Линия предназначена для производства гранул из комбикормов для птиц, рыб, с/х животных, а так же из трудногранулированного сырья: соломы, опила, торфа, барды, отрубей и т. д. Принцип работы: Нужные компоненты измельчаются до нужного размера дробилкой ДПМ (производительностью от 200 до 5000 кг/ч). Далее поступают для смешивания в смеситель шнековый СВШ (объемом от 1.1 до 5 м3). Затем полученная смесь посредством шнекового транспортера поступает в пресс-гранулятор (производительность от 1 до 16 т/ч), предварительно пройдя через парогенератор для увлажнения. Для удаления излишней влаги, охлаждения и придания прочности и твердости гранул после пресс-гранулятора устанавливается колонна охлаждения со столом рассева. После него, с помощью весо-дозирующего устройства, можно сразу фасовать гранулы в тару, либо с помощью ленточно-скребкового транспортера переместить в бункер накопитель.
Линия предназначена для производства гранул из комбикормов для птиц, рыб, с/х животных, а так же из трудногранулированного сырья: соломы, опила, торфа, барды, отрубей и т. д.
Принцип работы:
Нужные компоненты измельчаются до нужного размера дробилкой ДПМ (производительностью от 200 до 5000 кг/ч).
Далее поступают для смешивания в смеситель шнековый СВШ (объемом от 1.1 до 5 м3).
Затем полученная смесь посредством шнекового транспортера поступает в пресс-гранулятор (производительность от 1 до 16 т/ч), предварительно пройдя через парогенератор для увлажнения.
Для удаления излишней влаги, охлаждения и придания прочности и твердости гранул после пресс-гранулятора устанавливается колонна охлаждения со столом рассева. После него, с помощью весо-дозирующего устройства, можно сразу фасовать гранулы в тару, либо с помощью ленточно-скребкового транспортера переместить в бункер накопитель.
Линия предназначена для производства гранул из комбикормов для птиц, рыб, с/х животных, а так же из трудногранулированного сырья: соломы, опила, торфа, барды, отрубей и т. д.
Принцип работы:
Нужные компоненты измельчаются до нужного размера дробилкой ДПМ (производительностью от 200 до 5000 кг/ч).
Далее поступают для смешивания в смеситель шнековый СВШ (объемом от 1.1 до 5 м3).
Затем полученная смесь посредством шнекового транспортера поступает в пресс-гранулятор (производительность от 1 до 16 т/ч), предварительно пройдя через парогенератор для увлажнения.
Для удаления излишней влаги, охлаждения и придания прочности и твердости гранул после пресс-гранулятора устанавливается колонна охлаждения со столом рассева. После него, с помощью весо-дозирующего устройства, можно сразу фасовать гранулы в тару, либо с помощью ленточно-скребкового транспортера переместить в бункер накопитель.
