Гранулятор SJ 125/125 на пленке и влажной пушенке Стренговая резка

Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 100-150
Производитель Китай
Тип отходов Мягкие, твердые
Материал Пвд, пнд, пленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 10 см х 10см х 0,1 мкм
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Узел загрузки материала и питания шнека
Тип питания Бункер загрузо­чный с принудительной подачей
Мощность электро­привода, кВт 3
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 125
Длина шнека, мм 1800
Соотношение диаметра к длине (L/D) 1/25
Мощность электро­привода, кВт 30
Количество зон нагрева, шт 5
Фильтр на первом каскаде
Тип фильтра Электро-механический
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 125
Длина шнека, мм 1200
Соотношение диаметра к длине (L/D) 1/12
Мощность электро­привода, кВт 15
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Электро-механический
Узел грануляции
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 8+1
Мощность двигателя, кВт 2,5
Частотный преобразователь, кВт 3
Возможно приобретение отдельных узлов

Гранулятор обору­дован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электро­энергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электро­энергии;
высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.

Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 100-150
Производитель Китай
Тип отходов Мягкие, твердые
Материал Пвд, пнд, пленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 10 см х 10см х 0,1 мкм
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Узел загрузки материала и питания шнека
Тип питания Бункер загрузо­чный с принудительной подачей
Мощность электро­привода, кВт 3
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 125
Длина шнека, мм 1800
Соотношение диаметра к длине (L/D) 1/25
Мощность электро­привода, кВт 30
Количество зон нагрева, шт 5
Фильтр на первом каскаде
Тип фильтра Электро-механический
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 125
Длина шнека, мм 1200
Соотношение диаметра к длине (L/D) 1/12
Мощность электро­привода, кВт 15
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Электро-механический
Узел грануляции
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 8+1
Мощность двигателя, кВт 2,5
Частотный преобразователь, кВт 3
Возможно приобретение отдельных узлов

Гранулятор обору­дован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электро­энергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электро­энергии;
высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.