Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок

check the price

retail & wholesale

in stock

☎ show phone

Add to cart

Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок позволяет получать самую распространенную тару в пищевой промышленности, в неё разливают газированные напитки, бутилированную питьевую воду, слабоалкогольные напитки, растительное масло. Тара из него пользуется постоянным спросом, поскольку дешевле стекла и алюминия. Также такая тара применяется для розлива бытовой химии. Процесс изготовления емкостей проходит в 2 этапа, сначала создается преформа, она служит заготовкой для бутылки, затем преформа выдувается на ТПА. Не все производители тары считают нужным купить пресс-форму ПЭТ преформ, большинство компаний предпочитает приобретать преформы, поскольку организовать только выдув из заготовок достаточно просто. Основные требования к пресс-формам – высокая геометрическая точность, часто требуется индивидуальный внешний вид тары. Каждый производитель напитков стремится выделиться на фоне конкурентов, поэтому желает получить продукцию необычной формы, «цепляющие» взгляд на полке магазина. Дефекты недопустимы, поскольку некачественная емкость вызывает подозрения о кустарном розливе жидкостей в гараже. Об особенностях технологии Формообразующие плиты проходят обязательный отжиг, для снятия напряжений в металле. Это гарантирует, что после закалки геометрия пресс-формы не изменится. Изготовление прессформ для ПЭТ бутылок проводится на высокоточных металлообрабатывающих станках с ЧПУ. На выходе получаем точное соответствие ПФ и трехмерной модели. Для продукции из ПЭТ важна твердость материала, поскольку использование мягких марок металлов после большого количества циклов приведет к деформациям в ПФ, что сразу же будет заметно на таре. Поэтому наши сотрудники проверяют химический состав и твердость металла на всех этапах производства. Если формообразующие поверхности хромируются, мы также проверим качество покрытия. При проектировании пресс-форм наши инженеры стараются уменьшить массу пресс-форм, чтобы снизить требования к тер

Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок

Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок позволяет получать самую распространенную тару в пищевой промышленности, в неё разливают газированные напитки, бутилированную питьевую воду, слабоалкогольные напитки, растительное масло. Тара из него пользуется постоянным спросом, поскольку дешевле стекла и алюминия. Также такая тара применяется для розлива бытовой химии.

Процесс изготовления емкостей проходит в 2 этапа, сначала создается преформа, она служит заготовкой для бутылки, затем преформа выдувается на ТПА. Не все производители тары считают нужным купить пресс-форму ПЭТ преформ, большинство компаний предпочитает приобретать преформы, поскольку организовать только выдув из заготовок достаточно просто.

Основные требования к пресс-формам – высокая геометрическая точность, часто требуется индивидуальный внешний вид тары. Каждый производитель напитков стремится выделиться на фоне конкурентов, поэтому желает получить продукцию необычной формы, «цепляющие» взгляд на полке магазина. Дефекты недопустимы, поскольку некачественная емкость вызывает подозрения о кустарном розливе жидкостей в гараже.

Об особенностях технологии

Формообразующие плиты проходят обязательный отжиг, для снятия напряжений в металле. Это гарантирует, что после закалки геометрия пресс-формы не изменится. Изготовление прессформ для ПЭТ бутылок проводится на высокоточных металлообрабатывающих станках с ЧПУ. На выходе получаем точное соответствие ПФ и трехмерной модели.

Для продукции из ПЭТ важна твердость материала, поскольку использование мягких марок металлов после большого количества циклов приведет к деформациям в ПФ, что сразу же будет заметно на таре. Поэтому наши сотрудники проверяют химический состав и твердость металла на всех этапах производства. Если формообразующие поверхности хромируются, мы также проверим качество покрытия.

При проектировании пресс-форм наши инженеры стараются уменьшить массу пресс-форм, чтобы снизить требования к термопластавтоматам, сократить расходы на электроэнергию.

Особенности пресс-форм

Материал пресс-формы должен быть устойчивым к коррозии, поэтому используется нержавеющая сталь или дюралюминий. Критически важна шероховатость формообразующей поверхности, поскольку любые дефекты будут тиражироваться на продукции. По ГОСТ 27358-87 среднее арифметическое отклонение профиля не должно превышать 0,20 мкм.

Поскольку толщина стенок тары часто меньше миллиметра, пресс-форма должна иметь минимальные допуски, высокую соосность формообразующих поверхностей. Также высокие требования к системе охлаждения пресс-формы для ПЭТ бутылок. Если охлаждение будет недостаточно эффективным, неминуем брак.

Изготовление прессформ для ПЭТ бутылок часто сопровождается проблемой недодува донышка, когда конструктор усиливает ребра жесткости на дне, не учитывая физику процесса экструзионного выдува.

При разработке ПФ важно учитывать не только качество получаемых изделий, но технологичность её изготовления, поскольку затраты на материал и инструменты могут серьезно увеличить её себестоимость.

Недостатки

Для получения качественных изделий нужны ТПА с высоким давлением воздуха – не менее 20 бар, что сужает перечень используемого оборудования.
Пресс-формы очень чувствительны к точности сопряжения всех частей, любые неточности приводят к заметным швам на продукции.
Более сложная организация эффективного охлаждения.

Преимущества пресс-форм для ПЭТ

Правильно спроектированная пресс-форма способна отработать сотни тысяч циклов, без ухудшения качества готовой продукции;
После настройки термопластавтомата получается стабильно высокий процент выхода изделий заданного качества;
Время на отладку цикла минимально, поэтому в разумные сроки можно приступить к выпуску готовой продукции.

Почему выгодно работать с нами

Наша компания может выполнить полный цикл работ, чтобы заказчик смог начать производство: подготовить 3D-модель изделия, создать конструкторскую и технологическую документацию, разработать прессформы ПЭТ, заказать их изготовление на одном из предприятий-партнеров в Китае, проконтролировать все этапы, доставить оснастку в любой регион России, провести таможенную очистку.

У новых клиентов иногда возникает вопрос – почему не создавать пресс-формы в России. Причина та же, почему вся микроэлектроника для российских брендов производится в Китае – в России просто нет заводов соответствующего уровня. Если пресс-форму для простых изделий можно изготовить на современном станке с ЧПУ, то сложные заказы требуют высокого уровня от промышленного предприятия. Китай сегодня оптимален по соотношению цена/качество (при условии постоянного контроля). У нас есть свое подразделение в КНР, оно контролирует все вопросы сроков и качества.

Цена прессформы для ПЭТ бутылок складывается из себестоимости оснастки и услуг ГК «Промышленные технологии». Компания готова оказать любой набор услуг, от поиска партнеров в КНР, которые изготовят ПФ по документации заказчика, до полного сопровождения всего цикла. Мы можем доработать изготовленные пресс-формы, провести срочный ремонт, помочь в наладке цикла и организовать гарантийное обслуживание.

Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок

Пресс-форма для выдува ПЭТ бутылок позволяет получать самую распространенную тару в пищевой промышленности, в неё разливают газированные напитки, бутилированную питьевую воду, слабоалкогольные напитки, растительное масло. Тара из него пользуется постоянным спросом, поскольку дешевле стекла и алюминия. Также такая тара применяется для розлива бытовой химии.

Процесс изготовления емкостей проходит в 2 этапа, сначала создается преформа, она служит заготовкой для бутылки, затем преформа выдувается на ТПА. Не все производители тары считают нужным купить пресс-форму ПЭТ преформ, большинство компаний предпочитает приобретать преформы, поскольку организовать только выдув из заготовок достаточно просто.

Основные требования к пресс-формам – высокая геометрическая точность, часто требуется индивидуальный внешний вид тары. Каждый производитель напитков стремится выделиться на фоне конкурентов, поэтому желает получить продукцию необычной формы, «цепляющие» взгляд на полке магазина. Дефекты недопустимы, поскольку некачественная емкость вызывает подозрения о кустарном розливе жидкостей в гараже.

Об особенностях технологии

Формообразующие плиты проходят обязательный отжиг, для снятия напряжений в металле. Это гарантирует, что после закалки геометрия пресс-формы не изменится. Изготовление прессформ для ПЭТ бутылок проводится на высокоточных металлообрабатывающих станках с ЧПУ. На выходе получаем точное соответствие ПФ и трехмерной модели.

Для продукции из ПЭТ важна твердость материала, поскольку использование мягких марок металлов после большого количества циклов приведет к деформациям в ПФ, что сразу же будет заметно на таре. Поэтому наши сотрудники проверяют химический состав и твердость металла на всех этапах производства. Если формообразующие поверхности хромируются, мы также проверим качество покрытия.

При проектировании пресс-форм наши инженеры стараются уменьшить массу пресс-форм, чтобы снизить требования к термопластавтоматам, сократить расходы на электроэнергию.

Особенности пресс-форм

Материал пресс-формы должен быть устойчивым к коррозии, поэтому используется нержавеющая сталь или дюралюминий. Критически важна шероховатость формообразующей поверхности, поскольку любые дефекты будут тиражироваться на продукции. По ГОСТ 27358-87 среднее арифметическое отклонение профиля не должно превышать 0,20 мкм.

Поскольку толщина стенок тары часто меньше миллиметра, пресс-форма должна иметь минимальные допуски, высокую соосность формообразующих поверхностей. Также высокие требования к системе охлаждения пресс-формы для ПЭТ бутылок. Если охлаждение будет недостаточно эффективным, неминуем брак.

Изготовление прессформ для ПЭТ бутылок часто сопровождается проблемой недодува донышка, когда конструктор усиливает ребра жесткости на дне, не учитывая физику процесса экструзионного выдува.

При разработке ПФ важно учитывать не только качество получаемых изделий, но технологичность её изготовления, поскольку затраты на материал и инструменты могут серьезно увеличить её себестоимость.

Недостатки

Для получения качественных изделий нужны ТПА с высоким давлением воздуха – не менее 20 бар, что сужает перечень используемого оборудования.
Пресс-формы очень чувствительны к точности сопряжения всех частей, любые неточности приводят к заметным швам на продукции.
Более сложная организация эффективного охлаждения.

Преимущества пресс-форм для ПЭТ

Правильно спроектированная пресс-форма способна отработать сотни тысяч циклов, без ухудшения качества готовой продукции;
После настройки термопластавтомата получается стабильно высокий процент выхода изделий заданного качества;
Время на отладку цикла минимально, поэтому в разумные сроки можно приступить к выпуску готовой продукции.

Почему выгодно работать с нами

Наша компания может выполнить полный цикл работ, чтобы заказчик смог начать производство: подготовить 3D-модель изделия, создать конструкторскую и технологическую документацию, разработать прессформы ПЭТ, заказать их изготовление на одном из предприятий-партнеров в Китае, проконтролировать все этапы, доставить оснастку в любой регион России, провести таможенную очистку.

У новых клиентов иногда возникает вопрос – почему не создавать пресс-формы в России. Причина та же, почему вся микроэлектроника для российских брендов производится в Китае – в России просто нет заводов соответствующего уровня. Если пресс-форму для простых изделий можно изготовить на современном станке с ЧПУ, то сложные заказы требуют высокого уровня от промышленного предприятия. Китай сегодня оптимален по соотношению цена/качество (при условии постоянного контроля). У нас есть свое подразделение в КНР, оно контролирует все вопросы сроков и качества.

Цена прессформы для ПЭТ бутылок складывается из себестоимости оснастки и услуг ГК «Промышленные технологии». Компания готова оказать любой набор услуг, от поиска партнеров в КНР, которые изготовят ПФ по документации заказчика, до полного сопровождения всего цикла. Мы можем доработать изготовленные пресс-формы, провести срочный ремонт, помочь в наладке цикла и организовать гарантийное обслуживание.