Металлоформа для перемычек (ПБ,ПП) Металлоформа для производства перемычек . Устройство металлоформы: · поддон (основание); · борта торцевые; · борт продольный; · формообразующие элементы. По желанию заказчика в поддон металлоформы для ЖБИ перемычек может быть вмонтирован водяной (паровой) регистр подогрева, а так же вкладыш делитель, с применением которых можно изменять длину железобетонных перемычек. Чтобы более точно понимать технологию работы, нужно остановиться на каждом этапе производства более детально: 1. На ровном основании металлоформа смазывается и собирается. Параллельно с этим процессом в другой части производства идет подготовка смеси из бетона. 2. Процесс формования представляет собой укладку арматурного каркаса в секции металлоформы . Чтобы сохранить толщину защитного бетонного слоя на арматуру могут устанавливаться пластмассовые фиксаторы. 3. Далее, готовая бетонная смесь погружается в смазанную форму. Когда вибраторы включаются, бетонная смесь начинает растекаться и уплотняться. После этого излишки смеси удаляются. 4. Далее происходит процесс вибрации бетонной смеси, который длится минуту – до того, пока избыток воздуха не прекратит выделяться. 5. Изделие из бетона в металлоформе переносится в пропарочную камеру или другое место для естественного твердения, также важно, чтобы на этом этапе изделие получило необходимую прочность. Этот процесс может затянуться до 48 часов. Среднее время – сутки. В это время необходимо следить за оптимальной влажностью в помещении, чтобы предотвратить появление усадочных трещин на изделии. 6. По истечению времени, отведенного на усадку и достижения прочности (12-48 часов), производят распалубку металлоформ, после чего изделие переносится на склад. 7. После цикла формования форма очищается от остаточного бетона и промазывается смазкой типа Эмульсол для последующего хранения или применения. Преимущества металлоформы для перемычек: Высокая точность. Металлоформы д

Металлоформа для перемычек (ПБ,ПП)

Металлоформа для производства перемычек .

Устройство металлоформы:

·поддон (основание);

·борта торцевые;

·борт продольный;

·формообразующие элементы.

По желанию заказчика в поддон металлоформы для ЖБИ перемычек может быть вмонтирован водяной (паровой) регистр подогрева, а так же вкладыш делитель, с применением которых можно изменять длину железобетонных перемычек.

Чтобы более точно понимать технологию работы, нужно остановиться на каждом этапе производства более детально:

1.На ровном основании металлоформа смазывается и собирается. Параллельно с этим процессом в другой части производства идет подготовка смеси из бетона.

2.Процесс формования представляет собой укладку арматурного каркаса в секции металлоформы . Чтобы сохранить толщину защитного бетонного слоя на арматуру могут устанавливаться пластмассовые фиксаторы.

3.Далее, готовая бетонная смесь погружается в смазанную форму. Когда вибраторы включаются, бетонная смесь начинает растекаться и уплотняться. После этого излишки смеси удаляются.

4. Далее происходит процесс вибрации бетонной смеси, который длится минуту – до того, пока избыток воздуха не прекратит выделяться.

5.Изделие из бетона в металлоформе переносится в пропарочную камеру или другое место для естественного твердения, также важно, чтобы на этом этапе изделие получило необходимую прочность. Этот процесс может затянуться до 48 часов. Среднее время – сутки. В это время необходимо следить за оптимальной влажностью в помещении, чтобы предотвратить появление усадочных трещин на изделии.

6.По истечению времени, отведенного на усадку и достижения прочности (12-48 часов), производят распалубку металлоформ, после чего изделие переносится на склад.

7.После цикла формования форма очищается от остаточного бетона и промазывается смазкой типа Эмульсол для последующего хранения или применения.

Преимущества металлоформы для перемычек:

Высокая точность.Металлоформы для ЖБИ перемычек изготавливаются с минимальными допусками на погрешности.

Индивидуальный подход. Компания СтройТех может изготовить металлоформы для ЖБИ перемычек нестандартного сечения и длины.

Срок выполнения 10.0 дн