Просеиватель для разделения сыпучих материалов на фракции крупности

Просеиватель предназна­чен для разделения сыпучих материалов на фракции крупности, преимущественно продуктов переработки зерно­вых культур (пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и проса).
На просеивателе можно разделять как мучные так и крупяные фракции продуктов. В зависимости от комплектности сит просеиватель может применяться для разделения как мучных, так и крупяных фракций продукта.

Просеиватель может исполь­зоваться самостоятельно, а также в составе комплекта обору­дования для производства муки и круп.

Производительность, кг/ч

- при разделении мучных фракций

- при разделении крупяных фракции

150

300-500

Установленная мощность электро­двигателя, кВт

1,1

Параметры электрической сети

220/380 В, 50 Гц

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

2710

780

1800

Масса, кг

315

Просеиватель состоит из станины, внутри которой смонтирован вращающийся барабан. На гранях барабана закреплены сита. Для получения мучных фракций продукта исполь­зуются сита, выполненные из синтетических тканей, для получения крупяных фракций - из металлического решетного полотна. В нижней и торцевой части станины расположены разгрузо­чные проемы, каждый из которых снабжен шиберной задвижкой с возможностью закрепления мешков. Подача сырья внутрь барабана осуществляется при помощи загрузо­чной воронки, снабженной шибером для регулировки подачи сырья в барабан и механизмом встряхивания для устранения сводообразования продукта. Привод барабана состоит из электро­двигателя и фрикционного ролика. Управление электро­двигателем осуществляется с помощью шкафа управления, закрепленного на станине и содержащего устройства тепловой защиты и защиты от короткого замыкания.

Разделение материала на фракции крупности происходит за счет его просеивания сквозь отверстия сит при скольжении по их поверхности. Исходный продукт с помощью загрузо­чной воронки подается во внутреннюю полость вращающегося барабана, ось которого расположена под определенным углом к горизонту. При этом исходному продукту сообщается два движения, первым из которых является скольжение относительно ситовых поверхностей барабана, а вторым - перемещение вдоль его оси. При движении продукт просеивается сквозь отверстия сит и ссыпается через нижние разгрузо­чные проемы в мешки. Крупная фракция остается на ситах, перемещается внутри барабана вдоль его оси и ссыпается через торцевой разгрузо­чный проем в мешок.

• Универсальность, позволяющая разделять продукты в широком диапазоне размеров частиц;
• Простота и надежность констукции;
• Высокая степень заводской готовности

Назначение

Просеиватель предназна­чен для разделения сыпучих материалов на фракции крупности, преимущественно продуктов переработки зерно­вых культур (пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и проса).
На просеивателе можно разделять как мучные так и крупяные фракции продуктов. В зависимости от комплектности сит просеиватель может применяться для разделения как мучных, так и крупяных фракций продукта.

Просеиватель может исполь­зоваться самостоятельно, а также в составе комплекта обору­дования для производства муки и круп.

Устройство

Просеиватель состоит из станины, внутри которой смонтирован вращающийся барабан. На гранях барабана закреплены сита. Для получения мучных фракций продукта исполь­зуются сита, выполненные из синтетических тканей, для получения крупяных фракций - из металлического решетного полотна. В нижней и торцевой части станины расположены разгрузо­чные проемы, каждый из которых снабжен шиберной задвижкой с возможностью закрепления мешков. Подача сырья внутрь барабана осуществляется при помощи загрузо­чной воронки, снабженной шибером для регулировки подачи сырья в барабан и механизмом встряхивания для устранения сводообразования продукта. Привод барабана состоит из электро­двигателя и фрикционного ролика. Управление электро­двигателем осуществляется с помощью шкафа управления, закрепленного на станине и содержащего устройства тепловой защиты и защиты от короткого замыкания.

Принцип действия

Разделение материала на фракции крупности происходит за счет его просеивания сквозь отверстия сит при скольжении по их поверхности. Исходный продукт с помощью загрузо­чной воронки подается во внутреннюю полость вращающегося барабана, ось которого расположена под определенным углом к горизонту. При этом исходному продукту сообщается два движения, первым из которых является скольжение относительно ситовых поверхностей барабана, а вторым - перемещение вдоль его оси. При движении продукт просеивается сквозь отверстия сит и ссыпается через нижние разгрузо­чные проемы в мешки. Крупная фракция остается на ситах, перемещается внутри барабана вдоль его оси и ссыпается через торцевой разгрузо­чный проем в мешок.

Основные преимущества

• Универсальность, позволяющая разделять продукты в широком диапазоне размеров частиц;
• Простота и надежность констукции;
• Высокая степень заводской готовности