×
Морозильный туннель флюидизационный для фруктов и овощей IQF
Морозильный туннель IQF ФЛЮИДИЗАЦИОННЫЕ ЗАМОРАЖИВАЮЩИЕ ТУННЕЛИ для замораживания фруктов и овощей. . СТРОЕНИЕ ТУННЕЛЯ Туннели типа TZF являются 2-ленточными флюидизационными замораживающими туннелями с испарителями сбоку ленты и с загрузкой непосредственно внутрь туннеля. Изолированный пол туннеля: Пол туннеля изготовлен методом сварки из профилированной нержавеющей листовой стали с соответствующими уклонами, позволяющими отводить воду из туннеля при мойке и размораживании. Непосредственно под полом нанесен слой двухкомпонентной полиуретановой пены для холодосберегающей изоляции. Туннель целиком установлен на бетонной несущей плите, подготовленной заказчиком. Между несущей плитой и полиуретановой пеной имеется паропоглощающая изоляция и нагревательный кабель, защищающий основание от замерзания. Ленты I и II: Ленты из пластика, одинаковые, ацеталь, голубого цвета. Возможна автоматическая, периодическая мойка и сушка ленты I во время замораживания. Вибрационный подаватель: Вибрационный подаватель для подачи в туннель, изготовленный из нержавеющей стали со щелевым ситом для фильтрации воды из продукта, подает продукт непосредственно внутрь туннеля. Окончание, находящееся в зоне низкой температуры, имеет электрический обогрев. Холодосберегающий корпус: Холодосберегающий корпус изготовлен из полиуретановых плит толщиной 120 мм. Покрытие внутри стен и передней стенки с обеих сторон - из нержавеющей стали. Остальные наружные стены белые. Туннель оснащен входными дверями, ведущими на нижний и верхний уровни, изготовленными из нержавеющей стали с подогреваемыми коробками. Конструкция воздушных камер и флюидизационного ложа. Конструкция воздушных камер и флюидизационного ложа изготовлены полностью из нержавеющей стали. Первая камера оснащена пульсатором. Агрегат охлаждения воздуха: Охладители воздуха вместе с всасывающим и нагнетательным коллекторами изготовлены из бесшовных труб и установлены в туннеле таким образом, что их заглушенные коллекторы выведены за пределы корпуса туннеля. Охладители имеют требуемые в соответствии с правилами приемки ). Они приспособлены для размораживание горячим газом и/или водой. Охладители сделаны, как и несущая конструкция, из гальванизированной стали. Устройство для удаления инея UDS (дополнительно): UDS устанавливается непосредственно на блоке воздухоохладителей и служит для непрерывного удаления инея с охладителей во время работы туннеля. Они полностью сделаны из нержавеющей стали. Эта система позволяет вдвое увеличить время работы туннеля между мокрыми размораживаниями. Передняя платформа изготавливается по заказу с учетом индивидуальных потребностей покупателя. Непосредственно под платформой находится система мойки и сушки ленты. Приводы: Система привода с переменной скоростью ленты I и II , а также пульсатора и моторедуктора UDS компании NORD, Германия Электрическая система и управление Система рассчитана на электрическую сеть 3x400 В, 50 Гц. Шкаф управления из нержавеющей стали, вентилируемый механически с запирающейся защитной крышкой сенсорной панели, расположенный на обслуживающей платформе или в непосредственной близости от тоннеля. Большой наружный дисплей температуры воздуха в туннеле. Управления позволяет контролировать работу всех подузлов с главного экрана, отображение истории температур и давления в воздушной камере. Имеется возможность запоминания параметров замораживания для отдельных продуктов. Основные компоненты: Контроллер ПЛК Siemens Сенсорная панель Siemens Инверторы Danfoss Реле Relpol Контакторы Moeller Вентиляторы: Центробежные вентиляторы, без корпуса, монтируются непосредственно на валу двигателей 22 кВт, одинаковые для лент I и II. Выгрузка продукта: Туннель оснащен одним пунктом выгрузки, изготовленном из нержавеющей стали и рассчитанном на отгрузку продукта на ленту, в контейнеры или упаковку в пакеты и картонные коробки. Конструкция пункта выгрузки защищает упаковочную машину от попадания потока холодного воздуха из туннеля. Серия M – туннели производительностью 1700-3400 кг/час для горошка или 1200-2400 кг/час для клубники. В качестве xолодильного агента в туннелях серии M может использоваться как аммиак NH3 (R717), так и фреон R404A, R 507. Все туннели этой серии могут быть дополнительно оснащены устройством для удаления инея из испарителей (UDS), обеспечивающим более длительный цикл работы туннеля между его размораживанием. В стандартном исполнении устанавливается пульсатор, повышающий эффективность флюидизации и качество замороженного продукта (IQF), а также внешняя система очистки первой ленты во время работы тоннеля. Система очистки первой ленты может быть запущена оператором в любой момент. Может работать периодически или в автоматическом цикле.
Основные технические параметры Серия M (модель) TZF-1000M TZF-1500M TZF-2000M Xолодильный агент NH3 (R717)/R404a, R507 Циркуляция xолодильного агента NH3 (R717) Насосная, нижнее Циркуляция xолодильного агента R 404A , R 507 Расширительные клапаны + распределитель фреона Температура кипения xолодильного агента [°C] -40°C Удаление изморози с испарителей для NH3 Горячий пар NH3 + водное распыление Удаление изморози с испарителей для R 404A, R 507 Водное распыление Диапазон регулировки времени замораживания продукта [мин] 8÷42 Электропитание 3x400V /50Hz Расход сжатого воздуха для устройства удаления изморози UDS — сухой воздух 1,2м3 1,4м3 1,5м3 Ширина туннеля [м] 4,7 Высота туннеля [м] 4,5 Длина корпуса туннеля [м] 5,38 7,54 9,22 Общая длина туннеля [м] 7,43 9,59 11,27
Ассортимент Серия M (модель) TZF- 1000M TZF-1500M TZF-2000M ОВОЩИ Зеленый горошек 1700 2500 3400 Брокколи нарезанная 30 мм 1200 1750 2400 Брюссельская капуста 1350 2000 2700 Лук кусочками 10 мм 1050 1500 2050 Зеленая фасоль 1350 2000 2700 Цветная капуста цветочки 20-50 мм 1200 1750 2400 Кукуруза нарезанная 1500 2200 3000 ФРУКТЫ Крыжовник 1300 1900 2250 Ягоды 1200 1750 2400 Яблоки кубиками 13 мм 1200 1750 2400 Малина 1050 1500 2050 Смородина 1300 1900 2550 Сливы 1050 1500 2050 Клубника 1200 1800 2400 Вишни 1200 1800 2400
Туннели серии A – флюидизационные морозильные туннели высокой производительности от 4.300 до 10.600 кг/час для горошка или 3.000 - 7.500 кг/час для клубники. В качестве xолодильного агента , как правило, используется аммиак или фреон – для меньших туннелей. В туннелях данной серии применены радиальные вентиляторы, которые существенно повышают качество флюидизации. Данные туннели могут быть дополнительно оснащены устройством для удаления инея из испарителей (UDS), которое существенно продлевает цикл работы туннелей между последовательными размораживаниями. В стандартном исполнении устанавливается пульсатор, повышающий эффективность флюидизации и, соответственно, качество замороженного продукта (IQF), а также внешняя система очистки первой ленты в ходе производства. Система чистки ленты может быть запущена оператором в любой момент. Может работать периодически или в автоматическом цикле. Основные технические характеристики
Основные технические параметры Серия A (модель) TZF - 2A TZF - 3A TZF - 4A TZF - 5A Xолодильный агент NH3 (R717) Циркуляция xолодильнoго агента NH3 (R717) Насосная, нижнее расположение Температура кипения xолодильнoго агентa [°C] -40°C Удаление изморози с испарителей Горячий пар NH3 + водное распыление Диапазон регулировки времени замораживания продукта [мин] 8÷42 Электропитание 3x400В /50Гц Расход сжатого воздуха для устройства удаления изморози UDS— сухой воздух 1,5м3 1,5м3 2,6м3 3м3 Ширина туннеля [м] 4,92 Высота туннеля [м] 4,50 Длина корпуса туннеля [м] 9,25 12,25 16,97 19,97 Общая длина туннеля [м] 11,3 14,3 19,02 22,18 Таблица производительности заморозки в температурном интервале
Ассортимент Серия А (модель) TZF-2A TZF-3A TZF-4A TZF-5A ОВОЩИ Зеленый горошек 4300 6400 8500 10600 Брокколи нарезанная 30 мм 3000 4500 6000 7500 Брюссельская капуста 3450 5100 6800 8500 Лук кусочками 10 мм 2600 3850 5100 6400 Зеленая фасоль 3450 5100 6800 8500 Цветная капуста цветочки 20-50 мм 3000 4500 6000 7000 Кукуруза нарезанная 3900 5800 7600 9500 Морковь кусочками 3450 5100 6800 8500 ФРУКТЫ Крыжовник 3250 4800 6400 8000 Ягоды 3000 4500 6000 7500 Яблоки кубиками 13 мм 3000 4500 6000 7500 Малина 2600 3850 5100 6400 Смородина 3250 4800 6400 8000 Сливы 2600 3850 5100 6400 Клубника 3000 4500 6000 7500 Вишни 3000 4500 6000 7500 Морозильный туннель IQF ФЛЮИДИЗАЦИОННЫЕ ЗАМОРАЖИВАЮЩИЕ ТУННЕЛИ для замораживания фруктов и овощей. . СТРОЕНИЕ ТУННЕЛЯ Туннели типа TZF являются 2-ленточными флюидизационными замораживающими туннелями с испарителями сбоку ленты и с загрузкой непосредственно внутрь туннеля. Изолированный пол туннеля: Пол туннеля изготовлен методом сварки из профилированной нержавеющей листовой стали с соответствующими уклонами, позволяющими отводить воду из туннеля при мойке и размораживании. Непосредственно под полом нанесен слой двухкомпонентной полиуретановой пены для холодосберегающей изоляции. Туннель целиком установлен на бетонной несущей плите, подготовленной заказчиком. Между несущей плитой и полиуретановой пеной имеется паропоглощающая изоляция и нагревательный кабель, защищающий основание от замерзания. Ленты I и II: Ленты из пластика, одинаковые, ацеталь, голубого цвета. Возможна автоматическая, периодическая мойка и сушка ленты I во время замораживания. Вибрационный подаватель: Вибрационный подаватель для подачи в туннель, изготовленный из нержавеющей стали со щелевым ситом для фильтрации воды из продукта, подает продукт непосредственно внутрь туннеля. Окончание, находящееся в зоне низкой температуры, имеет электрический обогрев. Холодосберегающий корпус: Холодосберегающий корпус изготовлен из полиуретановых плит толщиной 120 мм. Покрытие внутри стен и передней стенки с обеих сторон - из нержавеющей стали. Остальные наружные стены белые. Туннель оснащен входными дверями, ведущими на нижний и верхний уровни, изготовленными из нержавеющей стали с подогреваемыми коробками. Конструкция воздушных камер и флюидизационного ложа. Конструкция воздушных камер и флюидизационного ложа изготовлены полностью из нержавеющей стали. Первая камера оснащена пульсатором. Агрегат охлаждения воздуха: Охладители воздуха вместе с всасывающим и нагнетательным коллекторами изготовлены из бесшовных труб и установлены в туннеле таким образом, что их заглушенные коллекторы выведены за пределы корпуса туннеля. Охладители имеют требуемые в соответствии с правилами приемки ). Они приспособлены для размораживание горячим газом и/или водой. Охладители сделаны, как и несущая конструкция, из гальванизированной стали. Устройство для удаления инея UDS (дополнительно): UDS устанавливается непосредственно на блоке воздухоохладителей и служит для непрерывного удаления инея с охладителей во время работы туннеля. Они полностью сделаны из нержавеющей стали. Эта система позволяет вдвое увеличить время работы туннеля между мокрыми размораживаниями. Передняя платформа изготавливается по заказу с учетом индивидуальных потребностей покупателя. Непосредственно под платформой находится система мойки и сушки ленты. Приводы: Система привода с переменной скоростью ленты I и II , а также пульсатора и моторедуктора UDS компании NORD, Германия Электрическая система и управление Система рассчитана на электрическую сеть 3x400 В, 50 Гц. Шкаф управления из нержавеющей стали, вентилируемый механически с запирающейся защитной крышкой сенсорной панели, расположенный на обслуживающей платформе или в непосредственной близости от тоннеля. Большой наружный дисплей температуры воздуха в туннеле. Управления позволяет контролировать работу всех подузлов с главного экрана, отображение истории температур и давления в воздушной камере. Имеется возможность запоминания параметров замораживания для отдельных продуктов. Основные компоненты: Контроллер ПЛК Siemens Сенсорная панель Siemens Инверторы Danfoss Реле Relpol Контакторы Moeller Вентиляторы: Центробежные вентиляторы, без корпуса, монтируются непосредственно на валу двигателей 22 кВт, одинаковые для лент I и II. Выгрузка продукта: Туннель оснащен одним пунктом выгрузки, изготовленном из нержавеющей стали и рассчитанном на отгрузку продукта на ленту, в контейнеры или упаковку в пакеты и картонные коробки. Конструкция пункта выгрузки защищает упаковочную машину от попадания потока холодного воздуха из туннеля. Серия M – туннели производительностью 1700-3400 кг/час для горошка или 1200-2400 кг/час для клубники. В качестве xолодильного агента в туннелях серии M может использоваться как аммиак NH3 (R717), так и фреон R404A, R 507. Все туннели этой серии могут быть дополнительно оснащены устройством для удаления инея из испарителей (UDS), обеспечивающим более длительный цикл работы туннеля между его размораживанием. В стандартном исполнении устанавливается пульсатор, повышающий эффективность флюидизации и качество замороженного продукта (IQF), а также внешняя система очистки первой ленты во время работы тоннеля. Система очистки первой ленты может быть запущена оператором в любой момент. Может работать периодически или в автоматическом цикле.
Туннели серии A – флюидизационные морозильные туннели высокой производительности от 4.300 до 10.600 кг/час для горошка или 3.000 - 7.500 кг/час для клубники. В качестве xолодильного агента , как правило, используется аммиак или фреон – для меньших туннелей. В туннелях данной серии применены радиальные вентиляторы, которые существенно повышают качество флюидизации. Данные туннели могут быть дополнительно оснащены устройством для удаления инея из испарителей (UDS), которое существенно продлевает цикл работы туннелей между последовательными размораживаниями. В стандартном исполнении устанавливается пульсатор, повышающий эффективность флюидизации и, соответственно, качество замороженного продукта (IQF), а также внешняя система очистки первой ленты в ходе производства. Система чистки ленты может быть запущена оператором в любой момент. Может работать периодически или в автоматическом цикле. Основные технические характеристики
Таблица производительности заморозки в температурном интервале
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2009-2024 © All Rights Reserved
|
|