Сепаратор БЛС-150

Описание товара

Для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами изготавливаются зерно­очистительные (ситовоздушные) сепараторы А1-БЛС производительностью соответственно 12, 16, 100, 150 т/ч.

Сепаратор эксплуатируется в зерно­подготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного обору­дования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы марки БЛС по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерно­очистительных машин не только в России, но и в странах ближнего зарубежья.

Отличительной особенностью конструкции этих сепараторов является отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что приводит к значительному уменьшению высоты машины и обеспечивает безопасность обслуживания.

Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, при этом путь зерна по решету будет равен 2ПR. В сепараторах с возвратно поступательным движением зерно проходит расстояние по прямой, поэтому производителям таких сепараторов приходится увеличивать площадь ситовой поверхности, чтобы получить соизмеримую эффективность, а это в свою очередь приводит к увеличению их размеров, металлоемкости, массы. Прижим ситовых рамок эксцентриковым механизмом обеспечивает хорошую фиксацию, простоту выемки и их установку. Ситовые рамки в корпусе фиксируются эксцентриковыми зажимами. Очистка рамок осуществляется резиновыми шариками, расположенными на сетчатых фордонах.

Наличие пневмосепарирующих каналов дополняет функциональную возможность этих зерно­очистительных сепараторов. Осуществляя пневмосепарирование зерно­вой массы, мы тем самым получаем возможность избавиться от примесей, имеющих отличную от зерна скорость витания. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.

Электро­обору­дование данного комплексного решения сепараторов состоит из двигателя 1,1 кВт, приводящего в движение ситовой корпус и двух электро­вибраторов мощностью 0,37 кВт осуществляющих равномерное распределение зерна и подачу его в пневмосепарирующие каналы.

Имея минимальные энергозатраты, потребуется всего 0,13 кВт для очистки 1 т зерна на сепараторе производительностью 100 т/ч.

Данные сепараторы абсолютно легко справляются с зерно­вым ворохом, поступающим с поля в период уборки урожая, с повышенной влажностью и засоренностью зерна, а также они нашли свое законное место в линиях вторичной подработки масличных и зерно­вых культур, в том числе при подготовке семенного зерна.

Продолжая презентацию зерно­очистительных сепараторов, необходимо более подробно остановиться и на их аспирационной системе, которой должен быть оснащен каждый сепаратор. Удаление пыли из кузова работающего сепаратора позволяет комфортно работать оператору, обслуживающему сепаратор, при условии достаточного давления и производительности вентилятора.

И в завершении необходимо отметить дизайн этих сепараторов, разработанных российскими конструкторами и изготовленными на ведущем машиностроительном заводе для нужд сельхозпроизводителей.

Описание товара

Для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами изготавливаются зерно­очистительные (ситовоздушные) сепараторы А1-БЛС производительностью соответственно 12, 16, 100, 150 т/ч.

Сепаратор эксплуатируется в зерно­подготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного обору­дования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы марки БЛС по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерно­очистительных машин не только в России, но и в странах ближнего зарубежья.

Отличительной особенностью конструкции этих сепараторов является отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что приводит к значительному уменьшению высоты машины и обеспечивает безопасность обслуживания.

Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, при этом путь зерна по решету будет равен 2ПR. В сепараторах с возвратно поступательным движением зерно проходит расстояние по прямой, поэтому производителям таких сепараторов приходится увеличивать площадь ситовой поверхности, чтобы получить соизмеримую эффективность, а это в свою очередь приводит к увеличению их размеров, металлоемкости, массы. Прижим ситовых рамок эксцентриковым механизмом обеспечивает хорошую фиксацию, простоту выемки и их установку. Ситовые рамки в корпусе фиксируются эксцентриковыми зажимами. Очистка рамок осуществляется резиновыми шариками, расположенными на сетчатых фордонах.

Наличие пневмосепарирующих каналов дополняет функциональную возможность этих зерно­очистительных сепараторов. Осуществляя пневмосепарирование зерно­вой массы, мы тем самым получаем возможность избавиться от примесей, имеющих отличную от зерна скорость витания. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.

Электро­обору­дование данного комплексного решения сепараторов состоит из двигателя 1,1 кВт, приводящего в движение ситовой корпус и двух электро­вибраторов мощностью 0,37 кВт осуществляющих равномерное распределение зерна и подачу его в пневмосепарирующие каналы.

Имея минимальные энергозатраты, потребуется всего 0,13 кВт для очистки 1 т зерна на сепараторе производительностью 100 т/ч.

Данные сепараторы абсолютно легко справляются с зерно­вым ворохом, поступающим с поля в период уборки урожая, с повышенной влажностью и засоренностью зерна, а также они нашли свое законное место в линиях вторичной подработки масличных и зерно­вых культур, в том числе при подготовке семенного зерна.

Продолжая презентацию зерно­очистительных сепараторов, необходимо более подробно остановиться и на их аспирационной системе, которой должен быть оснащен каждый сепаратор. Удаление пыли из кузова работающего сепаратора позволяет комфортно работать оператору, обслуживающему сепаратор, при условии достаточного давления и производительности вентилятора.

И в завершении необходимо отметить дизайн этих сепараторов, разработанных российскими конструкторами и изготовленными на ведущем машиностроительном заводе для нужд сельхозпроизводителей.