×
×
seller: ЗЗБО
Russia, Sverdlovsk reg., Yekaterinburg, Betonnyiy zavod SKIP-15 ZZBO

Filials:

Russia Samara Kazakhstan Akmola Astana

Phone:

show phone
Павел Игнатов
Алексей Щепетев
Денис Жиляков
Кирилл Литковец
Артём Константинов
Денис Жиляков
Пульт управления ПЛА

Пульт управления ПЛА

Пульт управления ПЛА
check the price
minimum: 1
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
Call me back
Электро­питание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400 Степень защиты от пыли и влаги IP54 Температура продукта, о С +5...+45 Размах входного сигнала массы, В 0...2,5 Суммарная ошибка измерения массы, % 0,1 Напряжение сигналов управления дозаторами воды, химдоб-ки и цемента, В 0...24 Выходной ток сигнала управления дозаторами, не более А 2 Управление двигателями смесителя, конвейера, вибраторов, В 400 Управление заслонками клапанов затворов ДК и бетоносмесителя, В 220 Масса не более, кг 100 Высота, мм 1046 Ширина, мм 760 Глубина, мм 343 Отличительные особенности: Контроллер и сенсорная графическая панель управления Контроллер "Omron" (Япония) Электро­авто­матика Schneider Electric (Германия) Интуитивно понятная панель управления и дисплей Рецепт хранится в памяти Реверс движения конвейера-дозатора Базовая комплектация: Шкаф электро­авто­матики Панель управления Блок управления дозатором заполнителей Плата усилителя с тензодатчиков Паспорта на покупные изделия Паспорт на пульт управления ПЛА 2.0 Дополнительные опции: Авто­матический режим работы Кабина оператора утепленная Описание работы пульта управления Пульт управления ПЛА 2.0 предназна­чен для управления бетонным заводом в полуавто­матическом или ручном режиме. Полуавто­матический режим заключается в настройке рецептуры бетона (вес шебня и песка, цемента и воды), далее оператор управляет очередностью операций и их длительностью. Человеческий фактор в дозировке компонентов смеси исключен полностью. Есть возможность управления в полностью ручном режиме. С пульта управления осуществляется управление технологическим процессом и контроль параметров процесса приготовления бетонной смеси. Да В ручном режиме работы пульт управления выдает сигналы управ

Электро­питание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400
Степень защиты от пыли и влаги IP54
Температура продукта, оС +5...+45
Размах входного сигнала массы, В 0...2,5
Суммарная ошибка измерения массы, % 0,1
Напряжение сигналов управления дозаторами воды, химдоб-ки и цемента, В 0...24
Выходной ток сигнала управления дозаторами, не более А 2
Управление двигателями смесителя, конвейера, вибраторов, В 400
Управление заслонками клапанов затворов ДК и бетоносмесителя, В 220
Масса не более, кг 100
Высота, мм 1046
Ширина, мм 760
Глубина, мм 343

Отличительные особенности:

  • Контроллер и сенсорная графическая панель управления

  • Контроллер "Omron" (Япония)

  • Электро­авто­матика Schneider Electric (Германия)

  • Интуитивно понятная панель управления и дисплей

  • Рецепт хранится в памяти

  • Реверс движения конвейера-дозатора


Базовая комплектация:

  • Шкаф электро­авто­матики
  • Панель управления
  • Блок управления дозатором заполнителей
  • Плата усилителя с тензодатчиков
  • Паспорта на покупные изделия
  • Паспорт на пульт управления ПЛА 2.0

Дополнительные опции:

  • Авто­матический режим работы
  • Кабина оператора утепленная

Описание работы пульта управления

Пульт управления ПЛА 2.0 предназна­чен для управления бетонным заводом в полуавто­матическом или ручном режиме. Полуавто­матический режим заключается в настройке рецептуры бетона (вес шебня и песка, цемента и воды), далее оператор управляет очередностью операций и их длительностью. Человеческий фактор в дозировке компонентов смеси исключен полностью. Есть возможность управления в полностью ручном режиме. С пульта управления осуществляется управление технологическим процессом и контроль параметров процесса приготовления бетонной смеси.

Да В ручном режиме работы пульт управления выдает сигналы управления механизмами соответствующих техническим характеристикам напряжений в соответствии с положением органов управления (кнопок и переключателей) на панели управления. На экране контроллера отображаются массы четырех продуктов: заполнителей, воды, хим добавки и цемента. В ручном режиме на экран контроллера выводятся массы четырех продуктов: заполнителя, цемента, воды и хим добавки.

В ручном режиме с пульта можно управлять такими механизмами и устройствами:

  • Дозирующий комплекс: шесть заслонок и шесть вибраторов заполнителя (по две заслонки на один продукт), конвейер-дозатор подачи заполнителя в скип, в т.ч реверс Бетоносмеситель: скип подачи заполнителя в бетоносмеситель (опция двухскоростной, опускание в два раза быстрее подъема), маршевый двигатель и пневмозатвор выгрузки
  • Шнек подачи цемента в дозатор ДЦ
  • Дозатор цемента: выгрузной заслонкой дозатора цемента
  • Силос цемента: электро­магнитный клапан воздушной аспирации выгрузки цемента, управление вибратором, визуальный контроль верхнего и нижнего положения цемента в силосе
  • Дозатор воды: насосом слива воды из дозатора
  • Дозатор хим добавки: насосом слива хим добавки из дозатора.


Электро­питание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400
Степень защиты от пыли и влаги IP54
Температура продукта, оС +5...+45
Размах входного сигнала массы, В 0...2,5
Суммарная ошибка измерения массы, % 0,1
Напряжение сигналов управления дозаторами воды, химдоб-ки и цемента, В 0...24
Выходной ток сигнала управления дозаторами, не более А 2
Управление двигателями смесителя, конвейера, вибраторов, В 400
Управление заслонками клапанов затворов ДК и бетоносмесителя, В 220
Масса не более, кг 100
Высота, мм 1046
Ширина, мм 760
Глубина, мм 343

Отличительные особенности:

  • Контроллер и сенсорная графическая панель управления

  • Контроллер "Omron" (Япония)

  • Электро­авто­матика Schneider Electric (Германия)

  • Интуитивно понятная панель управления и дисплей

  • Рецепт хранится в памяти

  • Реверс движения конвейера-дозатора


Базовая комплектация:

  • Шкаф электро­авто­матики
  • Панель управления
  • Блок управления дозатором заполнителей
  • Плата усилителя с тензодатчиков
  • Паспорта на покупные изделия
  • Паспорт на пульт управления ПЛА 2.0

Дополнительные опции:

  • Авто­матический режим работы
  • Кабина оператора утепленная

Описание работы пульта управления

Пульт управления ПЛА 2.0 предназна­чен для управления бетонным заводом в полуавто­матическом или ручном режиме. Полуавто­матический режим заключается в настройке рецептуры бетона (вес шебня и песка, цемента и воды), далее оператор управляет очередностью операций и их длительностью. Человеческий фактор в дозировке компонентов смеси исключен полностью. Есть возможность управления в полностью ручном режиме. С пульта управления осуществляется управление технологическим процессом и контроль параметров процесса приготовления бетонной смеси.

Да В ручном режиме работы пульт управления выдает сигналы управления механизмами соответствующих техническим характеристикам напряжений в соответствии с положением органов управления (кнопок и переключателей) на панели управления. На экране контроллера отображаются массы четырех продуктов: заполнителей, воды, хим добавки и цемента. В ручном режиме на экран контроллера выводятся массы четырех продуктов: заполнителя, цемента, воды и хим добавки.

В ручном режиме с пульта можно управлять такими механизмами и устройствами:

  • Дозирующий комплекс: шесть заслонок и шесть вибраторов заполнителя (по две заслонки на один продукт), конвейер-дозатор подачи заполнителя в скип, в т.ч реверс Бетоносмеситель: скип подачи заполнителя в бетоносмеситель (опция двухскоростной, опускание в два раза быстрее подъема), маршевый двигатель и пневмозатвор выгрузки
  • Шнек подачи цемента в дозатор ДЦ
  • Дозатор цемента: выгрузной заслонкой дозатора цемента
  • Силос цемента: электро­магнитный клапан воздушной аспирации выгрузки цемента, управление вибратором, визуальный контроль верхнего и нижнего положения цемента в силосе
  • Дозатор воды: насосом слива воды из дозатора
  • Дозатор хим добавки: насосом слива хим добавки из дозатора.


×
Order a call back
Your name:
Phone:
Email:
Time to call:
Message text:
By clicking the «SEND» button, I consent to the processing of personal data
SENDING A REQUEST ...
2009-2025 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order