АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ТОННЕЛЬНОГО ТИПА Автоматические мойки предназначены для мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи 19 литровых бутылей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МА19-120 МА19-240 МА19-350 1. Производительность 120 бут/час 240 бут/час 350 бут/час 2. Количество позиций обработки Мойка снаружи Ополаскивание снаружи (оборотной водой) 5 4 1 6 5 1 3. Время обработки бутыля мойка внутри ополаскивание внутри ополаскивание снаружи 4 мин. 35 сек. 3 мин. 40 сек 45 сек. 55 сек. 2 мин. 30 сек. 2 мин. 05 сек. 20 сек. 25 сек. 4. Количество каналов розлива укупорки 2 1 2 1 3 1 5. Принцип дозирования по уровню 6. Количество рядов 2 2 3 7. Напряжение питания 220В 50 Гц 8. Потребляемая мощность 5,5 КВт 5,5 КВт 6,5 КВт 9. Давление воздуха 0,4 - 0,6 Мпа 10. Давление струи в зоне мойки 4 АТм 11. Масса без моечного раствора 340 кг 420 кг 480 кг 12. Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) 2500х800х1700 3000Х800Х1700 3000Х1200Х1700 Принцип работы. Оператор выставляет бутыли в держатели мойки (автоматический загрузчик изготавливается под заказ). Транспортер перемещает их последовательно по зонам обработки. Для улучшения процесса мойки снаружи происходит вращение бутыля, при этом вода подается нержавеющими насосами из баков через боковые вертикально расположенные сопла (по 4 на каждый бутыль) и омывают всю поверхность бутыля, в том числе и дно. После ополаскивания бутыли выставляются в устройство выгрузки, где преставляются оператором для розлива в триблок (автоматический загрузчик изготавливается под заказ). Конструктивные особенности моек: 1. Время обработки достаточное для эффективной обработки бутылей. 2. По заказу возможен вариант автоматической выгрузки бутылок на высоту 700 мм от пола для удобства з
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ТОННЕЛЬНОГО ТИПА
Автоматические мойки предназначены для мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи 19 литровых бутылей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МА19-120 МА19-240 МА19-350
1. Производительность 120 бут/час 240 бут/час 350 бут/час
2.
Количество позиций обработки
Мойка снаружи
Ополаскивание снаружи (оборотной водой)
5
4
1
6
5
1
3.
Время обработки бутыля
мойка внутри
ополаскивание внутри
ополаскивание снаружи
4 мин. 35 сек.
3 мин. 40 сек
45 сек.
55 сек.
2 мин. 30 сек.
2 мин. 05 сек.
20 сек.
25 сек.
4.
Количество каналов розлива
укупорки
2
1
2
1
3
1
5. Принцип дозирования по уровню
6. Количество рядов 2 2 3
7. Напряжение питания 220В 50 Гц
8. Потребляемая мощность 5,5 КВт 5,5 КВт 6,5 КВт
9. Давление воздуха 0,4 - 0,6 Мпа
10. Давление струи в зоне мойки 4 АТм
11. Масса без моечного раствора 340 кг 420 кг 480 кг
12. Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) 2500х800х1700 3000Х800Х1700 3000Х1200Х1700
Принцип работы.
Оператор выставляет бутыли в держатели мойки (автоматический загрузчик изготавливается под заказ). Транспортер перемещает их последовательно по зонам обработки. Для улучшения процесса мойки снаружи происходит вращение бутыля, при этом вода подается нержавеющими насосами из баков через боковые вертикально расположенные сопла (по 4 на каждый бутыль) и омывают всю поверхность бутыля, в том числе и дно. После ополаскивания бутыли выставляются в устройство выгрузки, где преставляются оператором для розлива в триблок (автоматический загрузчик изготавливается под заказ).
Конструктивные особенности моек:
1. Время обработки достаточное для эффективной обработки бутылей.
2. По заказу возможен вариант автоматической выгрузки бутылок на высоту 700 мм от пола для удобства загрузки их в триблок.
3. Все металлоконструкции из пищевой нержавеющей стали не тоньше 0,8 мм.
4. Для подачи моющего раствора и оборотной воды на ополаскивание используются нержавеющие насосы повышенного давления итальянского производства.
5. Быстрый и удобный доступ к механизмам и бакам для обслуживания.
Оборудование может быть изготовлено по индивидуальному заказу.
В комплекте с этим оборудованием можно преобрести:
- Стол - декапер - для снятия стрейч пленки, пакетов и пробок;
- Автоматический триблок розлива;
- Модуль подъема бутылей для надевания пакетов и световой панелью контроля качества налива;
- Модуль термоусадки колпачков;
- Транспортеры, рольганги и другое технологическое оборудование и оснастку.
* - Цена на оборудование в базовой комплектации
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ТОННЕЛЬНОГО ТИПА
Автоматические мойки предназначены для мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи 19 литровых бутылей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | МА19-120 | МА19-240 | МА19-350 |
1. | Производительность | 120 бут/час | 240 бут/час | 350 бут/час |
2. | Количество позиций обработки Мойка снаружи Ополаскивание снаружи (оборотной водой) | 5 4 1 | 6 5 1 |
3. | Время обработки бутыля мойка внутри ополаскивание внутри ополаскивание снаружи | 4 мин. 35 сек. 3 мин. 40 сек 45 сек. 55 сек. | 2 мин. 30 сек. 2 мин. 05 сек. 20 сек. 25 сек. |
4. | Количество каналов розлива укупорки | 2 1 | 2 1 | 3 1 |
5. | Принцип дозирования | по уровню |
6. | Количество рядов | 2 | 2 | 3 |
7. | Напряжение питания | 220В 50 Гц |
8. | Потребляемая мощность | 5,5 КВт | 5,5 КВт | 6,5 КВт |
9. | Давление воздуха | 0,4 - 0,6 Мпа |
10. | Давление струи в зоне мойки | 4 АТм |
11. | Масса без моечного раствора | 340 кг | 420 кг | 480 кг |
12. | Габаритные размеры ДхШхВ (мм.) | 2500х800х1700 | 3000Х800Х1700 | 3000Х1200Х1700 |
Принцип работы.
Оператор выставляет бутыли в держатели мойки (автоматический загрузчик изготавливается под заказ). Транспортер перемещает их последовательно по зонам обработки. Для улучшения процесса мойки снаружи происходит вращение бутыля, при этом вода подается нержавеющими насосами из баков через боковые вертикально расположенные сопла (по 4 на каждый бутыль) и омывают всю поверхность бутыля, в том числе и дно. После ополаскивания бутыли выставляются в устройство выгрузки, где преставляются оператором для розлива в триблок (автоматический загрузчик изготавливается под заказ).
Конструктивные особенности моек:
1. Время обработки достаточное для эффективной обработки бутылей.
2. По заказу возможен вариант автоматической выгрузки бутылок на высоту 700 мм от пола для удобства загрузки их в триблок.
3. Все металлоконструкции из пищевой нержавеющей стали не тоньше 0,8 мм.
4. Для подачи моющего раствора и оборотной воды на ополаскивание используются нержавеющие насосы повышенного давления итальянского производства.
5. Быстрый и удобный доступ к механизмам и бакам для обслуживания.
Оборудование может быть изготовлено по индивидуальному заказу.
В комплекте с этим оборудованием можно преобрести:
- Стол - декапер - для снятия стрейч пленки, пакетов и пробок;
- Автоматический триблок розлива;
- Модуль подъема бутылей для надевания пакетов и световой панелью контроля качества налива;
- Модуль термоусадки колпачков;
- Транспортеры, рольганги и другое технологическое оборудование и оснастку.
* - Цена на оборудование в базовой комплектации