Дробилки пневматические молотковые Дробилка пневматическая молотковая предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д. Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе: — дробилка циклон-разгрузитель; — дробилка бункер-осадитель; — дробилка смеситель сыпучих кормов. Преимущества: Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов. Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения . Простота установки и обслуживания. Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта. Устройство дробилки Дробилка пневматическая молотковая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом. Работа дробилки Технологический процесс дробления. Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепа
Дробилки пневматические молотковые
Дробилка пневматическая молотковая предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д.
Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:
— дробилка циклон-разгрузитель;
— дробилка бункер-осадитель;
— дробилка смеситель сыпучих кормов.
Преимущества:
- Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов.
- Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения .
- Простота установки и обслуживания.
- Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта.
Устройство дробилки Дробилка пневматическая молотковая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом.
Работа дробилки
Технологический процесс дробления.
Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где очищается от металлических примесей и камней. Очистка происходит за счёт того, что металл остаётся на магните, камни падают на дно сепаратора, а продукт поднимается выше и попадает в роторное пространство, где и происходит процесс дробления. За счет соударения продукта о молотки, он раздробляется на мелкие частицы. Достигнув размеров менее диаметра отверстий сита, частицы выталкиваются в подситовое пространство. Далее измельчённый продукт попадает в промежуточную камеру, затем в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг в смеситель, либо в ёмкость, оснащённую аспирацией.
Марка Тип Мощность, кВт Производительность (по пшенице) кг/ч
ДПМ-7,5 Решетная 7,5 300-700
ДПМ-11 Решетная 11 800-1100
ДПМ-18,5 Решетная 18,5 1100-2100
ДПМД-18,5 Дековая 18,5 1100-2100
ДПМ-22 Решетная 22 1900-3600
ДПМД-22 Дековая 22 1900-3600
ДПМ-30 Решетная 30 2200-4000
Дробилки пневматические молотковые
Дробилка пневматическая молотковая предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д.
Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:
— дробилка циклон-разгрузитель;
— дробилка бункер-осадитель;
— дробилка смеситель сыпучих кормов.
Преимущества:
- Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов.
- Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения .
- Простота установки и обслуживания.
- Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта.
Устройство дробилки Дробилка пневматическая молотковая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом.
Работа дробилки
Технологический процесс дробления.
Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где очищается от металлических примесей и камней. Очистка происходит за счёт того, что металл остаётся на магните, камни падают на дно сепаратора, а продукт поднимается выше и попадает в роторное пространство, где и происходит процесс дробления. За счет соударения продукта о молотки, он раздробляется на мелкие частицы. Достигнув размеров менее диаметра отверстий сита, частицы выталкиваются в подситовое пространство. Далее измельчённый продукт попадает в промежуточную камеру, затем в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг в смеситель, либо в ёмкость, оснащённую аспирацией.
| Марка | Тип | Мощность, кВт | Производительность (по пшенице) кг/ч |
| ДПМ-7,5 | Решетная | 7,5 | 300-700 |
| ДПМ-11 | Решетная | 11 | 800-1100 |
| ДПМ-18,5 | Решетная | 18,5 | 1100-2100 |
| ДПМД-18,5 | Дековая | 18,5 | 1100-2100 |
| ДПМ-22 | Решетная | 22 | 1900-3600 |
| ДПМД-22 | Дековая | 22 | 1900-3600 |
| ДПМ-30 | Решетная | 30 | 2200-4000 |
