Сушилка туннельная для овощей и фруктов PR128T-1500/2
check the price
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, тип PR НАЗНАЧЕНИЕ Туннельные сушилки предназначены для сушки овощей, фруктов, ягод, грибов, орехов и лекарственных растений, соответственно приготовленных. Сырье может быть: фрукты: слива, вишня, яблоко, груша, абрикос, виноград, инжир, шиповник, помидор, и т. д.; овощи: картофель, капуста, цветная капуста, пастернак корень и лист, сельдей корень и лист, морковь, фасоль, зелени горошек, лук, лук-порей, чеснок, баклажан, шпинат, цуккини, перец, грибы, и т.д.; лекарственные растений: ромашка, мята, липа, и т. д. Принцип работы — периодическая загрузка вагонетках с продуктом в сушилку непрерывно через определенные промежутки времени, в зависимости от вида продукции. КОНСТРУКЦИЯ Конструкция туннельной сушилки выполнена очень современно. Особенное внимание уделено тому, чтобы монтаж, использование и обслуживание являлись очень простыми операциям. По вопросу требований «НАССР» стандарта уважаемые все правила при использовании материалов для производства, а также всем требованиям эффективного санитария. Туннельная сушилка выполнена следующим образом: основная несущая конструкция выполнена как сварная конструкция из простой стали; по высоте сушилка состоит из рабочего туннеля на нижнем уровне и энергетического туннель, который расположен над ней; в энергетическом туннеле размещен нагреватель, который может быть нагрет за счет сжигания природного газа, мазута, пара или электрического обогревателя; в особых случаях, поставляется нагреватель который использует твердое топливо; вагонетки с противнями, по которым разложен продукт, подлежащий сушке, перемещаюсь через нижний туннель. Движение вагонеток через нижний туннель осуществляется легко, вручную. По отдельному заказу можно установит механическое движение вагонеток; рециркуляция воздуха через нагреватель и продукт осуществляется осевым вентилятором, чья работа управляется с помощью частотного преобразователя; на входе и выходе в ра
ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, тип PR
НАЗНАЧЕНИЕ
Туннельные сушилки предназначены для сушки овощей, фруктов, ягод, грибов, орехов и лекарственных растений, соответственно приготовленных. Сырье может быть:
фрукты: слива, вишня, яблоко, груша, абрикос, виноград, инжир, шиповник, помидор, и т. д.;
овощи: картофель, капуста, цветная капуста, пастернак корень и лист, сельдей корень и лист, морковь, фасоль, зелени горошек, лук, лук-порей, чеснок, баклажан, шпинат, цуккини, перец, грибы, и т.д.;
лекарственные растений: ромашка, мята, липа, и т. д.
Принцип работы — периодическая загрузка вагонетках с продуктом в сушилку непрерывно через определенные промежутки времени, в зависимости от вида продукции.
КОНСТРУКЦИЯ
Конструкция туннельной сушилки выполнена очень современно. Особенное внимание уделено тому, чтобы монтаж, использование и обслуживание являлись очень простыми операциям.
По вопросу требований «НАССР» стандарта уважаемые все правила при использовании материалов для производства, а также всем требованиям эффективного санитария.
Туннельная сушилка выполнена следующим образом:
основная несущая конструкция выполнена как сварная конструкция из простой стали;
по высоте сушилка состоит из рабочего туннеля на нижнем уровне и энергетического туннель, который расположен над ней;
в энергетическом туннеле размещен нагреватель, который может быть нагрет за счет сжигания природного газа, мазута, пара или электрического обогревателя;
в особых случаях, поставляется нагреватель который использует твердое топливо;
вагонетки с противнями, по которым разложен продукт, подлежащий сушке, перемещаюсь через нижний туннель. Движение вагонеток через нижний туннель осуществляется легко, вручную. По отдельному заказу можно установит механическое движение вагонеток;
рециркуляция воздуха через нагреватель и продукт осуществляется осевым вентилятором, чья работа управляется с помощью частотного преобразователя;
на входе и выходе в рабочей туннель расположении весы, которые дают информацию о степени сухости продукта;
все вагоны оснащены «TAG»-ом (кодом), таким образом, вводятся данные о сырье и номере вагонетки в начале и в конце сушки и положением вагонетки в процессе сушке;
новое современное решение не требует рельса для движения вагонеток по производственном цеху. Мобильность вагонеток реализуется с помощи специальных передвижных тележек. Это особенно важно, когда сушилка используется для сушки различных продуктов, которые готовятся в различных технологических линий и является очень большой проблемой подключения сушилке с этими технологическим линиям;
туннельная сушилка может быть использована для сушки продукта в том же направлению или в против направлению (если смотреть по отношению к направлению движения продукта и воздуха);
конструктивное решение обеспечивает быстрый монтаж на месте покупателя;
электрошкаф управления, который поставляется с сушилкой оснащен оборудованием для автоматического или ручного управления, с возможности регуляции рабочей температуры, скорости воздуха, влажности воздуха для сушки. Измеряются вес продукта в начале и в конце процесса сушки, на основании которого определяется степенью сухости продукта. Все данные хранятся в процессор, который встроен в электрошкаф управления;
материал изготовления вагонеток и противни нержавеющая сталь;
нагреватель выполнен из огнестойкой нержавеющей стали;
стены туннеля выполнены из сэндвич-панелей для рабочих температур до 120°С;
конструктивное решение не требует специальную подготовку фундамента.
Туннельная сушилка выполняется в варианту от 2 - 10 шт. вагонеток, в зависимости от требуемой производительности.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
В зависимости от вида продукта, которые перерабатывается, требуется его подготовка (очистка, инспекция резка или удаление косточек, термическая обработка или сульфитация и т.п.).
Подготовленный продукт равномерно распределяется на противнях, а противни вкладываются в вагонетки.
С помощи специальных передвижных тележек, вагонетки с продуктом размещаются ко входу в сушилку и выставляются в начальное положение. Данные о массе продукта и номеру автоматически загружаются в процессор встроен в шкаф управления, с помощью специально встроенной в конструкцию вагонеток системы.
Следующий вагон с подготовленным для сушке продуктом, вводится в сушилку после определенного времена, которое устанавливается по следующей формуле: общее время, необходимое для сушки, в зависимости от вида продукции, разделяется на число вагонов, которые можно поместит одновременно в туннель.
По истечению общего времена, необходимого для сушки, когда вагон находится в последней позиции в туннеле, измеряется его вес и таким образом вычисляет количество испаренной воды или количество воды, оставшейся в продукте. На основании этой информации корректируется время, необходимое для сушки.
Другие параметры в процессе сушки, температур, скорость воздуха и влажность воздуха, вводятся в начале сушки и автоматически поддерживаются в течение всего процесса.
Выбор направления движения продукта к движению воздуха внутри туннеля выбирается в начале процесса сушке.
предусмотрено время цикла сушки 20 ч (в практике время сушки длится от 18 - 20ч в зависимости от качества сырья);
первоначальное содержание воды в продукте 80%;
конечное содержание воды после сушки 25%;
другие размеры в соответствии с мерами на чертеже.
Производительность для других вид продуктов рассчитываются по просьбе заказчика на основе характеристик продукта.
SHOW IN FULL ≚
ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, тип PR
НАЗНАЧЕНИЕ
Туннельные сушилки предназначены для сушки овощей, фруктов, ягод, грибов, орехов и лекарственных растений, соответственно приготовленных. Сырье может быть:
фрукты: слива, вишня, яблоко, груша, абрикос, виноград, инжир, шиповник, помидор, и т. д.;
овощи: картофель, капуста, цветная капуста, пастернак корень и лист, сельдей корень и лист, морковь, фасоль, зелени горошек, лук, лук-порей, чеснок, баклажан, шпинат, цуккини, перец, грибы, и т.д.;
лекарственные растений: ромашка, мята, липа, и т. д.
Принцип работы — периодическая загрузка вагонетках с продуктом в сушилку непрерывно через определенные промежутки времени, в зависимости от вида продукции.
КОНСТРУКЦИЯ
Конструкция туннельной сушилки выполнена очень современно. Особенное внимание уделено тому, чтобы монтаж, использование и обслуживание являлись очень простыми операциям.
По вопросу требований «НАССР» стандарта уважаемые все правила при использовании материалов для производства, а также всем требованиям эффективного санитария.
Туннельная сушилка выполнена следующим образом:
основная несущая конструкция выполнена как сварная конструкция из простой стали;
по высоте сушилка состоит из рабочего туннеля на нижнем уровне и энергетического туннель, который расположен над ней;
в энергетическом туннеле размещен нагреватель, который может быть нагрет за счет сжигания природного газа, мазута, пара или электрического обогревателя;
в особых случаях, поставляется нагреватель который использует твердое топливо;
вагонетки с противнями, по которым разложен продукт, подлежащий сушке, перемещаюсь через нижний туннель. Движение вагонеток через нижний туннель осуществляется легко, вручную. По отдельному заказу можно установит механическое движение вагонеток;
рециркуляция воздуха через нагреватель и продукт осуществляется осевым вентилятором, чья работа управляется с помощью частотного преобразователя;
на входе и выходе в рабочей туннель расположении весы, которые дают информацию о степени сухости продукта;
все вагоны оснащены «TAG»-ом (кодом), таким образом, вводятся данные о сырье и номере вагонетки в начале и в конце сушки и положением вагонетки в процессе сушке;
новое современное решение не требует рельса для движения вагонеток по производственном цеху. Мобильность вагонеток реализуется с помощи специальных передвижных тележек. Это особенно важно, когда сушилка используется для сушки различных продуктов, которые готовятся в различных технологических линий и является очень большой проблемой подключения сушилке с этими технологическим линиям;
туннельная сушилка может быть использована для сушки продукта в том же направлению или в против направлению (если смотреть по отношению к направлению движения продукта и воздуха);
конструктивное решение обеспечивает быстрый монтаж на месте покупателя;
электрошкаф управления, который поставляется с сушилкой оснащен оборудованием для автоматического или ручного управления, с возможности регуляции рабочей температуры, скорости воздуха, влажности воздуха для сушки. Измеряются вес продукта в начале и в конце процесса сушки, на основании которого определяется степенью сухости продукта. Все данные хранятся в процессор, который встроен в электрошкаф управления;
материал изготовления вагонеток и противни нержавеющая сталь;
нагреватель выполнен из огнестойкой нержавеющей стали;
стены туннеля выполнены из сэндвич-панелей для рабочих температур до 120°С;
конструктивное решение не требует специальную подготовку фундамента.
Туннельная сушилка выполняется в варианту от 2 - 10 шт. вагонеток, в зависимости от требуемой производительности.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
В зависимости от вида продукта, которые перерабатывается, требуется его подготовка (очистка, инспекция резка или удаление косточек, термическая обработка или сульфитация и т.п.).
Подготовленный продукт равномерно распределяется на противнях, а противни вкладываются в вагонетки.
С помощи специальных передвижных тележек, вагонетки с продуктом размещаются ко входу в сушилку и выставляются в начальное положение. Данные о массе продукта и номеру автоматически загружаются в процессор встроен в шкаф управления, с помощью специально встроенной в конструкцию вагонеток системы.
Следующий вагон с подготовленным для сушке продуктом, вводится в сушилку после определенного времена, которое устанавливается по следующей формуле: общее время, необходимое для сушки, в зависимости от вида продукции, разделяется на число вагонов, которые можно поместит одновременно в туннель.
По истечению общего времена, необходимого для сушки, когда вагон находится в последней позиции в туннеле, измеряется его вес и таким образом вычисляет количество испаренной воды или количество воды, оставшейся в продукте. На основании этой информации корректируется время, необходимое для сушки.
Другие параметры в процессе сушки, температур, скорость воздуха и влажность воздуха, вводятся в начале сушки и автоматически поддерживаются в течение всего процесса.
Выбор направления движения продукта к движению воздуха внутри туннеля выбирается в начале процесса сушке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТИП СУШИЛКИ
Производительность, кг/24 ч
Рабочая поверхность, м2
Мощность нагревателя, кВ
Мощность вентилятора, кв
Количество вагонет
Длина, мм
PR128T-1500/2
1500
55
70
3 + 1.1
2
4500
PR128T-2000/3
2000
82
100
4 + 1.1
3
5500
PR128T - 3000/4
3000
110
140
5.5 + 2.2
5
6500
PR128T-4500/5
4500
138
140
7.5 + 2.2
6
7500
PR128T-4000/6
4000
165
200
7.5 + 2.2
6
8500
PR128T - 5000/7
5000
192
220
7.5 + 2.2
7
9500
PR128T - 6000/8
6000
230
240
7.5 + 2.2
8
10500
PR128T-7500/10
7500
260
300
11 + 3
10
12500
Замечание:
производительность высказана на основе сливы;
предусмотрено время цикла сушки 20 ч (в практике время сушки длится от 18 - 20ч в зависимости от качества сырья);
первоначальное содержание воды в продукте 80%;
конечное содержание воды после сушки 25%;
другие размеры в соответствии с мерами на чертеже.
Производительность для других вид продуктов рассчитываются по просьбе заказчика на основе характеристик продукта.
