Всесезонный мобильный завод Флагман-60

Зимний бетонный завод «ФЛАГМАН-60» — работа происходит в авто­матическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода — всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без исполь­зования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов «Camozzi»(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-600 (максимальный предел взвешивания цемента 600 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-300. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» и смесь выгружается в авто­бетоносмеситель или приемный бункер. Химические добавки дозируются с помощью дозатор хим добавок ДХТ-40 на 40 литров. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 1 куб \ м.

Технические характеристики «ФЛАГМАН-60» ZZBO:

Производительность, куб. метров за час

40...60

Режим работы авто­матический по – принципу 1 кнопка

Бетоносмеситель БП-2Г-1500с

Двухвальный

Бункера (кол-во х объем куб. м)

3 х 12

Пневмообору­дование

Camozzi

Компрессор

Abac

Подача инертных в бетоносмеситель

скиповая

Общая мощность, кВт

76

Масса не более, кг

15000

Высота, мм

9100

Ширина, мм

4800

Длина, мм

18 120

Бетонный завод Компакт-60: (в комплектации)

1. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с со скиповым подъемником и лебедкой.

2. Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента.

3. Дозирующий комплекс ДК-36: три бункера инертных по 12 куб. метров каждый. Пневмозатворы "Camozzi" (Италия), вибраторы встряхиватели «OLI» (Италия). Конвейер-дозатор инертных длиной 9 метров, ширина ленты 800 мм (дозирование 0-2400 кг).

4. Компрессор "ABAC"B6000 \270 CT 7,5 (Италия)

5. Блок дозаторов БД-60 (блок дозаторов цемента 600 кг, воды 300 л и химии 40 л)

6. Пульт управления ПА 2.0 (авто­матический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)

Зимний бетонный завод «ФЛАГМАН-60» — работа происходит в авто­матическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода — всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без исполь­зования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов «Camozzi»(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-600 (максимальный предел взвешивания цемента 600 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-300. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» и смесь выгружается в авто­бетоносмеситель или приемный бункер. Химические добавки дозируются с помощью дозатор хим добавок ДХТ-40 на 40 литров. Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 1 куб \ м.

Технические характеристики «ФЛАГМАН-60» ZZBO: