Термокамера КВК 900

Термодымовая камера КВК-900 предназна­чена для осуществления технологического процесса термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д. Обору­дование имеет полностью нержавеющее исполнение или комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная), позволяет исполь­зовать все основные виды колбасных рам типоразмера 250-300 кг. Технологический процесс осуществляется в полуавто­матическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электро­механический с модуляцией и индикацией). Устройство и принцип работы: Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из: основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части — аппарели, для загрузки колёсных тележек; боковых стенок; двери с двумя запорами; задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма, парогенератор с электро­магнитным клапаном; свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газораспределители; вентиляторный узел, расположенный в центре свода; трубопровод дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора. По боковым стенкам трубопровода газораспределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газораспределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термо­обработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электро­нагревательные элементы, нагретый через газораспределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма. «Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с исполь­зованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электро­нагреватели, затем через газораспределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электро­магнитного клапана и пульта управления. С исполь­зованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электро­нагревателей и газораспределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в авто­матическом режиме микропроцессором. Выбор режима варки ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности. Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электро­нагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры. Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Масса загружаемого продукта 900кг Потребляемая мощность не более 84 кВт Диапазон рабочих температур внутри камеры от 40 °С до 120 °С Максимальная влажность в камере (при 80ºС) — 85% Давление воды в магистрали не менее 2атм Габаритные размеры ДхШхВ — 2500х1700х4200 мм Рабочий объем шкафа 10,3м.куб Масса не более 1800 кг В комплект поставки входят: Шкаф КВК-900 — 1шт. Дымогенератор (с трубопроводом) — 1шт. Парогенератор — 1шт. Тележка —3шт Блок управления (с кабелями) — 1шт Паспорт — 1шт. Дисковый измельчитель древесины (опция) — 1шт. Охладитель дыма ОДУ-028.3 (для КВК-900) (опция) - 1шт. Цена указана на КВК-900 комби (снаружи крашеная сталь, внутри нерж) с учетом доставки до г.Челябинск КВК-900 нержавейка полностью ― цена 876 600 рублей.

Термодымовая камера КВК-900 предназна­чена для осуществления технологического процесса термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д. Обору­дование имеет полностью нержавеющее исполнение или комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная), позволяет исполь­зовать все основные виды колбасных рам типоразмера 250-300 кг. Технологический процесс осуществляется в полуавто­матическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электро­механический с модуляцией и индикацией). Устройство и принцип работы: Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из: основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части — аппарели, для загрузки колёсных тележек; боковых стенок; двери с двумя запорами; задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма, парогенератор с электро­магнитным клапаном; свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газораспределители; вентиляторный узел, расположенный в центре свода; трубопровод дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора. По боковым стенкам трубопровода газораспределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газораспределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термо­обработки продукции. Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электро­нагревательные элементы, нагретый через газораспределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма. «Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с исполь­зованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электро­нагреватели, затем через газораспределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электро­магнитного клапана и пульта управления. С исполь­зованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электро­нагревателей и газораспределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в авто­матическом режиме микропроцессором. Выбор режима варки ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности. Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электро­нагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры. Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Масса загружаемого продукта 900кг Потребляемая мощность не более 84 кВт Диапазон рабочих температур внутри камеры от 40 °С до 120 °С Максимальная влажность в камере (при 80ºС) — 85% Давление воды в магистрали не менее 2атм Габаритные размеры ДхШхВ — 2500х1700х4200 мм Рабочий объем шкафа 10,3м.куб Масса не более 1800 кг В комплект поставки входят: Шкаф КВК-900 — 1шт. Дымогенератор (с трубопроводом) — 1шт. Парогенератор — 1шт. Тележка —3шт Блок управления (с кабелями) — 1шт Паспорт — 1шт. Дисковый измельчитель древесины (опция) — 1шт. Охладитель дыма ОДУ-028.3 (для КВК-900) (опция) - 1шт. Цена указана на КВК-900 комби (снаружи крашеная сталь, внутри нерж) с учетом доставки до г.Челябинск КВК-900 нержавейка полностью ― цена 876 600 рублей.