Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности. ПРИНЦИП РАБОТЫ. Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно — конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха. Лента (Испания, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная. Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W Воздухоохладители (Италия). Мотор редуктора (Италия) «Сити». Терморегулятор «Овен», (Россия). Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы. При выходе из строя части секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ). Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. ( опыт производства таких тоннелей более 5 лет). Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же и
Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.
ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно — конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.
Лента (Испания, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
Воздухоохладители (Италия).
Мотор редуктора (Италия) «Сити».
Терморегулятор «Овен», (Россия).
Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.
При выходе из строя части секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ
Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ).
Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. ( опыт производства таких тоннелей более 5 лет).
Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается.
Колба термоёмкости также полностью выполнена полностью из нержавейки , мотор редуктор Италия.
Основные комплектующие на линии импортные.(производство Италия, Германия, Франция).
Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.
ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно — конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.
Лента (Испания, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
Воздухоохладители (Италия).
Мотор редуктора (Италия) «Сити».
Терморегулятор «Овен», (Россия).
Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.
При выходе из строя части секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ
Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими, как и глазировочная машина. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства ,(компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях ).
Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не застынет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. ( опыт производства таких тоннелей более 5 лет).
Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию. Глазурь на конфетах и печеньях лучше охлаждается.
Колба термоёмкости также полностью выполнена полностью из нержавейки , мотор редуктор Италия.
Основные комплектующие на линии импортные.(производство Италия, Германия, Франция).
