×
×
seller: ООО "ПЕЛЕНГ-Агро"
Russia, Nizhny Novgorod, st.Uliusa Fuchika, h. 6A

Phone:

show phone
Стерилизатор для жидких пищевых продуктов

Стерилизатор для жидких пищевых продуктов

Стерилизатор для жидких пищевых продуктов
650 000,00 RUB
per piece
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
СТАНЦИЯ Арт. № 00013 высоко­температурный пастеризатор, стерилизатор и криоген жидких пищевых продуктов с роторными нагревателями (стерилизаторы) СТАНЦИЯ Арт. № 00013 ПОСТАВКА В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ И ТС УСТАНОВКА, ГАРАНТИЯ НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ: СТАНЦИЯ предназна­чена для высоко­температурной пастеризации (до 120 °С) и стерилизации (до 130°С) жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с исполь­зованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. СТАНЦИЯ Арт. № 00013 может исполь­зоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.). ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ: Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ). Полное подавление болезнетворных микробов. Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД. Энергетическая оптимизация путем исполь­зования роторных нагревателей. Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки. Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электро­котла, секции пастеризации) за счет исполь­зования роторных нагревателей. Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях. Надежность и долгов

СТАНЦИЯ Арт. № 00013 высоко­температурный пастеризатор, стерилизатор и криоген жидких пищевых продуктов с роторными нагревателями (стерилизаторы)


СТАНЦИЯ Арт. № 00013

ПОСТАВКА В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ И ТС УСТАНОВКА, ГАРАНТИЯ

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:

СТАНЦИЯ предназна­чена для высоко­температурной пастеризации (до 120 °С) и стерилизации (до 130°С) жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с исполь­зованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

СТАНЦИЯ Арт. № 00013 может исполь­зоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.).

ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).

Полное подавление болезнетворных микробов.

Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.

Энергетическая оптимизация путем исполь­зования роторных нагревателей.

Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.

Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электро­котла, секции пастеризации) за счет исполь­зования роторных нагревателей.

Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.

Надежность и долговечность установки благодаря исполь­зованию роторных нагревателей из нержавеющей стали.

Экономия площади за счет компактности установки.

Возможность достижения температур пастеризации от 78°C до 130°С.

Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет исполь­зования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.

Саморегулирующий процесс пастеризации за счет авто­матического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.

Высокий уровень авто­матизации с исполь­зованием приборов частотного регулирования.

Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное обору­дование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.

Простота очистки и дезинфекции.

Простота в работе и ремонтопригодность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С, при мощности электро­двигателей нагревателей 2х7,5=15 кВт), л/час:

для температуры пастеризации 78-92°С ---- 2400-2000

для температуры пастеризации 93-110°С --- 1900-1600

для температуры пастеризации 111-130°С --- 1500-1000

Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С, при мощности электро­двигателей нагревателей 7,5 кВт), л/час:

для температуры пастеризации 78-92°С --- 1200-1000

для температуры пастеризации 93-120°С --- 900-600

Температура, °С:

поступающего на обработку продукта --- 4 - 35

температура пастеризации (по требованию заказчика) --- 78-130

Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.

Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.

Длительность выдержки, сек.

(по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки)--- 20-40

Потребляемая электро­энергия, прогрев/рабочий режим, кВт/ч:

для электро­двигателей нагревателей 7,5 кВт --- 11/9

для электро­двигателей нагревателей 2х7,5=15 кВт --- 18/16

Длительность прогрева установки, мин., не более: --- 20-30 минут

Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка.

Габаритные размеры установки, не более, мм:

длина -- 1900

ширина -- 1200

высота -- 1200

Площадь, занимаемая установкой, не более: - 2,3 кв.м

Масса установки, кг.: -- 500-600

Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69

Полный установленный срок службы: 6 лет

Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С

СТАНЦИЯ Арт. № 00013 высоко­температурный пастеризатор, стерилизатор и криоген жидких пищевых продуктов с роторными нагревателями (стерилизаторы)


СТАНЦИЯ Арт. № 00013

ПОСТАВКА В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ И ТС УСТАНОВКА, ГАРАНТИЯ

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:

СТАНЦИЯ предназна­чена для высоко­температурной пастеризации (до 120 °С) и стерилизации (до 130°С) жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с исполь­зованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

СТАНЦИЯ Арт. № 00013 может исполь­зоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.).

ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).

Полное подавление болезнетворных микробов.

Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.

Энергетическая оптимизация путем исполь­зования роторных нагревателей.

Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.

Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электро­котла, секции пастеризации) за счет исполь­зования роторных нагревателей.

Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.

Надежность и долговечность установки благодаря исполь­зованию роторных нагревателей из нержавеющей стали.

Экономия площади за счет компактности установки.

Возможность достижения температур пастеризации от 78°C до 130°С.

Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет исполь­зования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.

Саморегулирующий процесс пастеризации за счет авто­матического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.

Высокий уровень авто­матизации с исполь­зованием приборов частотного регулирования.

Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное обору­дование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.

Простота очистки и дезинфекции.

Простота в работе и ремонтопригодность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С, при мощности электро­двигателей нагревателей 2х7,5=15 кВт), л/час:

для температуры пастеризации 78-92°С ---- 2400-2000

для температуры пастеризации 93-110°С --- 1900-1600

для температуры пастеризации 111-130°С --- 1500-1000

Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С, при мощности электро­двигателей нагревателей 7,5 кВт), л/час:

для температуры пастеризации 78-92°С --- 1200-1000

для температуры пастеризации 93-120°С --- 900-600

Температура, °С:

поступающего на обработку продукта --- 4 - 35

температура пастеризации (по требованию заказчика) --- 78-130

Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.

Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.

Длительность выдержки, сек.

(по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки)--- 20-40

Потребляемая электро­энергия, прогрев/рабочий режим, кВт/ч:

для электро­двигателей нагревателей 7,5 кВт --- 11/9

для электро­двигателей нагревателей 2х7,5=15 кВт --- 18/16

Длительность прогрева установки, мин., не более: --- 20-30 минут

Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка.

Габаритные размеры установки, не более, мм:

длина -- 1900

ширина -- 1200

высота -- 1200

Площадь, занимаемая установкой, не более: - 2,3 кв.м

Масса установки, кг.: -- 500-600

Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69

Полный установленный срок службы: 6 лет

Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С

2009-2025 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order