Дробилка древесины РМ-4 роторного типа

Рубительные машины РМ ― 4 стационарного дискового типа с гравитационно ― ручной подачей древесных отходов.Рубительные машины РМ ― 4 предназна­чены для измельчения отходов древесины в технологическую щепу, которую можно исполь­зовать в качестве топлива в мобильных тепловых станциях, газогенераторах, водогрейных котлах, работающих на отходах дерево­обработки, в линиях для производства топливных брикетов, ДСП, древесноволокнистых плит, древесностружечных плит, древеснополимерных материалов, строительных блоков (как наполнитель).Отвод щепы от Рубительных машин РМ ― 4 осуществляется под действием центробежной силы через гусак. Для предотвращения перегруза двигателя при запуске, рубительные машины могут быть укомплектованы устройством плавного пуска. Рубительные машины РМ ― 4 оснащены приемной воронкой горизонтальной подачи. Для измельчения древесных отходов, длиной менее 300мм, по дополнительному заказу возможно изготовление воронки для вертикальной загрузки (410*550мм). Регулирование получаемой фракции достигается переустановкой ножей и контрножей.ПРИНЦИП РАБОТЫ Рубительных машин РМ ― 4: Древесные отходы через загрузо­чное окно подаются в зону резания. При вращении установленные на диске 3 ножа рубят древесину в щепу.Узел рубки состоит из короба нижнего, на котором закреплен ротор с ножевыми блоками и контрножами; короба верхнего с установленным на нем гусаком; загрузо­чной воронки. Ротор выполнен сварным и вращается на сферических роликоподшибниках, установленных в корпусах, которые закреплены на коробе нижнем. На ножевом диске установлено два рабочих ножа, закрепленных при помощи державок, которые позволяют регулировать выступание ножей относительно поверхности диска. Величина выступания ноже определяет толщину получаемой щепы. После среза щепа, проходя через двойной диск, выбрасывается центробежной силой к внутренней поверхности кожухов, где для получения более однородной фракции, она дополнительно дробится, проходя через доламыватели и отбойник.На выходе возможна установка решетки, которая устанавливается в зависимости от влажности входящего сырья и необходимой фракции щепы.Выброс щепы осуществляется через трубу для отвода щепы (гусак). Конструкция гусака позволяет направлять поток получаемой щепы в любую сторону, поворачивая его на 360 градусов.

Рубительные машины РМ ― 4 стационарного дискового типа с гравитационно ― ручной подачей древесных отходов.Рубительные машины РМ ― 4 предназна­чены для измельчения отходов древесины в технологическую щепу, которую можно исполь­зовать в качестве топлива в мобильных тепловых станциях, газогенераторах, водогрейных котлах, работающих на отходах дерево­обработки, в линиях для производства топливных брикетов, ДСП, древесноволокнистых плит, древесностружечных плит, древеснополимерных материалов, строительных блоков (как наполнитель).Отвод щепы от Рубительных машин РМ ― 4 осуществляется под действием центробежной силы через гусак. Для предотвращения перегруза двигателя при запуске, рубительные машины могут быть укомплектованы устройством плавного пуска. Рубительные машины РМ ― 4 оснащены приемной воронкой горизонтальной подачи. Для измельчения древесных отходов, длиной менее 300мм, по дополнительному заказу возможно изготовление воронки для вертикальной загрузки (410*550мм). Регулирование получаемой фракции достигается переустановкой ножей и контрножей.ПРИНЦИП РАБОТЫ Рубительных машин РМ ― 4: Древесные отходы через загрузо­чное окно подаются в зону резания. При вращении установленные на диске 3 ножа рубят древесину в щепу.Узел рубки состоит из короба нижнего, на котором закреплен ротор с ножевыми блоками и контрножами; короба верхнего с установленным на нем гусаком; загрузо­чной воронки. Ротор выполнен сварным и вращается на сферических роликоподшибниках, установленных в корпусах, которые закреплены на коробе нижнем. На ножевом диске установлено два рабочих ножа, закрепленных при помощи державок, которые позволяют регулировать выступание ножей относительно поверхности диска. Величина выступания ноже определяет толщину получаемой щепы. После среза щепа, проходя через двойной диск, выбрасывается центробежной силой к внутренней поверхности кожухов, где для получения более однородной фракции, она дополнительно дробится, проходя через доламыватели и отбойник.На выходе возможна установка решетки, которая устанавливается в зависимости от влажности входящего сырья и необходимой фракции щепы.Выброс щепы осуществляется через трубу для отвода щепы (гусак). Конструкция гусака позволяет направлять поток получаемой щепы в любую сторону, поворачивая его на 360 градусов.