×
×
seller: ООО «Самарская Лука»
Russia, Samara reg., Krasnoiarskiiy dist., vil. Volzhskiiy, Promploschadka 3

Phone:

show phone
Москва
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Бетонный завод «СБМ 100»

Бетонный завод «СБМ 100»

Бетонный завод «СБМ 100»
check the price
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
Производительность 100м3/час. Бетоносмеситель двухвальный смеситель Sicoma MAO 3000/2000 (Италия). Дозировка цемента шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM; точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,8м3. Дозирующий комплекс по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Poggi (Италия) или Лука (Самара). Кабина оператора, система управления кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое обору­дование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние обору­дования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей. Компьютерная система позволяет: полное авто­матическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку"; возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки; возможность распечатки накладной; ведение архива записей об авто­миксерах, водителях авто­миксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.; ведение архива записей по материалам; запись ручного взвешивания; вход в систему в зависимости от полномочий доступа. Подача инертных материалов осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель. Бункер для инертных материалов 3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х2

Производительность

100м3/час.

Бетоносмеситель

двухвальный смеситель Sicoma MAO 3000/2000 (Италия).

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

  1. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
  2. точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,8м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Poggi (Италия) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое обору­дование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние обору­дования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

  • полное авто­матическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об авто­миксерах, водителях авто­миксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.

Бункер для инертных материалов

3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по желанию заказчика.

Загрузка инертных

  1. фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
  2. устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГУ-400), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" согласно ГОСТ и СНИП.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

Abac (Италия).

Транспортировка

перевозится на 4 длиномерах.

Производительность

100м3/час.

Бетоносмеситель

двухвальный смеситель Sicoma MAO 3000/2000 (Италия).

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

  1. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
  2. точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,8м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Poggi (Италия) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое обору­дование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние обору­дования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

  • полное авто­матическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об авто­миксерах, водителях авто­миксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.

Бункер для инертных материалов

3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по желанию заказчика.

Загрузка инертных

  1. фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
  2. устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГУ-400), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" согласно ГОСТ и СНИП.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

Abac (Италия).

Транспортировка

перевозится на 4 длиномерах.

2009-2024 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order