×
Условия заказа
ООО «ТЕХНО-СИБ
Способы доставки
Бесплатная доставка: При заказе от 100 000 доставка по г Новосибирск бесплатно
Самовывоз
Транспортная компания: По согласованию
Доставка курьером: По согласованию
Доставка по СНГ: По согласованию
Способы оплаты
Предоплата
Расчетный счет
×
продавец: ТД "Техно-Сиб"
Россия, Новосибирск, ул. Электрозаводская, 2к1/314

Телефон:

показать телефон
условия заказа УСЛОВИЯ ЗАКАЗА. ДОСТАВКА. ОПЛАТА
Термоформер EASYFORM

Термоформер EASYFORM

Термоформер EASYFORM
цену уточняйте
розница и опт
в наличии
☎ показать телефон
Добавить в корзину
Перезвоните мне
Максимальная ширина формуемой (нижней) пленки 320 мм Максимальный шаг машины 200 мм Максимальный диаметр рулона нижней пленки 300 мм Внутренний диаметр втулки 76 мм Максимальная глубина лотка 60 мм Тип нижней пленки мягкая, полужесткая или жесткая Максимальная толщина нижней пленки 450 мкм Максимальный диаметр верхнего рулона пленки 200 мм Внутренний диаметр втулки 76 мм Зона загрузки около 800 мм Производительность (2 контейнера за цикл) около 6-8 циклов в минуту (12 упаковок/минуту) В наличии (размеры формуемых контейнеров 200х140х40 или 60 мм) Сжатый воздух 6 бар const Напряжение 380 V - 3 ph + G + N 380 V - 3 ph + G + N Термоформер EASYFORM представляет собой авто­матическую упаковочную линию для упаковки фарша с узлом термоформинга контейнеров из рулонного материала и запайки этих контейнеров соответствующей пленкой. Узел размотки нижней пленки Специальное разматывающее устройство, применяемое на машине, позволяет легко и просто менять рулон. Во время рабочей фазы корректировка натяжения пленки осуществляется специальным устройством. Система подачи и передвижения нижней пленки Нижняя пленка подается и передвигается по транспортеру посредством цепи с зажимами из нержавеющей стали. Пошаговое движение осуществляется с помощью двигателя с сервоприводом. Подача пленки, скорость, ускорение и плавность в начале движения регулируется с пульта управления. Узел термоформинга с предварительным разогревом пленки Термоформинг предварительно разогретой пленки осуществляется посредством вакуума, с помощью вакуумного насоса 63 м3/час. Все параметры процесса формовки могут быть заданы с пульта управления. Смена формующего инструмента матрицы занимает несколько минут. Зона загрузки В этой зоне продукт загружается в сформованные контейнеры. Возможно размещение укладчиков продукции по обе стороны машины. Длина зоны загрузки приблизительно 800 мм. Система размотки верхней пленки Размотчик верхней пленки оснащен специальными ролик
  • Максимальная ширина формуемой (нижней) пленки 320 мм
  • Максимальный шаг машины 200 мм
  • Максимальный диаметр рулона нижней пленки 300 мм
  • Внутренний диаметр втулки 76 мм
  • Максимальная глубина лотка 60 мм
  • Тип нижней пленки мягкая, полужесткая или жесткая
  • Максимальная толщина нижней пленки 450 мкм
  • Максимальный диаметр верхнего рулона пленки 200 мм
  • Внутренний диаметр втулки 76 мм
  • Зона загрузки около 800 мм
  • Производительность (2 контейнера за цикл) около 6-8 циклов в минуту (12 упаковок/минуту)
  • В наличии (размеры формуемых контейнеров 200х140х40 или 60 мм)
  • Сжатый воздух 6 бар const Напряжение 380 V - 3 ph + G + N 380 V - 3 ph + G + N
  • Термоформер EASYFORM представляет собой авто­матическую упаковочную линию для упаковки фарша с узлом термоформинга контейнеров из рулонного материала и запайки этих контейнеров соответствующей пленкой.

    Узел размотки нижней пленки

    Специальное разматывающее устройство, применяемое на машине, позволяет легко и просто менять рулон. Во время рабочей фазы корректировка натяжения пленки осуществляется специальным устройством.

    Система подачи и передвижения нижней пленки

    Нижняя пленка подается и передвигается по транспортеру посредством цепи с зажимами из нержавеющей стали. Пошаговое движение осуществляется с помощью двигателя с сервоприводом. Подача пленки, скорость, ускорение и плавность в начале движения регулируется с пульта управления.

    Узел термоформинга с предварительным разогревом пленки

    Термоформинг предварительно разогретой пленки осуществляется посредством вакуума, с помощью вакуумного насоса 63 м3/час. Все параметры процесса формовки могут быть заданы с пульта управления. Смена формующего инструмента матрицы занимает несколько минут.

    Зона загрузки

    В этой зоне продукт загружается в сформованные контейнеры. Возможно размещение укладчиков продукции по обе стороны машины. Длина зоны загрузки приблизительно 800 мм.

    Система размотки верхней пленки

    Размотчик верхней пленки оснащен специальными роликами для правильного натяжения пленки и обеспечивает пошаговую подачу пленки в соответствии со скоростью движения нижней пленки.

    Как опции, машина может быть оснащена системой printed top web, обеспечивающей точное и правильное позиционирование верхней пленки с печатью при запайке контейнеров, а так же принтером с быстро сохнущими чернилами для печати даты производства, наименования продукции и т.д.

    Узел запайки

    В данном узле производится запайка контейнеров с готовой продукцией. Температура платы запайки, время запайки и степень откачки воздуха регулируются с пульта управления.

    Движение станции запайки осуществляется подъемной системой коленно-рычажных механизмов

    Узел поперечной резки

    Поперечная резка запаянных контейнеров осуществляется с помощью станции обрезки гильотинного типа.

    Узел продольной резки

    Состоит из привода и вращающихся дисковых ножей. Данная система позволяет получить ровные края упаковки.

    Пульт управления

    Пульт управления представляет собой клавиатуру и дисплей и позволяет легко и быстро менять рабочие параметры. Также имеется возможность запоминания различных рабочих программ.

    Система безопасности

    Рабочая зона защищена соответствующими элементами безопасности в соответствии с действующим законодательством.


    Страна Италия
  • Максимальная ширина формуемой (нижней) пленки 320 мм
  • Максимальный шаг машины 200 мм
  • Максимальный диаметр рулона нижней пленки 300 мм
  • Внутренний диаметр втулки 76 мм
  • Максимальная глубина лотка 60 мм
  • Тип нижней пленки мягкая, полужесткая или жесткая
  • Максимальная толщина нижней пленки 450 мкм
  • Максимальный диаметр верхнего рулона пленки 200 мм
  • Внутренний диаметр втулки 76 мм
  • Зона загрузки около 800 мм
  • Производительность (2 контейнера за цикл) около 6-8 циклов в минуту (12 упаковок/минуту)
  • В наличии (размеры формуемых контейнеров 200х140х40 или 60 мм)
  • Сжатый воздух 6 бар const Напряжение 380 V - 3 ph + G + N 380 V - 3 ph + G + N
  • Термоформер EASYFORM представляет собой авто­матическую упаковочную линию для упаковки фарша с узлом термоформинга контейнеров из рулонного материала и запайки этих контейнеров соответствующей пленкой.

    Узел размотки нижней пленки

    Специальное разматывающее устройство, применяемое на машине, позволяет легко и просто менять рулон. Во время рабочей фазы корректировка натяжения пленки осуществляется специальным устройством.

    Система подачи и передвижения нижней пленки

    Нижняя пленка подается и передвигается по транспортеру посредством цепи с зажимами из нержавеющей стали. Пошаговое движение осуществляется с помощью двигателя с сервоприводом. Подача пленки, скорость, ускорение и плавность в начале движения регулируется с пульта управления.

    Узел термоформинга с предварительным разогревом пленки

    Термоформинг предварительно разогретой пленки осуществляется посредством вакуума, с помощью вакуумного насоса 63 м3/час. Все параметры процесса формовки могут быть заданы с пульта управления. Смена формующего инструмента матрицы занимает несколько минут.

    Зона загрузки

    В этой зоне продукт загружается в сформованные контейнеры. Возможно размещение укладчиков продукции по обе стороны машины. Длина зоны загрузки приблизительно 800 мм.

    Система размотки верхней пленки

    Размотчик верхней пленки оснащен специальными роликами для правильного натяжения пленки и обеспечивает пошаговую подачу пленки в соответствии со скоростью движения нижней пленки.

    Как опции, машина может быть оснащена системой printed top web, обеспечивающей точное и правильное позиционирование верхней пленки с печатью при запайке контейнеров, а так же принтером с быстро сохнущими чернилами для печати даты производства, наименования продукции и т.д.

    Узел запайки

    В данном узле производится запайка контейнеров с готовой продукцией. Температура платы запайки, время запайки и степень откачки воздуха регулируются с пульта управления.

    Движение станции запайки осуществляется подъемной системой коленно-рычажных механизмов

    Узел поперечной резки

    Поперечная резка запаянных контейнеров осуществляется с помощью станции обрезки гильотинного типа.

    Узел продольной резки

    Состоит из привода и вращающихся дисковых ножей. Данная система позволяет получить ровные края упаковки.

    Пульт управления

    Пульт управления представляет собой клавиатуру и дисплей и позволяет легко и быстро менять рабочие параметры. Также имеется возможность запоминания различных рабочих программ.

    Система безопасности

    Рабочая зона защищена соответствующими элементами безопасности в соответствии с действующим законодательством.

    СтранаИталия
    ×
    Заказать обратный звонок
    Ваше имя:
    Телефон:
    Email (электронная почта):
    Время, удобное для звонка:
    Текст сообщения:
    Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ», я даю согласие на обработку персональных данных
    SENDING A REQUEST ...
    2009-2024 © All Rights Reserved
    КОРЗИНА ЗАКАЗОВ
    ×
    ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
    ×
    Фамилия, Имя (Отчество): *
    Ф.И.О. не указано
    Организация: *
    Организация не указана
    Email: *
    Email указано неверно
    Телефон: *
    Телефон не указан
    Адрес: *
    Адрес не указан
    Комментарий: (до 512 символов)
    * - поля обязательные для заполнения
    Продавец:
    Доставка:
    Оплата:
    Позиций заказа - , на сумму: 0
    Окончательную стоимость и условия уточняйте у продавца
    Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ», я даю согласие на обработку персональных данных
    Вернуться в корзину
    Отправить заказ