×
×
продавец: ООО Белмельагромаш 1
Россия, Белгород, пер. Апанасенко, 19/12

Филиалы:

Россия Белгород Украина Харьковская обл.

Телефон:

показать телефон
Комплекс приготовления сухих кормов

Комплекс приготовления сухих кормов

Комплекс приготовления сухих кормов
цену уточняйте
розница и опт
в наличии
☎ показать телефон
Добавить в корзину
Перезвоните мне
Комплекс для приготовления сухих кормо­вых смесей cостоит из двух независимых узлов – молотковой дробилки со встроенным вентилятором выброса и смесителя с вертикальным валом. Зерно подается в дробилку через бункер. Между дробилкой и бункером стоит камне и метало улавливатель. Измельченная в дробилке зерно­вая смесь вентилятором подается в смеситель. Пылевидные частицы, не осевшие в смесителе после измельчения, улавливаются фильтровальными мешками. С помощью вертикального шнека происходит перемешивание измельченной зерно­вой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок , при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производится как совместно, так и раздельно. Производительность комплекса до 0,5; 1 и 2 т в час. В комплектах применяются дробилки 11… 22 кВт и смесители мощностью 2,2… 4 кВт. Мини кормо­вой цех остоит из 3-х основных узлов: загрузо­чного шнека ( длина 3м, 0,75 кВт); молотковой дробилки (800-1200 кг/ч; 7,5 кВт); смесителя с вертикальным валом ( объём 1 м .куб; 2, 2 кВт). Зерно подается в дробилку через её бункер, при помощи наклонного шнека. Измельченная в дробилке зерно­вая смесь самотёком подается в нижнюю часть смесителя. Внутри смесителя, с помощью вертикального шнека происходит перемешивание измельченной зерно­вой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок , при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производится как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха является уменьшенное пылевыделение и уменьшенная энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 8-9 кВт в час больше). Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект

Комплекс для приготовления сухих кормо­вых смесей cостоит из двух независимых узлов – молотковой дробилки со встроенным вентилятором выброса и смесителя с вертикальным валом.

Зерно подается в дробилку через бункер. Между дробилкой и бункером стоит камне и метало улавливатель. Измельченная в дробилке зерно­вая смесь вентилятором подается в смеситель. Пылевидные частицы, не осевшие в смесителе после измельчения, улавливаются фильтровальными мешками.

С помощью вертикального шнека происходит перемешивание измельченной зерно­вой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок , при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производится как совместно, так и раздельно.

Производительность комплекса до 0,5; 1 и 2 т в час. В комплектах применяются дробилки 11… 22 кВт и смесители мощностью 2,2… 4 кВт.

Мини кормо­вой цех остоит из 3-х основных узлов: загрузо­чного шнека ( длина 3м, 0,75 кВт); молотковой дробилки (800-1200 кг/ч; 7,5 кВт); смесителя с вертикальным валом ( объём 1 м.куб; 2, 2 кВт). Зерно подается в дробилку через её бункер, при помощи наклонного шнека. Измельченная в дробилке зерно­вая смесь самотёком подается в нижнюю часть смесителя. Внутри смесителя, с помощью вертикального шнека происходит перемешивание измельченной зерно­вой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок , при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производится как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха является уменьшенное пылевыделение и уменьшенная энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 8-9 кВт в час больше).

Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком , весами и мешкозашивочной машинкой

Комплекс для приготовления сухих кормо­вых смесей состоит из трех основных узлов: молотковой дробилки со встроенным вентилятором, смесителя с горизонтальным валом и шнека точной загрузки.

Зерно подается в дробилку через загрузо­чный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерно­вая смесь вентилятором подается в смеситель. Выгрузка производится через циклон. Через люк можно добавлять сухие и жидкие добавки. После смешивания всего сырья, шнеком точной загрузки смесь поступает на выгрузку.

Готовую комбикормо­вую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормо­вых смесей.

Состоит мини – комбикормо­вый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 7,5кВт); смесителя с горизонтальным валом (800 л; 4 кВт); разгрузо­чного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Возможны различные варианты комплектации.

Все единицы могут исполь­зоваться независимо друг от друга.

Комплекс для приготовления сухих кормо­вых смесей cостоит из двух независимых узлов – молотковой дробилки со встроенным вентилятором выброса и смесителя с вертикальным валом.

Зерно подается в дробилку через бункер. Между дробилкой и бункером стоит камне и метало улавливатель. Измельченная в дробилке зерно­вая смесь вентилятором подается в смеситель. Пылевидные частицы, не осевшие в смесителе после измельчения, улавливаются фильтровальными мешками.

С помощью вертикального шнека происходит перемешивание измельченной зерно­вой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок , при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производится как совместно, так и раздельно.

Производительность комплекса до 0,5; 1 и 2 т в час. В комплектах применяются дробилки 11… 22 кВт и смесители мощностью 2,2… 4 кВт.

Мини кормо­вой цех остоит из 3-х основных узлов: загрузо­чного шнека ( длина 3м, 0,75 кВт); молотковой дробилки (800-1200 кг/ч; 7,5 кВт); смесителя с вертикальным валом ( объём 1 м.куб; 2, 2 кВт). Зерно подается в дробилку через её бункер, при помощи наклонного шнека. Измельченная в дробилке зерно­вая смесь самотёком подается в нижнюю часть смесителя. Внутри смесителя, с помощью вертикального шнека происходит перемешивание измельченной зерно­вой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок , при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производится как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха является уменьшенное пылевыделение и уменьшенная энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 8-9 кВт в час больше).

Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком , весами и мешкозашивочной машинкой

Комплекс для приготовления сухих кормо­вых смесей состоит из трех основных узлов: молотковой дробилки со встроенным вентилятором, смесителя с горизонтальным валом и шнека точной загрузки.

Зерно подается в дробилку через загрузо­чный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерно­вая смесь вентилятором подается в смеситель. Выгрузка производится через циклон. Через люк можно добавлять сухие и жидкие добавки. После смешивания всего сырья, шнеком точной загрузки смесь поступает на выгрузку.

Готовую комбикормо­вую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормо­вых смесей.

Состоит мини – комбикормо­вый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 7,5кВт); смесителя с горизонтальным валом (800 л; 4 кВт); разгрузо­чного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Возможны различные варианты комплектации.

Все единицы могут исполь­зоваться независимо друг от друга.

×
Заказать обратный звонок
Ваше имя:
Телефон:
Email (электронная почта):
Время, удобное для звонка:
Текст сообщения:
Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ», я даю согласие на обработку персональных данных
SENDING A REQUEST ...
2009-2024 © All Rights Reserved
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ
×
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
×
Фамилия, Имя (Отчество): *
Ф.И.О. не указано
Организация: *
Организация не указана
Email: *
Email указано неверно
Телефон: *
Телефон не указан
Адрес: *
Адрес не указан
Комментарий: (до 512 символов)
* - поля обязательные для заполнения
Продавец:
Доставка:
Оплата:
Позиций заказа - , на сумму: 0
Окончательную стоимость и условия уточняйте у продавца
Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ», я даю согласие на обработку персональных данных
Вернуться в корзину
Отправить заказ