Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим)

Отличительные особенности:

• Авто­матический режим работы по принципу "одна кнопка"
• Контроллер и сенсорная графическая панель управления Omron (Япония)
• Электро­авто­матика Omron (Япония)
• Графическая мнемосхема на панели управления
• Неограниченное количество рецептов
• Работа с графической панели: ввод команд, рецептов, контроль состояния, отображение ошибок

1. Электро­питание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400
2. Степень защиты от пыли и влаги IP54
3. Температура продукта, оС +5...+45
4. Размах входного сигнала массы, В 0...2,5
5. Суммарная ошибка измерения массы, % 0,1
6. Напряжение сигналов управления дозаторами воды, химдоб-ки и цемента, В 0...24
7. Выходной ток сигнала управления дозаторами, не более А 2
8. Управление двигателями смесителя, конвейера, вибраторов, В 400
9. Управление заслонками клапанов затворов ДК и бетоносмесителя, В 220
10. Масса не более, кг 100
11. Высота, мм 1100
12. Ширина, мм 900
13. Глубина, мм 440
    

Базовая комплектация:

• Шкаф электро­авто­матики
• Контроллер и сенсорная графическая панель управления Omron (Япония)
• Плата усилителя с тензодатчиков
• Ключ
• Паспорта на покупные изделия
• Паспорт на пульт управления ПА

Дополнительные опции:

• Управление скоростью скипа
• Цветная графическая сенсорная панель управления
• Кабина оператора утепленная

Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

Пульт управления ПА предназна­чен для управления бетонным заводом в следущих режимах:

• Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели
• Авто­матический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Mitsubishi Electric (Япония). Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку "ЦИКЛ"
• Авто­матический (опциональный). Работа с исполь­зованием персонального компьютера (ноутбука), установленного на пульте управления. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: ― сообщения о неисправностях и ошибках системы управления ― информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электро­энергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. ― информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)
• Дистанционное (опциональный режим). С исполь­зованием персонального компьютера (ноутбука), подключенного к сети Internet и расположенного в любой точке Земли