×
×
seller: ООО "Сельхозснаб"
Russia, Omsk, st.Koneva 22/2

Phone:

show phone
Комбикормовая установка КУ-2-2

Комбикормовая установка КУ-2-2

Комбикормовая установка КУ-2-2
check the price
minimum: 1
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
Установка позволяет производить до 15 тонн в смену высоко­качественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и БВД.Комбикормо­вая установка состоит из молотковой дробилки, смесителя с приемным бункером для примиксов, выгрузного шнека, шкафа управления. ПРОЦЕСС ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМО­СМЕСИ: Необходимое фуражное зерно засасывается в дробилку, проходя через сепаратор, очищается от камней и металлических примесей, измельчается и подается воздушным потоком в смеситель. Компоненты, не требующие дробления (БВД, отруби), засыпаются в приемный бункер смесителя. После загрузки всех компонентов включается смеситель и через 20 минут комбикорм готов. После окончания дробления зерна в первый смеситель распределитель переключают на второй смеситель. После наполнения второго смесителя распределитель вновь переключают на первый смеситель, тем самым достигается непрерывная работа дробилки. ПРЕИМУЩЕСТВА КОМБИКОРМО­ВОЙ УСТАНОВКИ КУ-2: 1. Простота эксплуатации Крупность помола регулируется заменой решета в течение 2 минут, эффективная очистка от камней и металлических примесей, удобный гибкий шланг с заборным устройством. Не требует специальных навыков оператора и обслуживающего персонала. 2. Получение качественного комбикорма Решетная молотковая дробилка дает высокую однородность помола. Электро­нная или механическая система взвешивания обеспечивает точное дозирование компонентов. 3. Лучшее соотношение цена – качество Исполь­зование пневмозагрузки гибким шлангом позволяет исполь­зовать невысокие склады, избежать применение норий, шнеков. При приготовлении 200 тонн комбикорма в месяц срок окупаемости установки – два месяца. 4. Комплектование Оснащёния под задачи заказчика и доставка на место По желанию заказчика установка может комплектоваться дробилкой с пневмозабором или дробилкой КД-2 с приемным бункером и загрузным шнеком, электро&sh

Установка позволяет производить до 15 тонн в смену высоко­качественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и БВД.Комбикормо­вая установка состоит из молотковой дробилки, смесителя с приемным бункером для примиксов, выгрузного шнека, шкафа управления.

ПРОЦЕСС ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМО­СМЕСИ:

Необходимое фуражное зерно засасывается в дробилку, проходя через сепаратор, очищается от камней и металлических примесей, измельчается и подается воздушным потоком в смеситель. Компоненты, не требующие дробления (БВД, отруби), засыпаются в приемный бункер смесителя. После загрузки всех компонентов включается смеситель и через 20 минут комбикорм готов. После окончания дробления зерна в первый смеситель распределитель переключают на второй смеситель. После наполнения второго смесителя распределитель вновь переключают на первый смеситель, тем самым достигается непрерывная работа дробилки.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМБИКОРМО­ВОЙ УСТАНОВКИ КУ-2:

1. Простота эксплуатации Крупность помола регулируется заменой решета в течение 2 минут, эффективная очистка от камней и металлических примесей, удобный гибкий шланг с заборным устройством. Не требует специальных навыков оператора и обслуживающего персонала.

2. Получение качественного комбикорма Решетная молотковая дробилка дает высокую однородность помола. Электро­нная или механическая система взвешивания обеспечивает точное дозирование компонентов.

3. Лучшее соотношение цена – качество Исполь­зование пневмозагрузки гибким шлангом позволяет исполь­зовать невысокие склады, избежать применение норий, шнеков. При приготовлении 200 тонн комбикорма в месяц срок окупаемости установки – два месяца.

4. Комплектование Оснащёния под задачи заказчика и доставка на место По желанию заказчика установка может комплектоваться дробилкой с пневмозабором или дробилкой КД-2 с приемным бункером и загрузным шнеком, электро­нным или механическим весовым устройством, одним или двумя бункерами-смесителям.

Основные технические характеристики


N п/п

Наименование параметра
и единица измерения

Значение


1

Смеситель


2

Тип

Стационарный, двухбункерный


3

Рабочий объем смесителя, м3

3,1


4

Габаритные размеры (без шлангов НВС), мм, не более


длина
ширина
высота

2300

1900
4300


5

Электро­двигатель шнека смесителя АИР 112МА6-У3 исп. 1М1081

N=3 кВт, n=1000 об/мин


6

Электро­двигатель шнека бункера для минеральных добавок - АИР 80В8СУ3 , В

N=0,55 кВт, n=712 об/мин


7

Время смешивания, мин, не менее

30


8

Время выгрузки, мин, не более

30


9

Весовое устройство

электро­нное


10

Масса, кг , не более

450


11

Дробилка


12

Тип

стационарная


13

-Производительность (в зависимости от вида обрабатываемого компонента комбикорма, его влажности, решет), т/час, не более

2,5


14

Электро­двигатель привода дробилки АИР180S2У3; исп. 1М1081

Электро­двигатель привода дробилки АИР180S2У3; исп. 1М1081


15

Количество дробильных молотков, шт

44


16

Габаритные размеры (без шлангов НВС), мм, не более


17

длина

1500


18

ширина

1050


19

высота

1240


20

Масса, кг, не более

425


21

Средний срок службы, лет, не менее

5


22

Количество обслуживаемого персонала, чел

1


Эксплуатация: новый

Установка позволяет производить до 15 тонн в смену высоко­качественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и БВД.Комбикормо­вая установка состоит из молотковой дробилки, смесителя с приемным бункером для примиксов, выгрузного шнека, шкафа управления.

ПРОЦЕСС ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМО­СМЕСИ:

Необходимое фуражное зерно засасывается в дробилку, проходя через сепаратор, очищается от камней и металлических примесей, измельчается и подается воздушным потоком в смеситель. Компоненты, не требующие дробления (БВД, отруби), засыпаются в приемный бункер смесителя. После загрузки всех компонентов включается смеситель и через 20 минут комбикорм готов. После окончания дробления зерна в первый смеситель распределитель переключают на второй смеситель. После наполнения второго смесителя распределитель вновь переключают на первый смеситель, тем самым достигается непрерывная работа дробилки.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМБИКОРМО­ВОЙ УСТАНОВКИ КУ-2:

1. Простота эксплуатации Крупность помола регулируется заменой решета в течение 2 минут, эффективная очистка от камней и металлических примесей, удобный гибкий шланг с заборным устройством. Не требует специальных навыков оператора и обслуживающего персонала.

2. Получение качественного комбикорма Решетная молотковая дробилка дает высокую однородность помола. Электро­нная или механическая система взвешивания обеспечивает точное дозирование компонентов.

3. Лучшее соотношение цена – качество Исполь­зование пневмозагрузки гибким шлангом позволяет исполь­зовать невысокие склады, избежать применение норий, шнеков. При приготовлении 200 тонн комбикорма в месяц срок окупаемости установки – два месяца.

4. Комплектование Оснащёния под задачи заказчика и доставка на место По желанию заказчика установка может комплектоваться дробилкой с пневмозабором или дробилкой КД-2 с приемным бункером и загрузным шнеком, электро­нным или механическим весовым устройством, одним или двумя бункерами-смесителям.

Основные технические характеристики

N п/п

Наименование параметра
и единица измерения

Значение

1

Смеситель

2

Тип

Стационарный, двухбункерный

3

Рабочий объем смесителя, м3

3,1

4

Габаритные размеры (без шлангов НВС), мм, не более

длина
ширина
высота

2300

1900
4300

5

Электро­двигатель шнека смесителя АИР 112МА6-У3 исп. 1М1081

N=3 кВт, n=1000 об/мин

6

Электро­двигатель шнека бункера для минеральных добавок - АИР 80В8СУ3 , В

N=0,55 кВт, n=712 об/мин

7

Время смешивания, мин, не менее

30

8

Время выгрузки, мин, не более

30

9

Весовое устройство

электро­нное

10

Масса, кг , не более

450

11

Дробилка

12

Тип

стационарная

13

-Производительность (в зависимости от вида обрабатываемого компонента комбикорма, его влажности, решет), т/час, не более

2,5

14

Электро­двигатель привода дробилки АИР180S2У3; исп. 1М1081

Электро­двигатель привода дробилки АИР180S2У3; исп. 1М1081

15

Количество дробильных молотков, шт

44

16

Габаритные размеры (без шлангов НВС), мм, не более

17

длина

1500

18

ширина

1050

19

высота

1240

20

Масса, кг, не более

425

21

Средний срок службы, лет, не менее

5

22

Количество обслуживаемого персонала, чел

1

Эксплуатация:новый

2009-2025 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order