Название: Охладитель творога 209-ОТД Тип: Отделение и охлаждение творожного сгустка Характеристики: Производительность кгчас - 780; Поверхность охлаждения, м2 - 3,7; Частота вращения вытеснительного барабана, с-1 - 0,49; Температура, оС творога на входе - 28...30; творога на выходе - 8...10; хладогента,не более - -1; Расход хладогента, м3час 9; Потребление электроэнергии, кВтчас - 4; Габариты, мм охладителя - 2060х970х2000; охладителя с подъемником - 4000х1300х3036; Масса, кг охладителя - 704; охладителя с подъемником - 1260 Описание: Предназначен для быстрого непрерывного охлаждения творога на предприятиях молочной промышленности. Состоит из двух закрытых цилиндров с общим бункером, смонтированных на станине. Внутри цилиндров размещены вращающие вытес- нительные барабаны с заходным конусом. На конусной и цилиндрической поверхностях вытеснительных барабанов расположен винтообразный шнек. Цилиндры и барабаны снабжены рубашкой для хладагента в виде спиральных каналов. Цилиндры закрыты крышками. Творог подается в приемный бункер, из которого захватывается конической частью барабана и подается в пространство между цилиндром и вытеснительным барабаном. Вдоль цилиндра творог проталкивается и перемешивается шнеком цилиндрической части барабана. Перемещаясь вдоль цилиндра, творог охлаждается ледяной водой с двух сторон через стенки цилиндра и вытеснительного барабана, зазор между которыми 8 мм. Ледяная вода подается в направлении, обратном движению творога.
Название: Охладитель творога 209-ОТД Тип: Отделение и охлаждение творожного сгустка Характеристики: Производительность кгчас - 780; Поверхность охлаждения, м2 - 3,7; Частота вращения вытеснительного барабана, с-1 - 0,49; Температура, оС творога на входе - 28...30; творога на выходе - 8...10; хладогента,не более - -1; Расход хладогента, м3час 9; Потребление электроэнергии, кВтчас - 4; Габариты, мм охладителя - 2060х970х2000; охладителя с подъемником - 4000х1300х3036; Масса, кг охладителя - 704; охладителя с подъемником - 1260
Описание: Предназначен для быстрого непрерывного охлаждения творога на предприятиях молочной промышленности. Состоит из двух закрытых цилиндров с общим бункером, смонтированных на станине. Внутри цилиндров размещены вращающие вытес- нительные барабаны с заходным конусом. На конусной и цилиндрической поверхностях вытеснительных барабанов расположен винтообразный шнек. Цилиндры и барабаны снабжены рубашкой для хладагента в виде спиральных каналов. Цилиндры закрыты крышками. Творог подается в приемный бункер, из которого захватывается конической частью барабана и подается в пространство между цилиндром и вытеснительным барабаном. Вдоль цилиндра творог проталкивается и перемешивается шнеком цилиндрической части барабана. Перемещаясь вдоль цилиндра, творог охлаждается ледяной водой с двух сторон через стенки цилиндра и вытеснительного барабана, зазор между которыми 8 мм. Ледяная вода подается в направлении, обратном движению творога.
SHOW IN FULL ≚
Название:
Охладитель творога 209-ОТД
Тип:
Отделение и охлаждение творожного сгустка
Характеристики:
Производительность кгчас - 780; Поверхность охлаждения, м2 - 3,7; Частота вращения вытеснительного барабана, с-1 - 0,49; Температура, оС творога на входе - 28...30; творога на выходе - 8...10; хладогента,не более - -1; Расход хладогента, м3час 9; Потребление электроэнергии, кВтчас - 4; Габариты, мм охладителя - 2060х970х2000; охладителя с подъемником - 4000х1300х3036; Масса, кг охладителя - 704; охладителя с подъемником - 1260
Описание:
Предназначен для быстрого непрерывного охлаждения творога на предприятиях молочной промышленности. Состоит из двух закрытых цилиндров с общим бункером, смонтированных на станине. Внутри цилиндров размещены вращающие вытес- нительные барабаны с заходным конусом. На конусной и цилиндрической поверхностях вытеснительных барабанов расположен винтообразный шнек. Цилиндры и барабаны снабжены рубашкой для хладагента в виде спиральных каналов. Цилиндры закрыты крышками. Творог подается в приемный бункер, из которого захватывается конической частью барабана и подается в пространство между цилиндром и вытеснительным барабаном. Вдоль цилиндра творог проталкивается и перемешивается шнеком цилиндрической части барабана. Перемещаясь вдоль цилиндра, творог охлаждается ледяной водой с двух сторон через стенки цилиндра и вытеснительного барабана, зазор между которыми 8 мм. Ледяная вода подается в направлении, обратном движению творога.
