Самозагружающийся обмотчик рулонов SIPMA OS 7521

Новейшие технологии приготовления силоса в форме свернутых рулонов, обмотанных пленкой, обеспечивают высочайшее качество корма.

Основным обору­дованием, применяемым для этой технологии, являются обмотчики рулонов, предназна­ченные обмотки рулонов из полусухой травы или бобовых культур с 40-50% содержанием сухой массы. Для обмотки применяется специальная эластичная клейкая пленка, которая предохраняет силос от доступа воздуха, влаги и света. Процесс силосования занимает около 6 недель, после чего корм годится к употреблению.

SIPMA S.A. предлагает обмотчики рулонов, оснащенные новейшими конструкционными решениями, удовлетворяющими требования каждого пользователя.

Группу обмотчиков составляют полностью авто­матизированные самозагрузо­чные обмотчики с электро­нным управлением SIPMA OS 7521 MIRA и SIPMA OS 7531 MAJA с механизмом установки рулонов, самозагрузо­чный обмотчик, агрегатируемый с трактором на трехточечной навесной системе SIPMA OS 7510 KLARA и подвесные обмотчики - SIPMA OZ 5000 TEKLA и SIPMA OZ 7500 TEKLA.

Главные преимущества предлагаемой технологии:

• независимость от атмосферных условий,
• возможность силосования небольших количеств кормов,
• отсутствие потерь, связанных с процессом сбора, силосования, хранения и кормления,
• простой способ загрузки и разделения корма на порции,
• низкие трудовые затраты,
• отсутствие загрязнения окружающей среды силосными соками.

SIPMA OS 7521 MIRA

Обмотчик с механизмом установки рулонов SIPMA OS 7521 MIRA является полностью авто­матизированной самозагрузо­чной машиной, агрегатируемой с трактором. Полную авто­матизацию всего процесса гарантирует система управления, позволяющая запрограммировать рабочий цикл машины до начала обматывания.

Технологическая схема ,,в бок-назад” обеспечивает работу в направлении, параллельном или перпендикулярном направлению работы пресса подборщика (поперёк поля), обеспечивает быструю загрузку рулонов, обмотку плёнкой во время проезда к следующему рулону и высокую эффективность.

Высоко­технологический гидравлический блок вызывает меньшее сопротивление в гидравлической системе и создает большие возможности управления, регулируя скорость всех функций котроллера.

Гидравлическая система с функцией Load-Sensing содействует меньшему расходу топлива и продлевает срок службы гидравлическoго насосa тракторa.

Улучшение работы гидравлической системы за счет двукратного снижения среднего рабочего давления и двойного снижения энергопотребления.

Универсальный подаватель плёнки позволяет применять плёнку шириной 0,50 и 0,75 м.

Алюминиевые, насеченные ролики в подавателе плёнки, обеспечивают предварительную натяжку плёнки и соответствующую её прилегание во время обмотки.

Гидравлический хвататель – обрезчик плёнки действует авто­матически после каждой обмотки рулона плёнкой, обеспечивает значительное ускорение процесса обмотки и повышает его производительность.

Датчик на загрузо­чном захвате позволяет авто­матически и самостоятельно инициировать процесс обмотки.

Тормоз двигателя привода предотвращает перемещение стола во время проезда.

Механизм установки рулонов позволяет установить рулоны на донышке или откатывать рулоны по их боковой поверхности в поле, предохраняет обмотанный рулон от возможных повреждений во время разгрузки.

Широкие шины обеспечивают возможность работы на подмокших и торфяных полях.

Возможности бортового компьютера:

• ручная или полностью авто­матическая система обслуживания обмотчика,
• текущее наблюдение за процессом обмотки,
• измерение количества обмотанных рулонов,
• измерение времени работы устройства [ч] с точностью до 1 минуты,
• измерение полученной производительности [рулонов/ч],
• измерение величины работы в пяти независимых циклах программы (поля) - обеспечивает независимый подсчет количества обмотанных рулонов, времени работы, полученной производительности на пяти независимых полях,
• программирование числа обмоток (в зависимости от ширины пленки), после достижения которого происходит авто­матический переход к следующему этапу работы,
• показатель состояния герконовых датчиков (оценка исправности их работы) для устранения возможных неисправностей собственными силами, самостоятельно заменяя поврежденный датчик на новый, без необходимости вызова сервиса,
• показатель суммы обмотанных рулонов с момента установки его на обмотчике,
• большой жидкокристаллический графический дисплей, отображающий текущие параметры работы,
• плавная регулировка скорости вращения стола во время работы,
• плавная регулировка скорости подъёма и опускания загрузо­чной лапы,
• контроль подачи плёнки – дополнительный датчик плёнки останавливает процесс обмотки рулона в случае её обрыва или, когда плёнка закончится,
• определение цены за услугу по обмотке одного рулона для выбранного поля (программы),
• контроль состояния загрязнения фильтра масла,
• отображение на экране информации о работе в течение всего текущего сезона – суммирование значений данных всех полей (программ), на которых происходило обертывание (количество обмотанных рулонов во всем сезоне, общее время работы в сезоне, производительность работы, достигнутая в сезоне).

Технические параметры и оснащение

Новейшие технологии приготовления силоса в форме свернутых рулонов, обмотанных пленкой, обеспечивают высочайшее качество корма.

Основным обору­дованием, применяемым для этой технологии, являются обмотчики рулонов, предназна­ченные обмотки рулонов из полусухой травы или бобовых культур с 40-50% содержанием сухой массы. Для обмотки применяется специальная эластичная клейкая пленка, которая предохраняет силос от доступа воздуха, влаги и света. Процесс силосования занимает около 6 недель, после чего корм годится к употреблению.

SIPMA S.A. предлагает обмотчики рулонов, оснащенные новейшими конструкционными решениями, удовлетворяющими требования каждого пользователя.

Группу обмотчиков составляют полностью авто­матизированные самозагрузо­чные обмотчики с электро­нным управлением SIPMA OS 7521 MIRA и SIPMA OS 7531 MAJA с механизмом установки рулонов, самозагрузо­чный обмотчик, агрегатируемый с трактором на трехточечной навесной системе SIPMA OS 7510 KLARA и подвесные обмотчики - SIPMA OZ 5000 TEKLA и SIPMA OZ 7500 TEKLA.

Главные преимущества предлагаемой технологии:

• независимость от атмосферных условий,
• возможность силосования небольших количеств кормов,
• отсутствие потерь, связанных с процессом сбора, силосования, хранения и кормления,
• простой способ загрузки и разделения корма на порции,
• низкие трудовые затраты,
• отсутствие загрязнения окружающей среды силосными соками.

SIPMA OS 7521 MIRA

Обмотчик с механизмом установки рулонов SIPMA OS 7521 MIRA является полностью авто­матизированной самозагрузо­чной машиной, агрегатируемой с трактором. Полную авто­матизацию всего процесса гарантирует система управления, позволяющая запрограммировать рабочий цикл машины до начала обматывания.

Технологическая схема ,,в бок-назад” обеспечивает работу в направлении, параллельном или перпендикулярном направлению работы пресса подборщика (поперёк поля), обеспечивает быструю загрузку рулонов, обмотку плёнкой во время проезда к следующему рулону и высокую эффективность.

Высоко­технологический гидравлический блок вызывает меньшее сопротивление в гидравлической системе и создает большие возможности управления, регулируя скорость всех функций котроллера.

Гидравлическая система с функцией Load-Sensing содействует меньшему расходу топлива и продлевает срок службы гидравлическoго насосa тракторa.

Улучшение работы гидравлической системы за счет двукратного снижения среднего рабочего давления и двойного снижения энергопотребления.

Универсальный подаватель плёнки позволяет применять плёнку шириной 0,50 и 0,75 м.

Алюминиевые, насеченные ролики в подавателе плёнки, обеспечивают предварительную натяжку плёнки и соответствующую её прилегание во время обмотки.

Гидравлический хвататель – обрезчик плёнки действует авто­матически после каждой обмотки рулона плёнкой, обеспечивает значительное ускорение процесса обмотки и повышает его производительность.

Датчик на загрузо­чном захвате позволяет авто­матически и самостоятельно инициировать процесс обмотки.

Тормоз двигателя привода предотвращает перемещение стола во время проезда.

Механизм установки рулонов позволяет установить рулоны на донышке или откатывать рулоны по их боковой поверхности в поле, предохраняет обмотанный рулон от возможных повреждений во время разгрузки.

Широкие шины обеспечивают возможность работы на подмокших и торфяных полях.

Возможности бортового компьютера:

• ручная или полностью авто­матическая система обслуживания обмотчика,
• текущее наблюдение за процессом обмотки,
• измерение количества обмотанных рулонов,
• измерение времени работы устройства [ч] с точностью до 1 минуты,
• измерение полученной производительности [рулонов/ч],
• измерение величины работы в пяти независимых циклах программы (поля) - обеспечивает независимый подсчет количества обмотанных рулонов, времени работы, полученной производительности на пяти независимых полях,
• программирование числа обмоток (в зависимости от ширины пленки), после достижения которого происходит авто­матический переход к следующему этапу работы,
• показатель состояния герконовых датчиков (оценка исправности их работы) для устранения возможных неисправностей собственными силами, самостоятельно заменяя поврежденный датчик на новый, без необходимости вызова сервиса,
• показатель суммы обмотанных рулонов с момента установки его на обмотчике,
• большой жидкокристаллический графический дисплей, отображающий текущие параметры работы,
• плавная регулировка скорости вращения стола во время работы,
• плавная регулировка скорости подъёма и опускания загрузо­чной лапы,
• контроль подачи плёнки – дополнительный датчик плёнки останавливает процесс обмотки рулона в случае её обрыва или, когда плёнка закончится,
• определение цены за услугу по обмотке одного рулона для выбранного поля (программы),
• контроль состояния загрязнения фильтра масла,
• отображение на экране информации о работе в течение всего текущего сезона – суммирование значений данных всех полей (программ), на которых происходило обертывание (количество обмотанных рулонов во всем сезоне, общее время работы в сезоне, производительность работы, достигнутая в сезоне).

Технические параметры и оснащение