×
×
seller: Компания «РуСтан»
Russia, Moscow, lane Serebriakova, 6
Гвоздильный автоматический станок АГ4116

Гвоздильный автоматический станок АГ4116

Гвоздильный автоматический станок АГ4116
check the price
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
Гвоздильный авто­мат станок АГ4116 предназна­чен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и гвоздей тарных с плоской головкой ГОСТ 4034-63 из низкоуглеродистой стальной проволоки ГОСТ 3282-74. Гвоздильный авто­мат АГ 4116 также можно исполь­зовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм. Гвоздильный авто­мат укомплектован размото­чным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм Исполь­зуемый материал для производства гвоздей: Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически не­обработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг. Технологический процесс изготовления гвоздей: Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве. Подача на размер гвоздя. Зажим проволоки. Отрезка проволоки и сброс гвоздя. Высадка головки гвоздя За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь. Справочные данные о весе гвоздей: Гвозди строительные ГОСТ 4028-63: Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 - 0,00187 кг Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 - 0,00223 кг Вес, масса строительного гвоздя 3х70 - 0,00377 кг Вес, масса строительного гвоздя 3х80 - 0,00433 кг Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 - 0,0066 кг Вес, масса строительного гвоздя 4х120 - 0,0115 кг Вес, масса строительного гвоздя 4х100 - 0,0095 кг Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного авто­мата АГ4116) От электро­двигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи. С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механ

Гвоздильный авто­мат станок АГ4116 предназна­чен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и гвоздей тарных с плоской головкой ГОСТ 4034-63 из низкоуглеродистой стальной проволоки ГОСТ 3282-74.

Гвоздильный авто­мат АГ 4116 также можно исполь­зовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.

Гвоздильный авто­мат укомплектован размото­чным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм

Исполь­зуемый материал для производства гвоздей:

Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически не­обработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.

Технологический процесс изготовления гвоздей:
  • Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
  • Подача на размер гвоздя.
  • Зажим проволоки.
  • Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
  • Высадка головки гвоздя
  • За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.

Справочные данные о весе гвоздей:

Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:

  • Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 - 0,00187 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 - 0,00223 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 3х70 - 0,00377 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 3х80 - 0,00433 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 - 0,0066 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 4х120 - 0,0115 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 4х100 - 0,0095 кг
Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного авто­мата АГ4116)

От электро­двигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.

С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.

Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.


Технические характеристики Гвоздильный авто­мат станок АГ4116


Характеристика Значение
Наименьший диаметр гвоздя, мм. 1,8
Наибольший диаметр гвоздя, мм. 4,0
Наименьшая длина гвоздя, мм. 32 - 3
Наибольшая длина гвоздя, мм. 120 -6
Производительность авто­мата, шт./мин. 300 … 400
Ход ползуна механизма высадки, мм. 150
Ход матрицы, мм. 2,0
Ход обрубных ножей, мм. 30,0
Ресурс работы авто­мата без переточки обрубных ножей, час. ~ 1,5
Габаритные размеры авто­мата, мм. 1950х1160х1160
Габаритные размеры устройства разматывающего в сборе, мм . 1350х1350х1220
Габаритные размеры устройства разматывающего в разобраном состоянии, мм . Два места 1512х1512х80(1132кг) и 400х400х660(80кг)
Масса АГ4116 АГ4116 авто­мата, кг. 1113
Масса АГ4116 разматывающего устройства, кг. 190
Электро­двигатель: 4А112М4У3
Мощность электро­двигателя, кВт 5,5

Гвоздильный авто­мат станок АГ4116 предназна­чен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и гвоздей тарных с плоской головкой ГОСТ 4034-63 из низкоуглеродистой стальной проволоки ГОСТ 3282-74.

Гвоздильный авто­мат АГ 4116 также можно исполь­зовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.

Гвоздильный авто­мат укомплектован размото­чным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм

Исполь­зуемый материал для производства гвоздей:

Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически не­обработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.

Технологический процесс изготовления гвоздей:

  • Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
  • Подача на размер гвоздя.
  • Зажим проволоки.
  • Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
  • Высадка головки гвоздя
  • За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.

Справочные данные о весе гвоздей:

Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:

  • Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 - 0,00187 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 - 0,00223 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 3х70 - 0,00377 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 3х80 - 0,00433 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 - 0,0066 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 4х120 - 0,0115 кг
  • Вес, масса строительного гвоздя 4х100 - 0,0095 кг

Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного авто­мата АГ4116)

От электро­двигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.

С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.

Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.


Технические характеристики Гвоздильный авто­мат станок АГ4116

Характеристика Значение
Наименьший диаметр гвоздя, мм. 1,8
Наибольший диаметр гвоздя, мм. 4,0
Наименьшая длина гвоздя, мм. 32 - 3
Наибольшая длина гвоздя, мм. 120 -6
Производительность авто­мата, шт./мин. 300 … 400
Ход ползуна механизма высадки, мм. 150
Ход матрицы, мм. 2,0
Ход обрубных ножей, мм. 30,0
Ресурс работы авто­мата без переточки обрубных ножей, час. ~ 1,5
Габаритные размеры авто­мата, мм. 1950х1160х1160
Габаритные размеры устройства разматывающего в сборе, мм . 1350х1350х1220
Габаритные размеры устройства разматывающего в разобраном состоянии, мм . Два места 1512х1512х80(1132кг) и 400х400х660(80кг)
Масса АГ4116 АГ4116 авто­мата, кг. 1113
Масса АГ4116 разматывающего устройства, кг. 190
Электро­двигатель: 4А112М4У3
Мощность электро­двигателя, кВт 5,5
2009-2025 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order