Экструдер Е-250-60

для производства экструдированных гранулированных кормов

ПРОДУКТ:

корм для рыб

корм для котов и собак

СЫРЬЕ:

протеиновые компоненты

зерно­вые культуры

микродобавки

жиры

Экструдер разогревает сырье сухим паром, измельчает и смешивает, сжимает, и разогревает до 120...150 °С.

Пластифицырованный и вспученный (взорванный) продукт принимает форму отверстий матрицы, через которую выходит из рабочего органа экструдера и отрезается ножами отсекателя.

Технические характеристики:

• Производительность, до кг/час: 200
• Расход пара на 1 кг корма, кг: 0,03...0,05
• Давление пара, поступающего на экструдер, мПа (кг/см²): 0,3...0,6 (3...6)
• Температура пара, °С (К): 120...140 (393...443)
• Длина, мм: 3234
• Ширина, мм: 1960
• Высота, мм: 3029
• Мощность, кВт: 43
• Масса, кг:1800

Принцип работы:

После смешивания приготовленный рассыпной комбикорм через питатель сырья поступает в смеситель-прекондиционер экструдера.

Кондиционирование - важный этап технологического процесса, его назначение - увлажнение и нагревание рассыпных комбикормов горячим сухим паром давлением 0,2-0,5 МПа и температурой 110-130°С, под действием которого комбикорм смягчается, нагревается до 65-75 °С, становится более пластичным, тем самым создаются лучшие условия для экструдирования – экспандирования.

Исполь­зование пара для кондиционирования сырья позволяет увеличить производительность экструдера, улучшить форму гранулированных продуктов, снизить износ рабочих частей экструдера.

Из смесителя-прекондиционера сырье, через промежуточный бункер и питатель рабочего органа (необходимы для регулирования подачи сырья в рабочий орган), поступает в рабочий орган.

Предусматривается возможность введения в подготовленное сырье премиксов и добавок (в промежуточном бункере).

Экструзия представляет собой процесс тепловой обработки, стерилизации, дегидратации, текстуризации и гранулирования конечной продукции.

В экструдере комбикорм подвергается кратковременному (4-6 сек.) тепловому воздействию паром с последующим сжатием до давления 30 атмосфер.

Поскольку время протекания процесса не превышает 6 секунд содержание протеина, а так же доступность лизина не снижаются.

На выходе из экспандера комбикорм попадает в область низкого давления, в этот момент происходит как бы вспучивание продукта, разрываются связи на клеточном уровне, модифицируется крахмал, повышается доступность углеводов действию пищеварительных ферментов.

Питательные вещества при этом становятся более доступными для переваривания их рыбой, особенно для хищных видов.

Также отмечено, что после экструдирования улучшаются вкусовые качества кормов, проходит инактивация ингибиторов ферментов, нейтрализация некоторых токсинов и уничтожение их продуцентов, что важно в кормлении рыб.

для производства экструдированных гранулированных кормов

ПРОДУКТ:

корм для рыб

корм для котов и собак

СЫРЬЕ:

протеиновые компоненты

зерно­вые культуры

микродобавки

жиры

Экструдер разогревает сырье сухим паром, измельчает и смешивает, сжимает, и разогревает до 120...150 °С.

Пластифицырованный и вспученный (взорванный) продукт принимает форму отверстий матрицы, через которую выходит из рабочего органа экструдера и отрезается ножами отсекателя.

Технические характеристики:

• Производительность, до кг/час: 200
• Расход пара на 1 кг корма, кг: 0,03...0,05
• Давление пара, поступающего на экструдер, мПа (кг/см²): 0,3...0,6 (3...6)
• Температура пара, °С (К): 120...140 (393...443)
• Длина, мм: 3234
• Ширина, мм: 1960
• Высота, мм: 3029
• Мощность, кВт: 43
• Масса, кг:1800

Принцип работы:

После смешивания приготовленный рассыпной комбикорм через питатель сырья поступает в смеситель-прекондиционер экструдера.

Кондиционирование - важный этап технологического процесса, его назначение - увлажнение и нагревание рассыпных комбикормов горячим сухим паром давлением 0,2-0,5 МПа и температурой 110-130°С, под действием которого комбикорм смягчается, нагревается до 65-75 °С, становится более пластичным, тем самым создаются лучшие условия для экструдирования – экспандирования.

Исполь­зование пара для кондиционирования сырья позволяет увеличить производительность экструдера, улучшить форму гранулированных продуктов, снизить износ рабочих частей экструдера.

Из смесителя-прекондиционера сырье, через промежуточный бункер и питатель рабочего органа (необходимы для регулирования подачи сырья в рабочий орган), поступает в рабочий орган.

Предусматривается возможность введения в подготовленное сырье премиксов и добавок (в промежуточном бункере).

Экструзия представляет собой процесс тепловой обработки, стерилизации, дегидратации, текстуризации и гранулирования конечной продукции.

В экструдере комбикорм подвергается кратковременному (4-6 сек.) тепловому воздействию паром с последующим сжатием до давления 30 атмосфер.

Поскольку время протекания процесса не превышает 6 секунд содержание протеина, а так же доступность лизина не снижаются.

На выходе из экспандера комбикорм попадает в область низкого давления, в этот момент происходит как бы вспучивание продукта, разрываются связи на клеточном уровне, модифицируется крахмал, повышается доступность углеводов действию пищеварительных ферментов.

Питательные вещества при этом становятся более доступными для переваривания их рыбой, особенно для хищных видов.

Также отмечено, что после экструдирования улучшаются вкусовые качества кормов, проходит инактивация ингибиторов ферментов, нейтрализация некоторых токсинов и уничтожение их продуцентов, что важно в кормлении рыб.