Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-30 Агрегатная мельница Р6-АВМ-30 предназначена для помола зерна пшеницы и получения конечных продуктов: муки высшего, первого и второго сортов. Мельница применяется на предприятиях агропромышленного комплекса. Размольное отделение мельницы укомплектовано пакетно-шкафным рассевом и тремя сборными шнеками, в результате чего можно варьировать сортность помола от одсортного до трехсортного. Также возможен вариант изменения процентого выхода по каждому сорту (по желанию заказчика и в зависимости от качества исходного зерна). В базовом варианте мельницы приемное отделение не предусматривается. В бункер для приема зерна подается подготовленная помольная смесь. По желанию заказчика мельница может быть укомплектована приемным отделением с возможностью формирования помольных смесей. Емкость силосов такого отделения — от 25 до 120т. Зерноочистительное отделение обеспечивает следующие технологические этапы очистки в: в зерновом сепараторе; в камнеотборнике (или пневмоклассификаторе); в триере-куколеотборнике; в обоечной машине (с сетчатой обечайкой); в аспираторе с замкнутым циклом воздуха; Очищенное зерно транспортируется в отделение увлажнения, откуда направляется в силоса на первое отволаживание. В отделении установлено четыре силоса емкостью по 10м 3 каждый, которые обеспечивают 17 часовое отволаживание при непрерывной работе мельницы. Отволоженное зерно снова проходит обойку и аспиратор, затем вновь увлажняется и направляется на второе отволаживание (в течение 20-30мин). Подготовленное таким образом зерно поступает в размольное отделение, состоящие из 4-х вальцовых станков, 1-го шестиприемного рассева пакетно-шкафного типа, 2-х энтолейторов и 2-х вымольных машин. В мельнице реализовано три драных, четыре размольных и одна шлифовочная системы. Мука с каждой из систем отдельными потоками направляется в сборные шнеки, где имеется возможность направить ее в шнек любого типа. Мука, полученная таким образ
Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-30
Агрегатная мельница Р6-АВМ-30 предназначена для помола зерна пшеницы и получения конечных продуктов: муки высшего, первого и второго сортов. Мельница применяется на предприятиях агропромышленного комплекса.
Размольное отделение мельницы укомплектовано пакетно-шкафным рассевом и тремя сборными шнеками, в результате чего можно варьировать сортность помола от одсортного до трехсортного. Также возможен вариант изменения процентого выхода по каждому сорту (по желанию заказчика и в зависимости от качества исходного зерна).
В базовом варианте мельницы приемное отделение не предусматривается. В бункер для приема зерна подается подготовленная помольная смесь. По желанию заказчика мельница может быть укомплектована приемным отделением с возможностью формирования помольных смесей. Емкость силосов такого отделения — от 25 до 120т.
Зерноочистительное отделение обеспечивает следующие технологические этапы очистки в:
в зерновом сепараторе;
в камнеотборнике (или пневмоклассификаторе);
в триере-куколеотборнике;
в обоечной машине (с сетчатой обечайкой);
в аспираторе с замкнутым циклом воздуха;
Очищенное зерно транспортируется в отделение увлажнения, откуда направляется в силоса на первое отволаживание. В отделении установлено четыре силоса емкостью по 10м 3 каждый, которые обеспечивают 17 часовое отволаживание при непрерывной работе мельницы.
Отволоженное зерно снова проходит обойку и аспиратор, затем вновь увлажняется и направляется на второе отволаживание (в течение 20-30мин). Подготовленное таким образом зерно поступает в размольное отделение, состоящие из 4-х вальцовых станков, 1-го шестиприемного рассева пакетно-шкафного типа, 2-х энтолейторов и 2-х вымольных машин. В мельнице реализовано три драных, четыре размольных и одна шлифовочная системы. Мука с каждой из систем отдельными потоками направляется в сборные шнеки, где имеется возможность направить ее в шнек любого типа. Мука, полученная таким образом, пневмотранспортом направляется в выбойные бункера, представляющие собой накопители вместимостью около 1т. В нижней части каждого бункера расположены шнек и выбойный патрубок под стандартный мешок (50кг). Кроме того, по желанию заказчика, выбойное отделение может быть укомплектовано весовыми дозаторами (отруби также затариваются в стандартные мешки). Возможна комплектация мельницы и системой аэрозольтранспорта муки и отрубей в склад БХМ.
Управление мельницы производится при помощи системы релейной автоматики с кнопочным пультом управления. Взаимные блокировки машин в отделениях обеспечиваются системой управления. Мельница может быть укомплектована системой автоматизированного управления на основе компьютера и контроллерной сети.
Технические данные:
Техническая производительность т/сут. не менее 30
Общий выход, %, не менее 75
муки высшего сорта, 50-55
1 сорта, % 15-20
2 сорта, % 5-8
Длина вальцевой линии, см 560
Просеивающая поверхность, м 2 32
Установленная мощность кВт, не более 160
Обслуживающий персонал, чел., не менее 6
Габаритные размеры в смонтиров. состоянии, мм, не более
длина 18000
ширина 11000
высота 7500
Условия эксплуатации, сан. нормы.
1. Мельница должна соответствовать «Правилам техники безопасности, пожарной и производственной санитарии на предприятиях».
2. Место размещения мельницы должно быть согласовано с местными органами Государственной пожарной охраны.
3. Помещение, в котором устанавливается мельница, должно соответствовать классу В-ІІа по взрывобезопасности электрооборудования.
4. Помещение, в котором устанавливается мельница, согласно требованиям «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ-105-95» и «Правила взрывобезопасности для опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна Госгортехнадзор РФ. ПБ-14-159-97» должно соответствовать категории Б по взрывопожароопасности. Электроустановки мельницы соответствуют требованиям ПУЭ для электроустановок, размещаемых во взрывоопасных зонах класса В-ІІа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).
5. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +10 °С.
6. Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости — 92 дБ.
7. Персонал, обслуживающий мельницу должен пройти специальную подготовку по изучению оборудования мельницы, ознакомиться с правилами эксплуатации и ухода за мельницей.
8. Концентрация пыли на рабочем месте оператора не должна превышать зерновой – 4мг/см 3, мучной — 6мг/см3
Примечание: При покупке мельницы грузополучателю выдается гигиенический, экологический сертификаты, сертификат соответствия, а также сертификат о происхождении товара.
Рекомендации к использованию
1. Здание.
а) должно соответствовать классу В-2а в соответствии с СНИП 2.1005-85 предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна;
б) минимальные внутренние размеры для типовой планировки:
длина — 9 м., ширина — 7,5 м., высота — 6 м. — для Р6-АВМ-7
длина — 15 м., ширина — 8 м., высота — 6 м. — для Р6-АВМ-15
длина — 18 м., ширина — 9 м., высота — 6 м. — для Р6-АВМ-15 с МПЗ и СВМ
длина — 36 мм., ширина — 18 м., высота — 8 м. — для Р6-АВМ-50
при этом имеется возможность изменить планировку под здание заказчика;
в) в этом объеме не должно быть колон, выступающих балок и т. д. ;
г) дверной проем для завоза оборудования должен быть не менее: ширина — 2,5 м; высота — 2,2 м;
д) покрытие пола — твердое, без пыльное (плитка, мозаичный пол из мраморной крошки);
е) здание должно иметь ввод 380 В переменного тока, освещение;
ж) дверные и оконные проемы должны быть закрываемы.
2. Фундамент под оборудование мельницы (выполняется заказчиком).
Фундамент изготавливается при монтаже мельницы по оснастке завода, согласно плана расположения крепежных элементов. Планировка фундамента определяется пректом мельницы.
I Вариант:
2.1. Выполняется согласно чертежа прилагаемого к паспорту мельницы.
2.1.2. Вместо анкерных болтов необходимо установить закладные пластины.
2.1.3. Закладные пластины поднять над уровнем пола на 200 мм.
2.1.4. Растояние от стены до ближайшей закладной пластины должно быть не менее 2м.
II Вариант: (наиболее приемлемый)
2.2. Установить мельницу на технологическом подрамнике. Подрамник в комплект мельницы Р6-АВМ не входит.
2.2.1. Швелер — 16, 40 м.
2.2.2. Сварочный аппарат и электроды.
2.2.3. Покрытие пола твердое (бетон).
Мельница Р6-АВМ — комплектуется технологическим подрамником.
3. Необходимо иметь.
3.1. Сварочный аппарат и электроды.
3.2. Газорез.
3.3. Электродрель.
3.4. Кабель силовой 4-х жильный (для обеспечения ввода напряжения).
3.5. Грузоподъемное устройство до 3 тонн.
3.6. Зерно для испытаний.
3.7. 2 человека для обучениядля для Р6-АВМ-4-15, 8-мь человек для обучения на Р6-АВМ-50:
один человек оператор компьютера (старший смены);
три человека на выбойное отделение;
два человека на размольное отделение (вальцовый и рассевной);
один человек на приемное отделение, зерноочистка;
один человек на увлажнение и доувлажнение.
Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-30
Агрегатная мельница Р6-АВМ-30 предназначена для помола зерна пшеницы и получения конечных продуктов: муки высшего, первого и второго сортов. Мельница применяется на предприятиях агропромышленного комплекса.
Размольное отделение мельницы укомплектовано пакетно-шкафным рассевом и тремя сборными шнеками, в результате чего можно варьировать сортность помола от одсортного до трехсортного. Также возможен вариант изменения процентого выхода по каждому сорту (по желанию заказчика и в зависимости от качества исходного зерна).
В базовом варианте мельницы приемное отделение не предусматривается. В бункер для приема зерна подается подготовленная помольная смесь. По желанию заказчика мельница может быть укомплектована приемным отделением с возможностью формирования помольных смесей. Емкость силосов такого отделения — от 25 до 120т.
Зерноочистительное отделение обеспечивает следующие технологические этапы очистки в:
в зерновом сепараторе;
в камнеотборнике (или пневмоклассификаторе);
в триере-куколеотборнике;
в обоечной машине (с сетчатой обечайкой);
в аспираторе с замкнутым циклом воздуха;
Очищенное зерно транспортируется в отделение увлажнения, откуда направляется в силоса на первое отволаживание. В отделении установлено четыре силоса емкостью по 10м 3 каждый, которые обеспечивают 17 часовое отволаживание при непрерывной работе мельницы.
Отволоженное зерно снова проходит обойку и аспиратор, затем вновь увлажняется и направляется на второе отволаживание (в течение 20-30мин). Подготовленное таким образом зерно поступает в размольное отделение, состоящие из 4-х вальцовых станков, 1-го шестиприемного рассева пакетно-шкафного типа, 2-х энтолейторов и 2-х вымольных машин. В мельнице реализовано три драных, четыре размольных и одна шлифовочная системы. Мука с каждой из систем отдельными потоками направляется в сборные шнеки, где имеется возможность направить ее в шнек любого типа. Мука, полученная таким образом, пневмотранспортом направляется в выбойные бункера, представляющие собой накопители вместимостью около 1т. В нижней части каждого бункера расположены шнек и выбойный патрубок под стандартный мешок (50кг). Кроме того, по желанию заказчика, выбойное отделение может быть укомплектовано весовыми дозаторами (отруби также затариваются в стандартные мешки). Возможна комплектация мельницы и системой аэрозольтранспорта муки и отрубей в склад БХМ.
Управление мельницы производится при помощи системы релейной автоматики с кнопочным пультом управления. Взаимные блокировки машин в отделениях обеспечиваются системой управления. Мельница может быть укомплектована системой автоматизированного управления на основе компьютера и контроллерной сети.
Технические данные:
Техническая производительность т/сут. не менее 30
Общий выход, %, не менее 75
муки высшего сорта, 50-55
1 сорта, % 15-20
2 сорта, % 5-8
Длина вальцевой линии, см 560
Просеивающая поверхность, м 2 32
Установленная мощность кВт, не более 160
Обслуживающий персонал, чел., не менее 6
Габаритные размеры в смонтиров. состоянии, мм, не более
длина 18000
ширина 11000
высота 7500
Условия эксплуатации, сан. нормы.
1. Мельница должна соответствовать «Правилам техники безопасности, пожарной и производственной санитарии на предприятиях».
2. Место размещения мельницы должно быть согласовано с местными органами Государственной пожарной охраны.
3. Помещение, в котором устанавливается мельница, должно соответствовать классу В-ІІа по взрывобезопасности электрооборудования.
4. Помещение, в котором устанавливается мельница, согласно требованиям «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ-105-95» и «Правила взрывобезопасности для опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна Госгортехнадзор РФ. ПБ-14-159-97» должно соответствовать категории Б по взрывопожароопасности. Электроустановки мельницы соответствуют требованиям ПУЭ для электроустановок, размещаемых во взрывоопасных зонах класса В-ІІа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).
5. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +10 °С.
6. Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости — 92 дБ.
7. Персонал, обслуживающий мельницу должен пройти специальную подготовку по изучению оборудования мельницы, ознакомиться с правилами эксплуатации и ухода за мельницей.
8. Концентрация пыли на рабочем месте оператора не должна превышать зерновой – 4мг/см 3, мучной — 6мг/см3
Примечание: При покупке мельницы грузополучателю выдается гигиенический, экологический сертификаты, сертификат соответствия, а также сертификат о происхождении товара.
Рекомендации к использованию
1. Здание.
а) должно соответствовать классу В-2а в соответствии с СНИП 2.1005-85 предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна;
б) минимальные внутренние размеры для типовой планировки:
длина — 9 м., ширина — 7,5 м., высота — 6 м. — для Р6-АВМ-7
длина — 15 м., ширина — 8 м., высота — 6 м. — для Р6-АВМ-15
длина — 18 м., ширина — 9 м., высота — 6 м. — для Р6-АВМ-15 с МПЗ и СВМ
длина — 36 мм., ширина — 18 м., высота — 8 м. — для Р6-АВМ-50
при этом имеется возможность изменить планировку под здание заказчика;
в) в этом объеме не должно быть колон, выступающих балок и т. д. ;
г) дверной проем для завоза оборудования должен быть не менее: ширина — 2,5 м; высота — 2,2 м;
д) покрытие пола — твердое, без пыльное (плитка, мозаичный пол из мраморной крошки);
е) здание должно иметь ввод 380 В переменного тока, освещение;
ж) дверные и оконные проемы должны быть закрываемы.
2. Фундамент под оборудование мельницы (выполняется заказчиком).
Фундамент изготавливается при монтаже мельницы по оснастке завода, согласно плана расположения крепежных элементов. Планировка фундамента определяется пректом мельницы.
I Вариант:
2.1. Выполняется согласно чертежа прилагаемого к паспорту мельницы.
2.1.2. Вместо анкерных болтов необходимо установить закладные пластины.
2.1.3. Закладные пластины поднять над уровнем пола на 200 мм.
2.1.4. Растояние от стены до ближайшей закладной пластины должно быть не менее 2м.
II Вариант: (наиболее приемлемый)
2.2. Установить мельницу на технологическом подрамнике. Подрамник в комплект мельницы Р6-АВМ не входит.
2.2.1. Швелер — 16, 40 м.
2.2.2. Сварочный аппарат и электроды.
2.2.3. Покрытие пола твердое (бетон).
Мельница Р6-АВМ — комплектуется технологическим подрамником.
3. Необходимо иметь.
3.1. Сварочный аппарат и электроды.
3.2. Газорез.
3.3. Электродрель.
3.4. Кабель силовой 4-х жильный (для обеспечения ввода напряжения).
3.5. Грузоподъемное устройство до 3 тонн.
3.6. Зерно для испытаний.
3.7. 2 человека для обучениядля для Р6-АВМ-4-15, 8-мь человек для обучения на Р6-АВМ-50:
один человек оператор компьютера (старший смены);
три человека на выбойное отделение;
два человека на размольное отделение (вальцовый и рассевной);
один человек на приемное отделение, зерноочистка;
один человек на увлажнение и доувлажнение.
