Станок КЖ1934

ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК МОДЕЛИ КЖ1934.

Предназна­чен для обработки глубоких отверстий в деталях типа роторов, цилиндров, валов и им подобных деталей.

Особенности конструкции

Высокая производительность, процесс обработки отверстий в изделиях, универсальность и широкие технологические возможности обеспечиваются за счет:

высокой жесткости станины и жесткой связи ее с фундаментом;

жесткой конструкции узлов, несущих обрабатываемую деталь и стебель;

бесступенчатого регулирования скорости резания и подачи в процессе работы станка в широком диапазоне;

наличие устройств контроля степени износа инструмента;

применение различных методов подач СОЖ и вымыва стружки:

а) через маслоприемник с выливом стружки через стебель (сверление и растачивание) или по обрабатываемому отверстию (растачивание);

б) через стебель с вымывом стружки по изделию;

в) комбинированная подача СОЖ (расточка крупных отверстий) через маслоприемник для обеспечения вымыва стружки с большим расходом СОЖ и через стебель для охлаждения режущего инструмента;

применение плавающих люнетов, обеспечивающих разгрузку шпинделя шпиндельной бабки и основных люнетов от веса изделия, что обеспечивает равномерную нагрузку узлов и станины и значительно уменьшает излом оси изделия.

Сокращение вспомогательного времени и облегчение физического труда обеспечивается за счет:

механизи­рованной выверки оси изделия;

наличия подъемника для смены сменных частей инструмента;

устройств перестановки накладных кулачков без применения цехового крана;

червячных усилителей в накладных и во встроенных кулачках;

наличие дистанционного управления всеми механизмами станка с главных пультов, а также системы измерительных приборов, показывающих отклонение от нормальной работы станка.

Наличие комбинированных коленных и шлифовальных направляющих, устройств разгрузки тяжело нагруженных узлов, устройств наладки оси узлов на ось станка обеспечивает точное перемещение подвижных узлов и длительное сохранение норм точности.

ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК МОДЕЛИ КЖ1934.

Предназна­чен для обработки глубоких отверстий в деталях типа роторов, цилиндров, валов и им подобных деталей.

Особенности конструкции

Высокая производительность, процесс обработки отверстий в изделиях, универсальность и широкие технологические возможности обеспечиваются за счет:

высокой жесткости станины и жесткой связи ее с фундаментом;

жесткой конструкции узлов, несущих обрабатываемую деталь и стебель;

бесступенчатого регулирования скорости резания и подачи в процессе работы станка в широком диапазоне;

наличие устройств контроля степени износа инструмента;

применение различных методов подач СОЖ и вымыва стружки:

а) через маслоприемник с выливом стружки через стебель (сверление и растачивание) или по обрабатываемому отверстию (растачивание);

б) через стебель с вымывом стружки по изделию;

в) комбинированная подача СОЖ (расточка крупных отверстий) через маслоприемник для обеспечения вымыва стружки с большим расходом СОЖ и через стебель для охлаждения режущего инструмента;

применение плавающих люнетов, обеспечивающих разгрузку шпинделя шпиндельной бабки и основных люнетов от веса изделия, что обеспечивает равномерную нагрузку узлов и станины и значительно уменьшает излом оси изделия.

Сокращение вспомогательного времени и облегчение физического труда обеспечивается за счет:

механизи­рованной выверки оси изделия;

наличия подъемника для смены сменных частей инструмента;

устройств перестановки накладных кулачков без применения цехового крана;

червячных усилителей в накладных и во встроенных кулачках;

наличие дистанционного управления всеми механизмами станка с главных пультов, а также системы измерительных приборов, показывающих отклонение от нормальной работы станка.

Наличие комбинированных коленных и шлифовальных направляющих, устройств разгрузки тяжело нагруженных узлов, устройств наладки оси узлов на ось станка обеспечивает точное перемещение подвижных узлов и длительное сохранение норм точности.