Машина первичной очистки зерна ЗВС-20А / ЗВС-20 (правая)

Этапы очистки ЗВС-20А

1. Зерно­вой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную часть питающего устройства, шнеком (1) распределяется по всей ширине приемной камеры ЗВС-20 и подается в воздушный поток аспирационного канала. Равномерным воздушным потоком из продукта выбираются легкие примеси, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере ЗВС-20а и выводятся по лотку к крупным отходам. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны или аспирационную колонку.
2. Очищенный от легкой примеси зерно­вой материал, поступает на верхний и нижний решетные станы которые работают в ЗВС-20 паралельно. На верхней решетной плоскости установлены крупные решета (колосовые) через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины.
3. Предварительно очишенный материал через аспирацию и колосовое решето ЗВС-20а попадает на подсевные решета (решета имеют меньший размер чем основной продукт материала) по которому он движется в сторону наклона стана. В процесе движения мелкие частички проваливаются через решето ЗВС-20а, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности решета.

Стоит отметить, что очистка на нижних подсевных решетах имеет вероятностный характер - вероятность того что мелкая частичка окажется в контакте с решотной поверхностью, а не пройдет весь путь в толще зерна. Поэтому качество отделения мелкой примеси зависит от толщины слоя зерна на подсевном решете. Этот принцип касается абсолютно всех решетных машин, поэтому можно сказать что основным параметром при выборе машины должен являтся размер подсевных решет который определяет производительность и качество очистки.

Еще один параметр влияющий на качество работы это система очистки решет в ЗВС-20 она щеточная. Щетки постояно проходят всю площадь решет с нижней стороны, выталкивая застрявшие частички продукта из ячеек, освобождая их для работы. Щеточный механизм очистки обеспечивает 100% перекрытие решет без мертвых зон, и максимальный единовременный контакт очишаемой поверхности с очистителями.

При этом ЗВС-20А работает на очистке не только злаковых зерно­вых, но и на первичной обработке бобовых, масличных культур, а также кукурузы, гречихи и других материалов. Указанные характеристики на выходе достигаются том числе при работе с зерном, сильно загрязненным пылью, ворохом, песком, соломой и колосьями.

Технические характеристики:

Наименование

Ед. изм.

Значение

Марка

ЗВС-20А

Тип

стационарный

Производительность в режиме

первичной очистки(ГОСТ)*

Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)

т./ч.

25

Подсолнечник

т./ч.

12

Рапс

т./ч.

7

Кукуруза

т./ч.

25

Ячмень

т./ч.

20

Гречиха

т./ч.

17

Рис

т./ч.

10

Производительность в режиме

«товарной» очистки**

Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)

т./ч.

40

Подсолнечник

т./ч.

19

Рапс

т./ч.

11

Кукуруза

т./ч.

40

Ячмень

т./ч.

32

Гречиха

т./ч.

27

Рис

т./ч.

16

Габаритные размеры и параметры:

ширина

мм.

2030

длина

мм.

3070

высота

мм.

2750

Установленная мощность

кВт.

7,7

Масса в полной комплектности, не более

Кг.

1805

Установленный срок службы, не менее

лет

8

Количество обслуживающего персоонала

Чел.

2

*-производительность за 1 час основного времени на очистке с исходной засоренностью до 10%, влажностью до 16%, с объемной массой 760 кг/м3.

**-при влажности исходного материала до 20%, с содержанием сорной примеси до 10%, в том числе соломистой примеси до 1%

Этапы очистки ЗВС-20А

1. Зерно­вой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную часть питающего устройства, шнеком (1) распределяется по всей ширине приемной камеры ЗВС-20 и подается в воздушный поток аспирационного канала. Равномерным воздушным потоком из продукта выбираются легкие примеси, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере ЗВС-20а и выводятся по лотку к крупным отходам. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны или аспирационную колонку.
2. Очищенный от легкой примеси зерно­вой материал, поступает на верхний и нижний решетные станы которые работают в ЗВС-20 паралельно. На верхней решетной плоскости установлены крупные решета (колосовые) через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины.
3. Предварительно очишенный материал через аспирацию и колосовое решето ЗВС-20а попадает на подсевные решета (решета имеют меньший размер чем основной продукт материала) по которому он движется в сторону наклона стана. В процесе движения мелкие частички проваливаются через решето ЗВС-20а, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности решета.

Стоит отметить, что очистка на нижних подсевных решетах имеет вероятностный характер - вероятность того что мелкая частичка окажется в контакте с решотной поверхностью, а не пройдет весь путь в толще зерна. Поэтому качество отделения мелкой примеси зависит от толщины слоя зерна на подсевном решете. Этот принцип касается абсолютно всех решетных машин, поэтому можно сказать что основным параметром при выборе машины должен являтся размер подсевных решет который определяет производительность и качество очистки.

Еще один параметр влияющий на качество работы это система очистки решет в ЗВС-20 она щеточная. Щетки постояно проходят всю площадь решет с нижней стороны, выталкивая застрявшие частички продукта из ячеек, освобождая их для работы. Щеточный механизм очистки обеспечивает 100% перекрытие решет без мертвых зон, и максимальный единовременный контакт очишаемой поверхности с очистителями.

При этом ЗВС-20А работает на очистке не только злаковых зерно­вых, но и на первичной обработке бобовых, масличных культур, а также кукурузы, гречихи и других материалов. Указанные характеристики на выходе достигаются том числе при работе с зерном, сильно загрязненным пылью, ворохом, песком, соломой и колосьями.

Технические характеристики:

*-производительность за 1 час основного времени на очистке с исходной засоренностью до 10%, влажностью до 16%, с объемной массой 760 кг/м3.

**-при влажности исходного материала до 20%, с содержанием сорной примеси до 10%, в том числе соломистой примеси до 1%