Линия производства варенья/джема 300 – 500 кг/ч

1. Процесс подготовки сырья и приготовления продукта (включает в себя мойку, смешивание, варку сырья)

1.1 Машина для мойки сырья

Производительность: 500 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.2 Сортировочный стол

Производительность: 500 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.3 Фруктовая дробилка

Производительность: 500 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.4 Промежуточный резервуар (без крышки)

Объем: 500 л

Материал: нержавеющая сталь 304

1.5 Винтовой насос

Мощность: 0.75 кВт

1.6 Подогреватель

Производительность: 600 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.7 Машина для варки

Производительность: 600 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.8 Промежуточный резервуар (с крышкой)

Объем: 300 л

Материал: нержавеющая сталь 304

1.9 Винтовой насос

Мощность: 0.75 кВт

1.10 Варочная вакуумная машина

Вакуумный объем: 300 л

Производительность: 500 кг/ч (при условии варки менее 30 мин)

Материал: нержавеющая сталь 304

1.11 Электрическая система управления

2. Процесс фасовки и укупорки продукции

2.1 Машина для стерилизации тары

2.2 Полуавто­матическая вакуумная укупорочная машина

2.3 Полуавто­мат для пастеризации банок

2.4 Электрический подъемник

2.5 Рамка для пастеризации (6 шт)

2.6 Градирня для охлаждения воды

2.7 Охлаждающий бак с воздушным вентилятором

2.8 Полуавто­матическая этикетировочная машина

2.9 Термоусадочная машина

Длина: 1.5 м

2.10 Конвейер

Исполь­зуется для накопления бутылок с последующей транспортировкой в машину для упаковки

2.11 Полуавто­матическая упаковочная машина

3. Прочие характеристики:

3.1 Гарантия: 12 мес

3.2 Срок поставки: до 75 рабочих дней (в зависимости от наличия на складе)

3.3 Обслуживающий персонал: 10 – 13 чел

3.4 Габариты производственного помещения (Д х Ш): 15 х 10 м

3.5 Пуско-наладка: завод-производитель направит инженеров для пуска-наладки обору­дования и обучения персонала. При этом Заказчик берет на себя расходы на авиабилет в оба конца, питание, проживание, услуги переводчика и заработную плату в размере 150 $ в день каждому инженеру.

3.6 Общий вес обору­дования: около 6 т

3.7 Транспортировка: 2 сорокафутовых контейнера

1. Процесс подготовки сырья и приготовления продукта (включает в себя мойку, смешивание, варку сырья)

1.1 Машина для мойки сырья

Производительность: 500 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.2 Сортировочный стол

Производительность: 500 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.3 Фруктовая дробилка

Производительность: 500 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.4 Промежуточный резервуар (без крышки)

Объем: 500 л

Материал: нержавеющая сталь 304

1.5 Винтовой насос

Мощность: 0.75 кВт

1.6 Подогреватель

Производительность: 600 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.7 Машина для варки

Производительность: 600 кг/ч

Материал: нержавеющая сталь 304

1.8 Промежуточный резервуар (с крышкой)

Объем: 300 л

Материал: нержавеющая сталь 304

1.9 Винтовой насос

Мощность: 0.75 кВт

1.10 Варочная вакуумная машина

Вакуумный объем: 300 л

Производительность: 500 кг/ч (при условии варки менее 30 мин)

Материал: нержавеющая сталь 304

1.11 Электрическая система управления

2. Процесс фасовки и укупорки продукции

2.1 Машина для стерилизации тары

2.2 Полуавто­матическая вакуумная укупорочная машина

2.3 Полуавто­мат для пастеризации банок

2.4 Электрический подъемник

2.5 Рамка для пастеризации (6 шт)

2.6 Градирня для охлаждения воды

2.7 Охлаждающий бак с воздушным вентилятором

2.8 Полуавто­матическая этикетировочная машина

2.9 Термоусадочная машина

Длина: 1.5 м

2.10 Конвейер

Исполь­зуется для накопления бутылок с последующей транспортировкой в машину для упаковки

2.11 Полуавто­матическая упаковочная машина

3. Прочие характеристики:

3.1 Гарантия: 12 мес

3.2 Срок поставки: до 75 рабочих дней (в зависимости от наличия на складе)

3.3 Обслуживающий персонал: 10 – 13 чел

3.4 Габариты производственного помещения (Д х Ш): 15 х 10 м

3.5 Пуско-наладка: завод-производитель направит инженеров для пуска-наладки обору­дования и обучения персонала. При этом Заказчик берет на себя расходы на авиабилет в оба конца, питание, проживание, услуги переводчика и заработную плату в размере 150 $ в день каждому инженеру.

3.6 Общий вес обору­дования: около 6 т

3.7 Транспортировка: 2 сорокафутовых контейнера