Сепараторы марки АСХ-5

Сепараторы марки АСХ с замкнутым циклом воздуха и диаметральным вентилятором предназна­чены для разделения продуктов шелушения крупяных культур (отбора лузги и мучки, контроля лузги, контроля готовой продукции) и для очистки зерна пшеницы от аэродинамических легких примесей. Сепараторы устанавливаются в шелушильных отделениях крупозаводов и зерно­очистительных отделениях мельничных предприятий.

Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технические характеристики

Наименование показателей

Значение

АСХ-2,5

АСХ-5

1.Производительность техническая, т/ч, не менее

На выделении лузги и мучки из продуктов шелушения крупяных культур:

риса

2,0±0,5

3,75±0,5

гречихи

2,0

3,0±0,5

овса

1,5

2,5

На очистке зерна пшеницы, риса, ячменя от аэродинамических примесей.

3,0

6,0

2.Технологическая эффективность, %, не менее

Извлечения лузги при разделении продуктов шелушения гречихи, овса, риса

85

85

При выделении аэроотделимой примеси из зерна пшеницы или риса

60

60

3.Содержание полноценного продукта

в отсосах осадочной камеры, %, не более

2

2

4.Размеры пневмосепарирующего канала, мм

длина

300±5

600±10

ширина

140±5

140±5

5.Диаметральный вентилятор:

диаметр ротора, мм

200±2

200±2

количество лопаток ротора, шт

29

29

частота вращения ротора (регулируемая сменными шкивами), об/мин.:

шкив АСХ-2,5.00.021 (диам.100мм)

920

920

шкив АСХ-2,5.00.021-01 (диам.125мм)

1150

1150

6. Шнек для вывода отсосов

диаметр шнека, мм

140±3

140±3

частота вращения вала шнека, с^-1 (об/мин.)

150

150

7. Мощность электро­двигателя, номинальная кВт, не более

1,1

1,1

8. Потребление электро­энергии, кВт/ч, не более

0,88

0,88

9. Габаритные размеры, мм, не более

длина

ширина

высота

731

1205

1860

1031

1205

1860

10. Масса, кг

300

430

Устройство и работа

Конструкция сепараторов АСХ-2,5 и АСХ-5 аналогична и отличается только длинами корпусов.
Сепаратор (рис.1,2) состоит из приемного патрубка 1 и корпуса, представляющего собой сборно-сварную конструкцию из листовой стали, в которой внутренними стенками и перегородками образованы приемная камера 2, вертикальные пневмосепарирующий 3 и рециркуляционный 6 каналы, осадочная камера 4. В осадочную камеру по длине машины встроен диаметральный вентилятор (ротор) 5 и шнек 7 для вывода осажденных относов. К нижней части пневмосепарирующего канала приварен выпускной патрубок 12 для вывода очищенного продукта из сепаратора. В верхней части приемной камеры установлены грузо­вые клапаны для регулировки подачи продукта и делитель 11, положение которого может меняться относительно приемного патрубка в зависимости от направления потока продукта, что позволяет лучше распределить его по длине приемной камеры и пневмосепарирующего канала. Положение каждого клапана в отдельности выбирается индивидуально и регулируется перемещением грузов 17на рычагах крепления клапанов 18. В пневмосепарирующий канал продукт поступает по направляющей 21, которая образует горизонтальный участок шириной » 20 мм для лучшего ''разбрызгивания'' его в зоне сепарирования, или по наклонной плоскости ската под углом 50⁰ при исполь­зовании сепаратора на контроле лузги.
Для регулирования воздушного режима на входе в осадочную камеру установлена поворотная регулирующая заслонка 8 обтекаемой формы.Поперечное сечение регулирующей заслонки имеет форму лемнискаты. Регулировка осуществляется винтом 20.
В осадочной камере от всасывающей стороны вентилятора установлены три поворотные планки для регулировки воздушного потока. Положение паза на торце оси, к которой крепится поворотная планка ,соответствует положению планки в сепараторе. (Рис.1). Ротор диаметрального вентилятора сварной конструкции с дисками, к которым приварены 29 лопаток. Ротор вращается в подшипниковых узлах 16. В зависимости от перераба­тываемой культуры и производительности частоту вращения ротора вентилятора можно изменить сменными шкивами. Вал шнека установлен на двух шариковых сферических подшипниках. С противоположной стороны привода ротора имеется окно для вывода относов из шнека и противоподсосный клапан 13, который выполнен из листовой резины и армирован продольными металлическими полосами.
Для визуального наблюдения за процессами поступления продукта в машину и сепарирования в пневмоканале с торцов машины предусмотрены два смотровых окна 19, которые крепятся на стенках с помощью резинового уплотнения. Для монтажа и очистки внутренних поверхностей сепаратора к торцевой стенке корпуса крепится крышка с резиновыми уплотнениями. Для привода вентилятора и шнека применен электро­двигатель 9, установленный на плите, клиноременная передача и контрпривод 10. Контрпривод может перемещаться в двух направлениях: по вертикали и горизонтали, обеспечивая, таким образом, натяжение всех клиновых ремней. Во избежение пыления и подсоса воздуха в месте вывода относов крепится патрубок к торцевой стенке корпуса. Впускные патрубки заканчиваются фланцами; к выпускным патрубкам крепятся переходники, которые обеспечивают возможность подключения к ним самотечных продуктопроводов.

Сепараторы марки АСХ с замкнутым циклом воздуха и диаметральным вентилятором предназна­чены для разделения продуктов шелушения крупяных культур (отбора лузги и мучки, контроля лузги, контроля готовой продукции) и для очистки зерна пшеницы от аэродинамических легких примесей. Сепараторы устанавливаются в шелушильных отделениях крупозаводов и зерно­очистительных отделениях мельничных предприятий.

Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технические характеристики

Устройство и работа

Конструкция сепараторов АСХ-2,5 и АСХ-5 аналогична и отличается только длинами корпусов.
Сепаратор (рис.1,2) состоит из приемного патрубка 1 и корпуса, представляющего собой сборно-сварную конструкцию из листовой стали, в которой внутренними стенками и перегородками образованы приемная камера 2, вертикальные пневмосепарирующий 3 и рециркуляционный 6 каналы, осадочная камера 4. В осадочную камеру по длине машины встроен диаметральный вентилятор (ротор) 5 и шнек 7 для вывода осажденных относов. К нижней части пневмосепарирующего канала приварен выпускной патрубок 12 для вывода очищенного продукта из сепаратора. В верхней части приемной камеры установлены грузо­вые клапаны для регулировки подачи продукта и делитель 11, положение которого может меняться относительно приемного патрубка в зависимости от направления потока продукта, что позволяет лучше распределить его по длине приемной камеры и пневмосепарирующего канала. Положение каждого клапана в отдельности выбирается индивидуально и регулируется перемещением грузов 17на рычагах крепления клапанов 18. В пневмосепарирующий канал продукт поступает по направляющей 21, которая образует горизонтальный участок шириной » 20 мм для лучшего ''разбрызгивания'' его в зоне сепарирования, или по наклонной плоскости ската под углом 50⁰ при исполь­зовании сепаратора на контроле лузги.
Для регулирования воздушного режима на входе в осадочную камеру установлена поворотная регулирующая заслонка 8 обтекаемой формы.Поперечное сечение регулирующей заслонки имеет форму лемнискаты. Регулировка осуществляется винтом 20.
В осадочной камере от всасывающей стороны вентилятора установлены три поворотные планки для регулировки воздушного потока. Положение паза на торце оси, к которой крепится поворотная планка ,соответствует положению планки в сепараторе. (Рис.1). Ротор диаметрального вентилятора сварной конструкции с дисками, к которым приварены 29 лопаток. Ротор вращается в подшипниковых узлах 16. В зависимости от перераба­тываемой культуры и производительности частоту вращения ротора вентилятора можно изменить сменными шкивами. Вал шнека установлен на двух шариковых сферических подшипниках. С противоположной стороны привода ротора имеется окно для вывода относов из шнека и противоподсосный клапан 13, который выполнен из листовой резины и армирован продольными металлическими полосами.
Для визуального наблюдения за процессами поступления продукта в машину и сепарирования в пневмоканале с торцов машины предусмотрены два смотровых окна 19, которые крепятся на стенках с помощью резинового уплотнения. Для монтажа и очистки внутренних поверхностей сепаратора к торцевой стенке корпуса крепится крышка с резиновыми уплотнениями. Для привода вентилятора и шнека применен электро­двигатель 9, установленный на плите, клиноременная передача и контрпривод 10. Контрпривод может перемещаться в двух направлениях: по вертикали и горизонтали, обеспечивая, таким образом, натяжение всех клиновых ремней. Во избежение пыления и подсоса воздуха в месте вывода относов крепится патрубок к торцевой стенке корпуса. Впускные патрубки заканчиваются фланцами; к выпускным патрубкам крепятся переходники, которые обеспечивают возможность подключения к ним самотечных продуктопроводов.