Генератор чистого азота ГЧА-15-К

Устройство и принцип работы

Сжатый воздух от внешнего источника (воздушного компрессора, технологической линии сжатого воздуха) подается в генератор через коалесцентный фильтр, в котором происходит предварительная очистка от пыли и конденсации паров масла и воды.

Производство азота в генераторе осуществляется разделением воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции на углеродных молекулярных ситах по двухплечевой схеме, с двумя попеременно работающими адсорберами.

Попутно газ очищается от паров воды, угле­кислоты, масел, водорода и углеводородов, кроме метана. Очистки от гелия, неона, аргона не происходит, а очистка от метана — только незначительная. По ГОСТ 9293-74, содержание аргона в азоте не нормируется. Реальное содержание аргона в получаемом азоте — около 1%.

Все указанные ненормируемые примеси, кроме метана, практически никак не влияют на возможность исполь­зования производимого азота в качестве газа–носителя для газовой хроматографии. Содержание метана можно уменьшить до значений менее 0,1 ppm, если в комплексе с генератором исполь­зовать блок очистки БОВ-1А.

Первые 8 минут после включения генератора осуществляется начальная отдувка адсорберов, ресивера и внутренних коммуникаций от кислорода, влаги и других примесей. Одновременно происходит прогрев реактора и датчика кислорода с контролем концентрации кислорода в азоте.

Подача азота в линию потребителя начинается только после того, как концентрация кислорода в азоте снизится до значений менее 10 ppm. Дальнейшая очистка азота проходит при нагруженной линии потребителя. Время от момента включения прибора до выхода на рабочий режим (концентрация кислорода в азоте менее 5ppm) может составлять от 40 мин. (при односменной работе) до нескольких часов (при перерывах более трех суток).

Давление на выходе генератора (около 4 ати) стабилизируется встроенным механическим регулятором давления.

Значения расхода азота в линии потребителя и концентрации кислорода определяются встроенными датчиками и индицируются на дисплее.

Возникновение аварийных ситуаций — обрыв (значительная разгерметизация линии потребителя), уменьшение входного давления ниже 4,0 ати, увеличение концентрации кислорода до значений более 120 ppm — контролируется датчиками, соответственно расхода, давления, кислорода. Подача азота в линию потребителя в этих случаях прекращается, одновременно загорается индикатор «ВНИМАНИЕ», раздается звуковой сигнал, на дисплее появляется текстовая информация о характере неисправности: «ОШИБКА РАСХОД АЗОТА», «ОШИБКА ДАЛЕНИЕ», «ОШИБКА КИЛОРОД».

После устранения причины отключения генератора (ликвидирована негерметичность линии потребителя или увеличено входное давление) происходит повторно начальная 8-ми минутная отдувка прибора. Подача азота потребителю возобновляется после снижения концентрация кислорода в азоте до значений менее 100 ppm.

Для предотвращения ухудшения качества производства азота и загрязнения внутренних коммуникаций при увеличении расхода азота до значения более 24 л/час (400 мл/мин) в генераторе происходят кратковременные (несколько секунд) отключения подачи газа в линию потребителя. Длительность отключения определяется инерционностью датчика расхода. Для того чтобы ухудшающееся при этом качество азота и возникающие перепады давления на выходе генератора не сказались негативно на работе питаемых приборов, необходимо уменьшить потребление азота.

Технические характеристики

Марка получаемого азота по ГОСТ 9293-74 особой чистоты, I сорт
Объемная доля азота, не менее, % об (включая примеси инертных газов — аргон, неон, гелий) 99,999
Объемная доля кислорода, не более, % об. (ppm) 0,0005 (5 ppm)
Объемная доля водяных паров, не более, % об. (ppm) 0,0007 (7 ppm)
Объемная доля водорода, не более, % об. (ppm) 0,0002 (2 ppm)
Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на метан, не более, % об. (ppm) (при содержании метана в питающем воздухе не более 4 ppm) 0,0003 (3 ppm)
Максимальный объем производства азота, не менее, л/час 18 (300 мл/мин)
Номинальное выходное давление азота, ати, 4
Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин,* 45
Уровень шума, создаваемый компрессором, не более, дБ 45
Потребляемая мощность, не более, ВА 200
Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм, 230х470х510
Масса, не более, кг 24
Рабочие условия:
температура окружающего воздуха, С°, от +10 до +35
Электрическое питание от однофазной сети
переменного тока напряжением, В, 220±10%
и частотой, Гц, 50±1
Средний полный срок службы, лет, не менее 6
Генератор по электро­безопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Примечания:

1. *Объемную долю углеродсодержащих органических соединений можно снизить до значений менее 0,00001% об (0,1 ppm) при пропускании полученного азота через дополнительный (опция) блок очистки БОВ-1А.
2. **При длительных перерывах в работе (более 3 суток) время установления рабочего режима может увеличиться. Контроль выхода генератора на рабочий режим осуществляется по индикатору концентрации кислорода.

Дополнительные технические характеристики

Индикация на дисплее ориентировочных значений содержания кислорода в производимом азоте (в ppm) +
Индикация на дисплее ориентировочных значений расхода азота +
Контроль возникновения аварийных ситуаций с прекращением подачи азота в линию потребителя:
При ухудшении качества азота (содержание кислорода выше 120 ppm) +
При повышении расхода производимого азота выше максимально допустимого значения +
При уменьшении давления воздуха, создаваемого встроенным компрессором, ниже 4,0 атм +

Техническое обслуживание

Основными операциями технического обслуживания генератора являются: слив конденсата из фильтра; промывка фильтрующей вставки фильтра; проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций.

Слив накопившегося конденсата из фильтра производится при приближении уровня жидкости в стакане к нижнему краю фильтрующей вставки белого цвета.

Промывка фильтрующей вставки фильтра производится при изменении белого цвета вставки (как правило, на желтый).

Проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций проводится путем обмыливания каждый раз после проведения каких-либо демонтажно-монтажных работ.

Страна Россия
Гарантийный срок 12
Вес 1.0
Цвет Серый
Условный проход 1 мм
Максимальная пропускная способность 1 куб. м/час
Максимальное рабочее давление 125

Производитель: Химэлектро­ника

Устройство и принцип работы

Сжатый воздух от внешнего источника (воздушного компрессора, технологической линии сжатого воздуха) подается в генератор через коалесцентный фильтр, в котором происходит предварительная очистка от пыли и конденсации паров масла и воды.

Производство азота в генераторе осуществляется разделением воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции на углеродных молекулярных ситах по двухплечевой схеме, с двумя попеременно работающими адсорберами.

Попутно газ очищается от паров воды, угле­кислоты, масел, водорода и углеводородов, кроме метана. Очистки от гелия, неона, аргона не происходит, а очистка от метана — только незначительная. По ГОСТ 9293-74, содержание аргона в азоте не нормируется. Реальное содержание аргона в получаемом азоте — около 1%.

Все указанные ненормируемые примеси, кроме метана, практически никак не влияют на возможность исполь­зования производимого азота в качестве газа–носителя для газовой хроматографии. Содержание метана можно уменьшить до значений менее 0,1 ppm, если в комплексе с генератором исполь­зовать блок очистки БОВ-1А.

Первые 8 минут после включения генератора осуществляется начальная отдувка адсорберов, ресивера и внутренних коммуникаций от кислорода, влаги и других примесей. Одновременно происходит прогрев реактора и датчика кислорода с контролем концентрации кислорода в азоте.

Подача азота в линию потребителя начинается только после того, как концентрация кислорода в азоте снизится до значений менее 10 ppm. Дальнейшая очистка азота проходит при нагруженной линии потребителя. Время от момента включения прибора до выхода на рабочий режим (концентрация кислорода в азоте менее 5ppm) может составлять от 40 мин. (при односменной работе) до нескольких часов (при перерывах более трех суток).

Давление на выходе генератора (около 4 ати) стабилизируется встроенным механическим регулятором давления.

Значения расхода азота в линии потребителя и концентрации кислорода определяются встроенными датчиками и индицируются на дисплее.

Возникновение аварийных ситуаций — обрыв (значительная разгерметизация линии потребителя), уменьшение входного давления ниже 4,0 ати, увеличение концентрации кислорода до значений более 120 ppm — контролируется датчиками, соответственно расхода, давления, кислорода. Подача азота в линию потребителя в этих случаях прекращается, одновременно загорается индикатор «ВНИМАНИЕ», раздается звуковой сигнал, на дисплее появляется текстовая информация о характере неисправности: «ОШИБКА РАСХОД АЗОТА», «ОШИБКА ДАЛЕНИЕ», «ОШИБКА КИЛОРОД».

После устранения причины отключения генератора (ликвидирована негерметичность линии потребителя или увеличено входное давление) происходит повторно начальная 8-ми минутная отдувка прибора. Подача азота потребителю возобновляется после снижения концентрация кислорода в азоте до значений менее 100 ppm.

Для предотвращения ухудшения качества производства азота и загрязнения внутренних коммуникаций при увеличении расхода азота до значения более 24 л/час (400 мл/мин) в генераторе происходят кратковременные (несколько секунд) отключения подачи газа в линию потребителя. Длительность отключения определяется инерционностью датчика расхода. Для того чтобы ухудшающееся при этом качество азота и возникающие перепады давления на выходе генератора не сказались негативно на работе питаемых приборов, необходимо уменьшить потребление азота.

Технические характеристики

Марка получаемого азота по ГОСТ 9293-74	особой чистоты, I сорт
Объемная доля азота, не менее, % об (включая примеси инертных газов — аргон, неон, гелий)	99,999
Объемная доля кислорода, не более, % об. (ppm)	0,0005 (5 ppm)
Объемная доля водяных паров, не более, % об. (ppm)	0,0007 (7 ppm)
Объемная доля водорода, не более, % об. (ppm)	0,0002 (2 ppm)
Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на метан, не более, % об. (ppm) (при содержании метана в питающем воздухе не более 4 ppm)	0,0003 (3 ppm)
Максимальный объем производства азота, не менее, л/час	18 (300 мл/мин)
Номинальное выходное давление азота, ати,	4
Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин,*	45
Уровень шума, создаваемый компрессором, не более, дБ	45
Потребляемая мощность, не более, ВА	200
Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм,	230х470х510
Масса, не более, кг	24
Рабочие условия:
температура окружающего воздуха, С°,	от +10 до +35
Электрическое питание от однофазной сети
переменного тока напряжением, В,	220±10%
и частотой, Гц,	50±1
Средний полный срок службы, лет, не менее	6
Генератор по электро­безопасности соответствует требованиям	класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Примечания:

1. *Объемную долю углеродсодержащих органических соединений можно снизить до значений менее 0,00001% об (0,1 ppm) при пропускании полученного азота через дополнительный (опция) блок очистки БОВ-1А.
2. **При длительных перерывах в работе (более 3 суток) время установления рабочего режима может увеличиться. Контроль выхода генератора на рабочий режим осуществляется по индикатору концентрации кислорода.

Дополнительные технические характеристики

Индикация на дисплее ориентировочных значений содержания кислорода в производимом азоте (в ppm)	+
Индикация на дисплее ориентировочных значений расхода азота	+
Контроль возникновения аварийных ситуаций с прекращением подачи азота в линию потребителя:
При ухудшении качества азота (содержание кислорода выше 120 ppm)	+
При повышении расхода производимого азота выше максимально допустимого значения	+
При уменьшении давления воздуха, создаваемого встроенным компрессором, ниже 4,0 атм	+

Техническое обслуживание

Основными операциями технического обслуживания генератора являются: слив конденсата из фильтра; промывка фильтрующей вставки фильтра; проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций.

Слив накопившегося конденсата из фильтра производится при приближении уровня жидкости в стакане к нижнему краю фильтрующей вставки белого цвета.

Промывка фильтрующей вставки фильтра производится при изменении белого цвета вставки (как правило, на желтый).

Проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций проводится путем обмыливания каждый раз после проведения каких-либо демонтажно-монтажных работ.

Страна	Россия
Гарантийный срок	12
Вес	1.0
Цвет	Серый
Условный проход	1 мм
Максимальная пропускная способность	1 куб. м/час
Максимальное рабочее давление	125

Производитель: Химэлектро­ника