Автоматический окрасочный станок К-1300

НАЗНАЧЕНИЕ: Камера предназна­чена для высоко­качественного и высоко­производительного нанесения лакокрасочных покрытий на щитовые мебельные элементы (двери, фасады). ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Камера работает в полностью авто­матическом режиме, не требуя ручного труда оператора; ― Два независимых контура подачи лака (4 + 4) для моментального перехода с одного материала на другой (например с грунта на финишный лак); ― Рейка с фотоэлементами на входе станка считывает размер и положение детали, передает данные на ЧПУ, которое управляет пистолетами и позволяет избежать ненужного перерасхода краски; ― Система возврата лака с ленточного конвейера существенно экономит расход лака и красок, расширяет номенклатуру применяемых лакокрасочных материалов, предотвращает воздействие вредных производственных факторов на обслуживающий персонал; ― Система чистки конвейерной ленты (после возврата лака) с помощью двух рядов щеточных валов с применением растворителя обеспечивает чистоту ленты и позволяет не пачкать нижнюю пласть деталей; ― Приточная вентиляция с блоком фильтрации подает в зону покраски чистый воздух, что улучшает качество наносимого покрытия; ― Наличие нескольких распылительных пистолетов(пистолеты и насосы не включены в стоимость) гарантирует качественную прокраску даже сложных рельефов детали при высокой скорости подачи; ― Для достижения максимальной производительности рекомендуется исполь­зовать станок в комплекте со щеточным станком для предварительной очистки щитовых деталей, камерой ИК ― сушки, камерой УФ ― сушки. ПРИНЦИП РАБОТЫ: После предварительной очистки деталь по закрытому транспортеру поступает непосредственно в покрасочную камеру. Нанесение декоративного покрытия осуществляется распылительными пистолетами, которые смонтированы на специальных каретках. Каретки имеют возможность поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно движущейся детали. Скорость подачи заготовки, скорость перемещения кареток с распылительными пистолетами и расход краски (лака) задаются оператором с панели управления с ЧПУ и сенсорным дисплеем touch-screen. После окраски деталь выходит из покрасочной камеры и может подаваться дальше на сушильный туннель проходного типа.

НАЗНАЧЕНИЕ: Камера предназна­чена для высоко­качественного и высоко­производительного нанесения лакокрасочных покрытий на щитовые мебельные элементы (двери, фасады). ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Камера работает в полностью авто­матическом режиме, не требуя ручного труда оператора; ― Два независимых контура подачи лака (4 + 4) для моментального перехода с одного материала на другой (например с грунта на финишный лак); ― Рейка с фотоэлементами на входе станка считывает размер и положение детали, передает данные на ЧПУ, которое управляет пистолетами и позволяет избежать ненужного перерасхода краски; ― Система возврата лака с ленточного конвейера существенно экономит расход лака и красок, расширяет номенклатуру применяемых лакокрасочных материалов, предотвращает воздействие вредных производственных факторов на обслуживающий персонал; ― Система чистки конвейерной ленты (после возврата лака) с помощью двух рядов щеточных валов с применением растворителя обеспечивает чистоту ленты и позволяет не пачкать нижнюю пласть деталей; ― Приточная вентиляция с блоком фильтрации подает в зону покраски чистый воздух, что улучшает качество наносимого покрытия; ― Наличие нескольких распылительных пистолетов(пистолеты и насосы не включены в стоимость) гарантирует качественную прокраску даже сложных рельефов детали при высокой скорости подачи; ― Для достижения максимальной производительности рекомендуется исполь­зовать станок в комплекте со щеточным станком для предварительной очистки щитовых деталей, камерой ИК ― сушки, камерой УФ ― сушки. ПРИНЦИП РАБОТЫ: После предварительной очистки деталь по закрытому транспортеру поступает непосредственно в покрасочную камеру. Нанесение декоративного покрытия осуществляется распылительными пистолетами, которые смонтированы на специальных каретках. Каретки имеют возможность поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно движущейся детали. Скорость подачи заготовки, скорость перемещения кареток с распылительными пистолетами и расход краски (лака) задаются оператором с панели управления с ЧПУ и сенсорным дисплеем touch-screen. После окраски деталь выходит из покрасочной камеры и может подаваться дальше на сушильный туннель проходного типа.