×
Сушильный комплекс СК-500
Сушильные комплексы сырья
Сушильный комплекс предназначен для высушивания мелкофракционного сырья естественной влажности (опилки, стружка, щепа, лузга, куриный помет, торф, спиртовая барда, пивная дробина, витаминно-травяная мука и пр.) до необходимой влажности, тем самым подготавливая его в дальнейшем к гранулированию или брикетированию. Наименование параметра Значение Модель СК - 500 СК - 1000 СК - 1500 СК - 2000 Производительность по испаренной влаге при приготовлении готового продукта влажностью 10%, при влажности исходного материала не менее 55 %, т/час, не менее 0,5 1,0 1,5 2,0 Производительность по готовому продукту влажностью 10 %, при влажности исходного материала, т/час, не менее 0,5 1,0 1,5 2,0 Сырье Опилки, щепа, стружка, солома, лузга, сыпучие материалы и др. (до 20 мм по волокну) Влажность сырья, % относительная - 55 % (абсолютная влажность 122 %) Потребность (расчетная) в сырье при его относительной влажности 50 %, т/час 0,9 1,8 2,7 3,6 Агент сушения топочные газы Пределы регулирования температуры агента сушки (воздуха), 0 С от температуры наружного воздуха до +80 Пределы регулирования производительности агента сушки, 1 м3/час 10-15 15-25 25-35 30-40 Интервал регулирования температуры теплоносителя, 0 С 120-240 120-240 120-240 120-240 Вид топлива опилки, стружка, щепа, кора, отходы от обработки ДСП, ДВП, МДФ и до 30 % срезки, горбыль, отторцовка до 0,5м длиной влажностью не более 20% Расход топлива, т/час 0,25 0,5 0,75 1,0 Скорость вращения барабана,об/мин от 2,0 до 6,0 об/мин Габаритные размеры сушильного барабана:длина * диаметр, м 4,2*2,5 6,6*2,5 7,8*2,5 9,0*2,5 Объем сушильного барабана, м3 14 22 30 38 Потребляемая мощность, кВт, не более 7,5 11 15 15 Напряжение питания 3-х фазная сеть переменного тока ~380/220 В, 50 Гц Срок службы, лет, не менее 10 Габаритные размеры комплекса (в линейку): высота×длина×ширина, м 4,2*2,5 7,0*2,5 9,5*2,5 12,0*2,5 Обслуживающий персонал, чел 2 Устройства и работа Мелкофракционное сырье естественной влажности поступает в сушильный барабан, где, смешиваясь с сушильным агентом, засасываемым от теплогенератора в барабан вентилятором, постепенно высыхает до заданной влажности. Высушенное сырьё из барабана пневмотранспортом подаётся в циклон-осадитель, где происходит отделение твердых частиц от воздуха. Теплогенератор оборудован датчиком уровня топлива в топке и автоматизированной или ручной системой топливоподачи. Автоматизированная система топливоподачи и регулирование скорости подачи сырья в сушильный барабан обеспечивают поддержание заданной влажности сырья на выходе из сушилки и практически исключают возможность возгорания в сушилке. Сушильный комплекс предназначен для высушивания мелкофракционного сырья естественной влажности (опилки, стружка, щепа, лузга, куриный помет, торф, спиртовая барда, пивная дробина, витаминно-травяная мука и пр.) до необходимой влажности, тем самым подготавливая его в дальнейшем к гранулированию или брикетированию.
Мелкофракционное сырье естественной влажности поступает в сушильный барабан, где, смешиваясь с сушильным агентом, засасываемым от теплогенератора в барабан вентилятором, постепенно высыхает до заданной влажности. Высушенное сырьё из барабана пневмотранспортом подаётся в циклон-осадитель, где происходит отделение твердых частиц от воздуха. Теплогенератор оборудован датчиком уровня топлива в топке и автоматизированной или ручной системой топливоподачи. Автоматизированная система топливоподачи и регулирование скорости подачи сырья в сушильный барабан обеспечивают поддержание заданной влажности сырья на выходе из сушилки и практически исключают возможность возгорания в сушилке.
Competitor's products
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2009-2024 © All Rights Reserved
|
|