Бетонный завод СКИП-30 (БСУ-2Г-30АС)

бетоный завод с производительностью 30 куб. метров смеси за час работы. Производительность, куб. метров за час 20...30 Режим работы авто­матический \ ручной Бетоносмеситель БП-2Г-750с Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 16 Объем силоса цемента, т (опция) 22...120 Пневматика Camozzi Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 38,2 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 10250 Высота, мм 7500 Ширина, мм 6000 Длина, мм 18000 Отличительные особенности: Производительность РБУ: 30 куб. метров в час Двухвальный бетоносмеситель Полностью авто­матическое управление РБУ Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа Стоимость пусконаладки: 200 000 рублей Обору­дование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: · Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником. · Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра). · Дозирующий комплекс ДКС-16: бункера инертных 2х8м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-1400 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея). · Компрессор "ABAC" B5900 \ 200 CT 5,5 (Италия). · Блок дозаторов БД-30 (Блок дозаторов цемента, воды и химии) · Пульт управления ПА 2.0 (полностью авто­матический режим работы, с возможностью работы в ручном). · Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм. Силос цемента от 22 до 120 тонн вместимостью Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 72 м3 Кабина оператора (утеплённая) Шеф-монтаж Пусконаладка Описание работы бетонного завода СКИП-30 Работа бетонного завода происходит в авто­матическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель обору­дован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназна­чен дозирующий комплекс ДК-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (опция). Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента исполь­зуется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-150. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в авто­бетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

бетоный завод с производительностью 30 куб. метров смеси за час работы. Производительность, куб. метров за час 20...30 Режим работы авто­матический \ ручной Бетоносмеситель БП-2Г-750с Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 16 Объем силоса цемента, т (опция) 22...120 Пневматика Camozzi Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 38,2 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 10250 Высота, мм 7500 Ширина, мм 6000 Длина, мм 18000 Отличительные особенности: Производительность РБУ: 30 куб. метров в час Двухвальный бетоносмеситель Полностью авто­матическое управление РБУ Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа Стоимость пусконаладки: 200 000 рублей Обору­дование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: · Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником. · Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра). · Дозирующий комплекс ДКС-16: бункера инертных 2х8м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-1400 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея). · Компрессор "ABAC" B5900 \ 200 CT 5,5 (Италия). · Блок дозаторов БД-30 (Блок дозаторов цемента, воды и химии) · Пульт управления ПА 2.0 (полностью авто­матический режим работы, с возможностью работы в ручном). · Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм. Силос цемента от 22 до 120 тонн вместимостью Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 72 м3 Кабина оператора (утеплённая) Шеф-монтаж Пусконаладка Описание работы бетонного завода СКИП-30 Работа бетонного завода происходит в авто­матическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель обору­дован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназна­чен дозирующий комплекс ДК-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (опция). Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента исполь­зуется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-150. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в авто­бетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.