×
×
продавець: ООО "ЭКОМАШ"
Росія, Московська обл., Ногінськ, вул. Климова, 50

Телефон:

показати телефон
Установка прессования и охлаждения творога УПТ (с системой подключения к CIP)

Установка прессования и охлаждения творога УПТ (с системой подключения к CIP)

Установка прессования и охлаждения творога УПТ (с системой подключения к CIP)
ціну уточнюйте
роздріб та опт
в наявності
☎ показати телефон
Состав установки и комплект поставки Установка состоит из следующих сборочных единиц: Рама Барабан прессования и охлаждения Приводная станция Устройство ввода хладоносителя Устройство вывода хладоносителя Обечайка барабана Кожух приводной станции Пульт управления Устройство мойки, включающее девять блоков подвода с моющими головками диаметром 40 мм и подводящими трубопроводами Устройство и принцип работы Каркасом установки УПТ служит трубчатая рама, на которой смонтирован барабан в герметичной обечайке для прессования и охлаждения творога. Внутри барабана проходит приводной вал – полый, разделенный заглушкой на две камеры. В барабане имеется загрузо­чное окно, закрывающееся раздвижными дверцами с замком. Барабан закрыт герметичной обечайкой с откидным люком. К муфте при монтаже установки приваривают трубу для подсоединения к трубопроводу, отводящему сыворотку. Привод вала с укрепленным на нем барабаном осуществляется приводной станцией. Приводная станция состоит из каркаса, в котором размещены механизмы привода. Каркас закрыт кожухом. Хладоноситель из трубопровода поступает в левую камеру и обойдя трубчатый барабан попадает в правую камеру. Затем хладоноситель возвращается в трубопровод. При вращении барабана с загруженными в него мешочками с калье с одновременной циркуляцией хладоносителя происходит прессование и охлаждение творога. Направление вращения барабана изменяется реверсивным магнитным пускателем при переключении тумблера «Реверс». Управление вращением барабана осуществляется с пульта с помощью системы управления. В системе управления установки имеется таймер для отсчета времени технологического цикла. Также система управления установкой позволяет изменять направление вращения барабана, контролировать совпадение загрузо­чного окна барабана и люка обечайки по окончании времени цикла. Для защиты от перегрузок предусмотрены авто­матические выключатели. Характеристики 2.1. Основные параметры и размеры у

Состав установки и комплект поставки

Установка состоит из следующих сборочных единиц:

Рама

Барабан прессования и охлаждения

Приводная станция

Устройство ввода хладоносителя

Устройство вывода хладоносителя

Обечайка барабана

Кожух приводной станции

Пульт управления

Устройство мойки, включающее девять блоков подвода с моющими головками диаметром 40 мм и подводящими трубопроводами

Устройство и принцип работы

Каркасом установки УПТ служит трубчатая рама, на которой смонтирован барабан в герметичной обечайке для прессования и охлаждения творога. Внутри барабана проходит приводной вал – полый, разделенный заглушкой на две камеры. В барабане имеется загрузо­чное окно, закрывающееся раздвижными дверцами с замком. Барабан закрыт герметичной обечайкой с откидным люком. К муфте при монтаже установки приваривают трубу для подсоединения к трубопроводу, отводящему сыворотку.
Привод вала с укрепленным на нем барабаном осуществляется приводной станцией. Приводная станция состоит из каркаса, в котором размещены механизмы привода. Каркас закрыт кожухом.
Хладоноситель из трубопровода поступает в левую камеру и обойдя трубчатый барабан попадает в правую камеру. Затем хладоноситель возвращается в трубопровод. При вращении барабана с загруженными в него мешочками с калье с одновременной циркуляцией хладоносителя происходит прессование и охлаждение творога. Направление вращения барабана изменяется реверсивным магнитным пускателем при переключении тумблера «Реверс».
Управление вращением барабана осуществляется с пульта с помощью системы управления.
В системе управления установки имеется таймер для отсчета времени технологического цикла. Также система управления установкой позволяет изменять направление вращения барабана, контролировать совпадение загрузо­чного окна барабана и люка обечайки по окончании времени цикла.

Для защиты от перегрузок предусмотрены авто­матические выключатели.

Характеристики

2.1. Основные параметры и размеры установки:


Производительность, кг/час

130


Количество прессованной продукции за рабочий цикл, кг

400


Продолжительность цикла, час

3 *


Частота вращения барабана, об/час

3,7


Объем барабана, м³

0,95


Мотор-редуктор CMI 50-I80-4000-0,2-А-ААL-0,18-380-50 (GP)

- мощность электро­двигателя мотор-редуктора, кВт

0,18


Хладоноситель

вода


Температура хладоносителя, °С

+1…+3


Габаритные размеры, мм

2540 х 1200 х 1500


Масса, кг не более

500

Состав установки и комплект поставки

Установка состоит из следующих сборочных единиц:

Рама

Барабан прессования и охлаждения

Приводная станция

Устройство ввода хладоносителя

Устройство вывода хладоносителя

Обечайка барабана

Кожух приводной станции

Пульт управления

Устройство мойки, включающее девять блоков подвода с моющими головками диаметром 40 мм и подводящими трубопроводами

Устройство и принцип работы

Каркасом установки УПТ служит трубчатая рама, на которой смонтирован барабан в герметичной обечайке для прессования и охлаждения творога. Внутри барабана проходит приводной вал – полый, разделенный заглушкой на две камеры. В барабане имеется загрузо­чное окно, закрывающееся раздвижными дверцами с замком. Барабан закрыт герметичной обечайкой с откидным люком. К муфте при монтаже установки приваривают трубу для подсоединения к трубопроводу, отводящему сыворотку.
Привод вала с укрепленным на нем барабаном осуществляется приводной станцией. Приводная станция состоит из каркаса, в котором размещены механизмы привода. Каркас закрыт кожухом.
Хладоноситель из трубопровода поступает в левую камеру и обойдя трубчатый барабан попадает в правую камеру. Затем хладоноситель возвращается в трубопровод. При вращении барабана с загруженными в него мешочками с калье с одновременной циркуляцией хладоносителя происходит прессование и охлаждение творога. Направление вращения барабана изменяется реверсивным магнитным пускателем при переключении тумблера «Реверс».
Управление вращением барабана осуществляется с пульта с помощью системы управления.
В системе управления установки имеется таймер для отсчета времени технологического цикла. Также система управления установкой позволяет изменять направление вращения барабана, контролировать совпадение загрузо­чного окна барабана и люка обечайки по окончании времени цикла.

Для защиты от перегрузок предусмотрены авто­матические выключатели.

Характеристики

2.1. Основные параметры и размеры установки:

Производительность, кг/час

130

Количество прессованной продукции за рабочий цикл, кг

400

Продолжительность цикла, час

3 *

Частота вращения барабана, об/час

3,7

Объем барабана, м³

0,95

Мотор-редуктор CMI 50-I80-4000-0,2-А-ААL-0,18-380-50 (GP)

- мощность электро­двигателя мотор-редуктора, кВт

0,18

Хладоноситель

вода

Температура хладоносителя, °С

+1…+3

Габаритные размеры, мм

2540 х 1200 х 1500

Масса, кг не более

500

2009-2024 © All Rights Reserved
КОШИК ЗАМОВЛЕНЬ
×
ОФОРМЛЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ
×
Фамілія, Ім'я (По-батькові): *
П.І.Б. не вказано
Організація: *
Організація не вказана
Email: *
Email вказано неправильно
Телефон: *
Телефон не вказаний
Адреса: *
Адреса не вказаний
Коментар: (до 512 символів)
* - поля обов'язкові для заповнення
Продавець:
Доставка:
Оплата:
Позицій замовлення - , на суму: 0
Остаточну вартість та умови уточнюйте у продавця
Натискаючи кнопку «ВІДПРАВИТИ ЗАМОВЛЕННЯ», я даю згоду на обробку персональних даних
Повернутися до кошика
Відправити замовлення