Опрессовочный насос ОГС-30 (опрессовщик)

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Опрессовщик гидравлических систем модели ОГС-30 предназна­чен для опрессовки различных емкостей и систем трубопроводов при работе в условиях умеренного климата, исполнение У, категория I по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды 10-35 град.
Его конструкция обеспечивает надежную работу в течение продолжительного времени, т.к. все детали его гидравлической системы изготовлены из нержавеющих материалов, а клапаны всасывания и нагнетания кроме того, защищены от попадания грязи при всасывании и сливе рабочей жидкости.
Постоянство давления в испытываемой системе обеспечивается двумя клапанами и двумя вентилями с шаровыми головками.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Максимальное давление опрессовки, МПа (Атм.)............3,0 (30)
2.2. Производительность, мл./двойной ход............................25
2.3. Усилие на рычаге, кГс....................................................35
2.4. Рабочая жидкость...............вода, машинное масло марки И-20А или И-30А по ГОСТ 20799-88
2.5. Емкость бака, л..............................................................8
2.6. Присоединительный размер шланга (гайка накидная).....G3/8"
2.7. Габаритные размеры BхHхL, мм.....................................150х250х380
2.8. Масса без рабочей жидкости, кг.....................................9

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Насос в сборе, шт.........................................................1
3.2. Бак, шт.........................................................................1
3.3. Манометр с верхним пределом измерений 4МПа, шт.....1
3.4. Рукав высоко­го давления, шт........................................1
3.5. Переходной ниппель.....................................................1
- наружный диаметр G 3/8"
- внутренний диаметр G 1/2"
3.6. Руководство по эксплуатации, шт..................................1

4. УСТРОЙСТВО ОПРЕССОВЩИКА
4.1. Опрессовщик состоит из насоса 1, который закреплён на полках в верхней части бака 2. К нагнетательной полости насоса 1 подсоединен рукав высоко­го давления 3. Второй конец рукава высоко­го давления предназна­чен для непосредственного подсоединения к испытываемой гидравлической системе через штуцер 13 (рис.3), установленный на входе в гидравлическую систему, если ответная часть штуцера имеет наружный диаметр G3/8", или через переходной ниппель 14 (рис.4), если ответная часть имеет наружный диаметр G1/2".
4.2. Насос 1 является рабочим органом опрессовщика и состоит из гидравлического цилиндра 4 с ручкой 5, установленного на плите 6, распределительной колодки 15, всасывающего и нагнетательного клапанов, а так же двух вентилей 7 и 8.
Вентиль 7 служит для закрывания и открывания отверстия для слива, а запорный вентиль 8 для закрытия испытываемой гидравлической системы под давлением, а так же в открытом состоянии служит как нагнетательный клапан. Манометр 9 служит для контроля давления в испытываемой гидравлической системе. На конце всасывающего патрубка 10 цилиндра 4 находятся всасывающий клапан и сетчатый фильтр, который фиксируется гайкой 11 и защищает всасывающий клапан от грязи.
4.3. Бак 2 служит для заливки рабочей жидкости (масла или воды).
На верхней части бака закреплена плита 6 насоса 1.
На противоположной торцевой стороне бака 2 имеется крючок 12 для фиксации ручки 5 в нерабочем состоянии. Ручка 5 одновременно служит для переноса опрессовщика.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Опрессовщик гидравлических систем модели ОГС-30 предназна­чен для опрессовки различных емкостей и систем трубопроводов при работе в условиях умеренного климата, исполнение У, категория I по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды 10-35 град.
Его конструкция обеспечивает надежную работу в течение продолжительного времени, т.к. все детали его гидравлической системы изготовлены из нержавеющих материалов, а клапаны всасывания и нагнетания кроме того, защищены от попадания грязи при всасывании и сливе рабочей жидкости.
Постоянство давления в испытываемой системе обеспечивается двумя клапанами и двумя вентилями с шаровыми головками.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Максимальное давление опрессовки, МПа (Атм.)............3,0 (30)
2.2. Производительность, мл./двойной ход............................25
2.3. Усилие на рычаге, кГс....................................................35
2.4. Рабочая жидкость...............вода, машинное масло марки И-20А или И-30А по ГОСТ 20799-88
2.5. Емкость бака, л..............................................................8
2.6. Присоединительный размер шланга (гайка накидная).....G3/8"
2.7. Габаритные размеры BхHхL, мм.....................................150х250х380
2.8. Масса без рабочей жидкости, кг.....................................9

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Насос в сборе, шт.........................................................1
3.2. Бак, шт.........................................................................1
3.3. Манометр с верхним пределом измерений 4МПа, шт.....1
3.4. Рукав высоко­го давления, шт........................................1
3.5. Переходной ниппель.....................................................1
- наружный диаметр G 3/8"
- внутренний диаметр G 1/2"
3.6. Руководство по эксплуатации, шт..................................1

4. УСТРОЙСТВО ОПРЕССОВЩИКА
4.1. Опрессовщик состоит из насоса 1, который закреплён на полках в верхней части бака 2. К нагнетательной полости насоса 1 подсоединен рукав высоко­го давления 3. Второй конец рукава высоко­го давления предназна­чен для непосредственного подсоединения к испытываемой гидравлической системе через штуцер 13 (рис.3), установленный на входе в гидравлическую систему, если ответная часть штуцера имеет наружный диаметр G3/8", или через переходной ниппель 14 (рис.4), если ответная часть имеет наружный диаметр G1/2".
4.2. Насос 1 является рабочим органом опрессовщика и состоит из гидравлического цилиндра 4 с ручкой 5, установленного на плите 6, распределительной колодки 15, всасывающего и нагнетательного клапанов, а так же двух вентилей 7 и 8.
Вентиль 7 служит для закрывания и открывания отверстия для слива, а запорный вентиль 8 для закрытия испытываемой гидравлической системы под давлением, а так же в открытом состоянии служит как нагнетательный клапан. Манометр 9 служит для контроля давления в испытываемой гидравлической системе. На конце всасывающего патрубка 10 цилиндра 4 находятся всасывающий клапан и сетчатый фильтр, который фиксируется гайкой 11 и защищает всасывающий клапан от грязи.
4.3. Бак 2 служит для заливки рабочей жидкости (масла или воды).
На верхней части бака закреплена плита 6 насоса 1.
На противоположной торцевой стороне бака 2 имеется крючок 12 для фиксации ручки 5 в нерабочем состоянии. Ручка 5 одновременно служит для переноса опрессовщика.