Мобильный дозирующий комплекс ДК-54 (мобильный) ZZBO

Точная дозация за счет двух затворов на бункере (основной и добавочный), минимальный ручной труд, обслуживает комплекс 1 человек, высокая производительность. Общий объем бункеров, куб. м. 54 Объем одного бункера, куб. м. 18 Количество бункеров \ секций, шт. 3 \ 6 Максимальная доза взвешивания, кг 3000 Погрешность дозирования, % ±1 Скорость движения ленты, м \ с 1 Давление в пневмосистеме, мПа 4...6 Крупность заполнителя не более, мм 100 Напряжение питания, В\Гц 380\50 Мощность установленная, кВт 12,8 Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт 4 Масса не более, кг 7500 Высота, мм 5105 Ширина, мм 3200 Длина, мм 9056 Отличительные особенности: Точная дозация - погрешность не более ±1% Объем хранимых инертных 54 куб. метров Высокая производительность - до 60 куб. м \ час Минимальный ручной труд, обслуживает 1 человек Большая доза взвешивания - 3000 кг Подходит для дозации любых типов инертных Гарантия 2 года Базовая комплектация: Рама опорная. Установка без фундамента Бункера инертных материалов 3 штуки по 18 куб. метров (3 х 18) Регистры для обогрева инертных материалов с фланцем - 3 штуки Пневмораспределители "Camozzi" (Италия) - 6 штук Пневмозаслонки "Camozzi" (Италия) - 6 штук Фильтр-регулятор "Camozzi" - 1 штука Вибраторы OLI MVE 300\3 - 6 штук Конвейер инертных материалов (доза 0-3000 кг). Скорость ленты 1,6 м\с Футеровочный приводной мотор-барабан 11 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом) Станция натяжения барабана Тензодатчики SBA-2T 2 тонны "CAS" (Ю. Корея) - 4 штуки Коробка соединительная "CAS" (Ю. Корея) Усилитель сигнала - преобразователь весовой Дополнительные опции: Пульт управления ПА ДК (для работы в авто­матическом режиме) Решетки на бункера с ячейкой (40 х 40, 70 х 70 или 100 х 100) Компрессор «ABAC» (Италия) Реверсивный ход дозатора инертных (конвейера) Дозатор воды Дозатор хим. добавки Дозатор цемента Шнек для цемента Силос цемента Растариватель биг-бегов Описание работы обору­дования Три бункера установлены на специальной раме. Каждый бункер объёмом 18 куб. метров разделен на две секции, для более равномерного распределения инертных по конвейеру и более точной дозации. На каждой секции имеется секторный затвор, управление которым производится с помощью установленного на нем пневмоцилиндра Camozzi (Италия). За счет применения двух затворов: основного и добавочного, удается достичь высокой точности. На каждой секции установлен вибратор-встряхиватель Oli (Италия). Для обеспечения работоспособности дозирующего комплекса он должен быть подключен к магистрали сжатого воздуха с рабочим давлением 4...6 мПа. Дозатор инертных (конвейер) ДИ подвешен под бункерами на четырех тензодатчиках «Cas» (Ю. Корея) и четырех страховочных цепях. Пульт управления дозирующим комплексом устанавливается в удобном для работы оператора месте. Инертные (песок, отсев, щебень и прочее) подаются в бункера с помощью грузо­подъемных механизмов. Отличительной особенностью дозирующего комплекса является небольшая загрузо­чная высота бункеров. Для защиты от попадания в бункера крупных фракции на бункера могут быть установлены решетки с ячейкой 100 мм х 100 мм или других размеров. Далее вся работа осуществляется с помощью пульта оператором дозирующим комплексом (возможна поставка дозирующего комплекса с авто­матическим пультом управления ПА, для управления дозирующим комплексом без оператора). С помощью переключателей открываются затворы двух секций первого бункера и подается основная доза первого компонента. Точная дозация осуществляется нажатием кнопки и импульсным открытием одной секции первого бункера. За набором необходимой дозы оператор следит на цифровом индикаторе табло, которое находится на пульте управления. При затруднение в подаче инертых из бункеров, оператор кратковременным нажатием кнопки, приводит в действие вибраторы-встряхиватели «Oli» (Италия) на необходимой секции бункера. По мере набора и взвешивания дозы оператор включает привод конвейера-дозатора ДИ и взвешенная доза инертных поступает в приемный бункер. Далее в такой же последовательности осуществляется подача и взвешивание следующего компонента из второго бункера. После разгрузки конвейера дозатора-инертных ДИ, цикл дозации повторяется.

Точная дозация за счет двух затворов на бункере (основной и добавочный), минимальный ручной труд, обслуживает комплекс 1 человек, высокая производительность. Общий объем бункеров, куб. м. 54 Объем одного бункера, куб. м. 18 Количество бункеров \ секций, шт. 3 \ 6 Максимальная доза взвешивания, кг 3000 Погрешность дозирования, % ±1 Скорость движения ленты, м \ с 1 Давление в пневмосистеме, мПа 4...6 Крупность заполнителя не более, мм 100 Напряжение питания, В\Гц 380\50 Мощность установленная, кВт 12,8 Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт 4 Масса не более, кг 7500 Высота, мм 5105 Ширина, мм 3200 Длина, мм 9056 Отличительные особенности: Точная дозация - погрешность не более ±1% Объем хранимых инертных 54 куб. метров Высокая производительность - до 60 куб. м \ час Минимальный ручной труд, обслуживает 1 человек Большая доза взвешивания - 3000 кг Подходит для дозации любых типов инертных Гарантия 2 года Базовая комплектация: Рама опорная. Установка без фундамента Бункера инертных материалов 3 штуки по 18 куб. метров (3 х 18) Регистры для обогрева инертных материалов с фланцем - 3 штуки Пневмораспределители "Camozzi" (Италия) - 6 штук Пневмозаслонки "Camozzi" (Италия) - 6 штук Фильтр-регулятор "Camozzi" - 1 штука Вибраторы OLI MVE 300\3 - 6 штук Конвейер инертных материалов (доза 0-3000 кг). Скорость ленты 1,6 м\с Футеровочный приводной мотор-барабан 11 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом) Станция натяжения барабана Тензодатчики SBA-2T 2 тонны "CAS" (Ю. Корея) - 4 штуки Коробка соединительная "CAS" (Ю. Корея) Усилитель сигнала - преобразователь весовой Дополнительные опции: Пульт управления ПА ДК (для работы в авто­матическом режиме) Решетки на бункера с ячейкой (40 х 40, 70 х 70 или 100 х 100) Компрессор «ABAC» (Италия) Реверсивный ход дозатора инертных (конвейера) Дозатор воды Дозатор хим. добавки Дозатор цемента Шнек для цемента Силос цемента Растариватель биг-бегов Описание работы обору­дования Три бункера установлены на специальной раме. Каждый бункер объёмом 18 куб. метров разделен на две секции, для более равномерного распределения инертных по конвейеру и более точной дозации. На каждой секции имеется секторный затвор, управление которым производится с помощью установленного на нем пневмоцилиндра Camozzi (Италия). За счет применения двух затворов: основного и добавочного, удается достичь высокой точности. На каждой секции установлен вибратор-встряхиватель Oli (Италия). Для обеспечения работоспособности дозирующего комплекса он должен быть подключен к магистрали сжатого воздуха с рабочим давлением 4...6 мПа. Дозатор инертных (конвейер) ДИ подвешен под бункерами на четырех тензодатчиках «Cas» (Ю. Корея) и четырех страховочных цепях. Пульт управления дозирующим комплексом устанавливается в удобном для работы оператора месте. Инертные (песок, отсев, щебень и прочее) подаются в бункера с помощью грузо­подъемных механизмов. Отличительной особенностью дозирующего комплекса является небольшая загрузо­чная высота бункеров. Для защиты от попадания в бункера крупных фракции на бункера могут быть установлены решетки с ячейкой 100 мм х 100 мм или других размеров. Далее вся работа осуществляется с помощью пульта оператором дозирующим комплексом (возможна поставка дозирующего комплекса с авто­матическим пультом управления ПА, для управления дозирующим комплексом без оператора). С помощью переключателей открываются затворы двух секций первого бункера и подается основная доза первого компонента. Точная дозация осуществляется нажатием кнопки и импульсным открытием одной секции первого бункера. За набором необходимой дозы оператор следит на цифровом индикаторе табло, которое находится на пульте управления. При затруднение в подаче инертых из бункеров, оператор кратковременным нажатием кнопки, приводит в действие вибраторы-встряхиватели «Oli» (Италия) на необходимой секции бункера. По мере набора и взвешивания дозы оператор включает привод конвейера-дозатора ДИ и взвешенная доза инертных поступает в приемный бункер. Далее в такой же последовательности осуществляется подача и взвешивание следующего компонента из второго бункера. После разгрузки конвейера дозатора-инертных ДИ, цикл дозации повторяется.