Мельница двойного потока для целлюлозы Pallmann PSKM

Стандартные обрабатываемые материалы:

• Химические продукты (нитрат аммония, сульфат алюминия, магнезия, порошковые моющие и чистящие средства, сода, удобрительные соли, щелочные соли, глауберова соль/сернокислый натрий, сырой фосфат, инсектициды)
• Продукты питания (крахмалистые продукты, бобовые, сухое молоко, желатин, лактоза, декстроза, глюкоза, специи)
• Корма (злаки, жмых/жом, рыбная мука)
• Волокнистые материалы - распушение/разволокнение (древесная мука, однолетние растения, опилки, табак, целлюлоза)
• Фармацевтические продукты (спорынья, хинная корка, антибиотики, коренья)
• Минералы (гипс, тальк, графит, мел, известняк, асбест, каолин, глина, боксит, ангидрит)
• Краски и пигменты (органические и неорганические пигменты, охра, окись железа)
• Пластики (поливинилхлорид, полистирол, фенольные смолы)

Измельчение и рассев в один шаг

С мельницей двойного потока PALLMANN тип PSKM исходный материал измельчается по новой, новаторской методике. Поток воздуха, создаваемый лопастями, затягивает материал в центр камеры помола через специальный загрузо­чный желоб, сконструированный как гравитационный сепаратор для тяжелого материала. Специальный конус, направляющий материал, равномерно распределяет его по периметру и всей ширине размольной дорожки. Лопастное колесо, вращаясь на высокой скорости, создает сильное завихрение между лопастями и зубчатым профилем размольной дорожки. Двойной поток направляет исходный материал через это завихрение в осевом направлении или в поперечном потоке в зависимости от профиля, исполь­зуемого на дорожке. Материал измельчается в высоко­скоростном потоке воздуха путем многократного ударного воздействия на лопасти импеллера и профиль размольной дорожки. Благодаря направлению воздуха и движению дорожки достигается межпотоковое просеивание. Выгрузка готового продукта происходит только после того, как тяговая сила воздуха превышает кинетическую энергию отскока частиц. В области этого фактического потока процент механического трения крайне мал, в связи с чем срок службы лопастей импеллера и обрабатывающих элементов увеличивается.

Регулировка размеров конечного продукта

Посредством изменения высоты ударных пластин увеличивается расстояние до размольной дорожки регулируется в зависимости от требований. Стандартные величины: 2, 4, 6, 8 и 10 мм.

Преимущества:

• Однородный конечный продукт
• Различные профили размольной дорожки в зависимости от применения
• Низкая удельная потребляемая мощность
• Высокая производительность
• Адаптируется под разные материалы
• Простая регулировка конечного размера
• Быстрая смена изнашиваемых частей
• Прямой доступ к внутренним элементам
• Низкие эксплуатационные расходы

Стандартные обрабатываемые материалы:

• Химические продукты (нитрат аммония, сульфат алюминия, магнезия, порошковые моющие и чистящие средства, сода, удобрительные соли, щелочные соли, глауберова соль/сернокислый натрий, сырой фосфат, инсектициды)
• Продукты питания (крахмалистые продукты, бобовые, сухое молоко, желатин, лактоза, декстроза, глюкоза, специи)
• Корма (злаки, жмых/жом, рыбная мука)
• Волокнистые материалы - распушение/разволокнение (древесная мука, однолетние растения, опилки, табак, целлюлоза)
• Фармацевтические продукты (спорынья, хинная корка, антибиотики, коренья)
• Минералы (гипс, тальк, графит, мел, известняк, асбест, каолин, глина, боксит, ангидрит)
• Краски и пигменты (органические и неорганические пигменты, охра, окись железа)
• Пластики (поливинилхлорид, полистирол, фенольные смолы)

Измельчение и рассев в один шаг

С мельницей двойного потока PALLMANN тип PSKM исходный материал измельчается по новой, новаторской методике. Поток воздуха, создаваемый лопастями, затягивает материал в центр камеры помола через специальный загрузо­чный желоб, сконструированный как гравитационный сепаратор для тяжелого материала. Специальный конус, направляющий материал, равномерно распределяет его по периметру и всей ширине размольной дорожки. Лопастное колесо, вращаясь на высокой скорости, создает сильное завихрение между лопастями и зубчатым профилем размольной дорожки. Двойной поток направляет исходный материал через это завихрение в осевом направлении или в поперечном потоке в зависимости от профиля, исполь­зуемого на дорожке. Материал измельчается в высоко­скоростном потоке воздуха путем многократного ударного воздействия на лопасти импеллера и профиль размольной дорожки. Благодаря направлению воздуха и движению дорожки достигается межпотоковое просеивание. Выгрузка готового продукта происходит только после того, как тяговая сила воздуха превышает кинетическую энергию отскока частиц. В области этого фактического потока процент механического трения крайне мал, в связи с чем срок службы лопастей импеллера и обрабатывающих элементов увеличивается.

Регулировка размеров конечного продукта

Посредством изменения высоты ударных пластин увеличивается расстояние до размольной дорожки регулируется в зависимости от требований. Стандартные величины: 2, 4, 6, 8 и 10 мм.

Преимущества:

• Однородный конечный продукт
• Различные профили размольной дорожки в зависимости от применения
• Низкая удельная потребляемая мощность
• Высокая производительность
• Адаптируется под разные материалы
• Простая регулировка конечного размера
• Быстрая смена изнашиваемых частей
• Прямой доступ к внутренним элементам
• Низкие эксплуатационные расходы