Бюджетный мобильный узел МИКСЕР-45 (РБУ-2Г-45АКМ) 45 м3 в час ZZBO

Бюджетный мобильный бетонный узел МИКСЕР-45 с выгрузкой компонентов сразу в авто­миксер Производительность, куб. метров за час 35...45 Режим работы авто­матический по – принципу 1 кнопка Бункера (кол-во х объем куб. м) 4 х 6 = 24 Пневмообору­дование Camozzi Компрессор Abac 5900 Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 38,6 Масса не более, кг 8800 Высота, мм 7200 Ширина, мм 3250 Длина, мм 9800 Базовая комплектация бетонного завода МИКСЕР-45: Скиповый подъемник с опорной рамой и приемной воронкой для выгрузки смеси в авто­бетоносмеситель Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента, со встроенной кабиной оператора Дозирующий комплекс ДК: бункера 4х6м3=24м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия) Блок дозаторов БД-30 (дозатор цемента 300 кг, дозатор воды 150 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS" насос слива "CALPEDA", вибратор "OLI") Пульт управления ПА 2.0 (авто­матический режим по принципу "одна кнопка". Контроллер "OMRON") Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода Описание работы бетонного завода МИКСЕР-45 Работа бетонного завода "МИКСЕР-45" происходит в авто­матическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо выбрать марку смеси для планируемого бетона (М50…М500) и его количество для загрузки предварительной смеси напрямую в авто­бетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Для производства смеси бетона, и выгрузки ее напрямую в авто­бетоносмеситель. Перемешивание происходит в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона Перемешивание бетона производится непосредственно в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона до объекта, для качественного перемешивания достаточно около 20 минут . Пульт управления ПА2.0 располагается во встроенной в раму операторской кабине. Кабина оснащена двумя смотровыми окнами и дверью. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке. Для работы бетонного завода МИКСЕР-45 не требуется изготовление фундамента и скипового приямка. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты вверх и выгружает напрямую в авто­бетоносмеситель через приемную воронку. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. Цемент и воды дозируются с помощью блока дозаторов БД-30, который установлен вверху на эстакаде, непосредственно над приемной воронкой. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента (максимальный предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в напрямую в авто­бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды (максимальная доза взвешивания 200 кг). Основное перемешивание всех компонентов смеси и получение необходимой гомогенности смеси происходит в авто­бетоносмесители во время доставки бетона до объекта.

Бюджетный мобильный бетонный узел МИКСЕР-45 с выгрузкой компонентов сразу в авто­миксер Производительность, куб. метров за час 35...45 Режим работы авто­матический по – принципу 1 кнопка Бункера (кол-во х объем куб. м) 4 х 6 = 24 Пневмообору­дование Camozzi Компрессор Abac 5900 Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 38,6 Масса не более, кг 8800 Высота, мм 7200 Ширина, мм 3250 Длина, мм 9800 Базовая комплектация бетонного завода МИКСЕР-45: Скиповый подъемник с опорной рамой и приемной воронкой для выгрузки смеси в авто­бетоносмеситель Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента, со встроенной кабиной оператора Дозирующий комплекс ДК: бункера 4х6м3=24м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия) Блок дозаторов БД-30 (дозатор цемента 300 кг, дозатор воды 150 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS" насос слива "CALPEDA", вибратор "OLI") Пульт управления ПА 2.0 (авто­матический режим по принципу "одна кнопка". Контроллер "OMRON") Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода Описание работы бетонного завода МИКСЕР-45 Работа бетонного завода "МИКСЕР-45" происходит в авто­матическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо выбрать марку смеси для планируемого бетона (М50…М500) и его количество для загрузки предварительной смеси напрямую в авто­бетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Для производства смеси бетона, и выгрузки ее напрямую в авто­бетоносмеситель. Перемешивание происходит в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона Перемешивание бетона производится непосредственно в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона до объекта, для качественного перемешивания достаточно около 20 минут . Пульт управления ПА2.0 располагается во встроенной в раму операторской кабине. Кабина оснащена двумя смотровыми окнами и дверью. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке. Для работы бетонного завода МИКСЕР-45 не требуется изготовление фундамента и скипового приямка. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты вверх и выгружает напрямую в авто­бетоносмеситель через приемную воронку. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. Цемент и воды дозируются с помощью блока дозаторов БД-30, который установлен вверху на эстакаде, непосредственно над приемной воронкой. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента (максимальный предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в напрямую в авто­бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды (максимальная доза взвешивания 200 кг). Основное перемешивание всех компонентов смеси и получение необходимой гомогенности смеси происходит в авто­бетоносмесители во время доставки бетона до объекта.