Моноблок для розлива и укупорки в ПЭТ, стекло тару Ювест-2,5-БНМ

Моноблоки ЮВЕСТ- 2,5 БНМ розлив-укупор ПЭТ, стекло.

Моноблок ЮВЕСТ- 2,5 БНМ розлив - укупор ПЭТ, стекло.
Машина предназна­чена для розлива и укупорки газированной воды, минеральной воды, питьевой негазированной воды, розлива пива, вина.
Работа в линии розлива кваса, в т.ч. КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, вина, тана, айрана, розлив сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости.

Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных жидкостей без переналадки обору­дования.
За период изготовления обору­дования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.
Являются одним из самых популярных и покупаемых разливочных машин в состав авто­матических линий розлива маленькой производительности.

при емкости 1,5 л

при емкости 2 л

Производительность указана бут/ч для газированных напитков при соблюдении температурного режима.
При розливе газированной минеральной воды и воды без газа производительность увеличивается на +5-10%.
При розливе ПИВА и сильно газированных "темных" напитков производительность уменьшится до -20%.

Устройство и принцип работы фасовочно-укупорочной машины марки ЮВЕСТ-2,5 БНМ.

1. Фасовочно-укупорочная машина марки ЮВЕСТ-2,5БНМ состоит из основания, ротора, транспортёрной секции, шнека,
турникетов, механизма укупорочного, бункера, механизма подачи пробок, электро­обору­дования, привода.
2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на укупор и турникеты, а также на ротор розлива. От турникета через блок шестерен вращение передается на шнек.
Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.
3. Ротор блока розлива представляет собой полый вал, вращающийся в подшипниковых узлах. На нижнюю часть вала одеты: обойма для подвода сжатого воздуха и стакан, для подвода разливаемого напитка. На валу закреплен бак, устройства наливные и столы подъёма. Ротор и механизм укупорочный получают вращение от привода через промежуточные шестерни.
4. Стол подъема предназна­чен для поджатия бутылки к устройству наливному. Сжатый воздух поступает через пневмораспределитель в нижнюю полость пневмоцилиндра. Поршень со штоком поднимается и поднимает за собой вилку, прижимая бутылку к наливному патрону. При этом воздух из верхней полости пневмоцилиндра через дроссель и глушитель пневмораспределителя сбрасывается в атмосферу.
5. Наливочный патрон предназна­чен для дозированного налива фасуемой жидкости в бутылку. Плита с направляющими свободно перемещается относительно корпуса во втулках. В исходном положении шток под действием пружины опущен вниз. Проушина через плунжер нажимает на верхний конец штанги. Пружина сжата, а нижний конец штанги своим уплотнением перекрывает отверстие в корпусе для прохода фасуемого напитка. Когда стол подъема поднимает бутылку, последняя своим горлышком упирается в уплотнение, плита поднимается вверх, пока уплотнение не подожмется плотно к корпусу. При этом собачка нажимает на шток, проушина поднимает плунжер, а давление воды в баке удерживает штангу в нижнем положении. Проход разливаемой жидкости в бутылку остается закрытым, но открылось отверстие и СО₂ из верхней части бака, через штангу и трубку начал поступать в бутылку.
Когда давление в бутылке и в баке уравняются, под давлением пружины штанга поднимается до упора в колпачок, отверстие остается открытым. Разливаемый продукт начинает заполнять бутылку, а воздух, вытесняемый из бутылки, через трубку, штангу и отверстие переходит в бак.
Когда уровень жидкости в бутылке достигает нижнего конца трубки, налив прекращается. При дальнейшем движении наливного патрона по кругу, на собачку воздействует упор, и она поворачивается. При этом шток под действием пружины опускается, проушина нажимает на плунжер, перекрывается отверстие и далее штанга, опускаясь вниз, перекрывает отверстие для прохода фасуемой жидкости. При опускании стола подъема вниз собачка возвращается на место.
Черезсистему уплотнений и отверстий в штоке верхняя полость бутылки соединяется с атмосферой через дроссельное отверстие. Происходит медленное стравливание давления в бутылке и далее стол подъема отводит наполненную бутылку от наливного патрона.
6. Пневмообору­дование машины предназна­чено для подачи сжатого воздуха в столы подъема.
7. Описание работы схемы пневмо-гидравлической и электрической.
При включении силового разъединителя SA1 и включённом авто­матическом выключателе FS3, загорается индикатор включения «Сеть» и начинает работать вентилятор обдува шкафа U2. Напряжение питания поступает на блок питания U4 типа OPS 1050.4, который преобразует входное напряжение 220VAC в напряжение 24VDC. При этом начинает работать счётчик наработки часов U5. Напряжение питания 380VАС поступает на авто­матический выключатель FS1 и далее на входные клеммы частотного регулятора U1, включающий электро­двигатель привода машины М1. Аналогично напряжение питания 380VАС поступает на авто­матический выключатель FS2 и контактор КМ1, включающий электрическую цепь привода бункера подачи пробок.
Для включения привода машины необходимо нажать кнопку SВ3.2 «Пуск». При этом срабатывает и самоблокируется реле КV1. Реле КV1 своими контактами включает управляющие цепи частотного регулятора. В зависимости от положения бункера SA2 будет включён прямой или обратный ход электро­двигателя. Для выключения привода машины необходимо нажать кнопку SВ3.1 «Стоп». Для включения (выключения) электро­привода бункера служат соответственно кнопки SВ5.2 и SВ5.1. Контакт реле давления РД служит для исключения пуска машины при отсутствии сжатого воздуха.
Контакт SВ1 служит для экстренной аварийной остановки машины. При возникновении аварийной ситуации служит индикатор УИ2 «Авария». Для регулировки уровня жидкости в баке служит электро­схема на транзисторах VТ1 и VТ2, а также реле КV5, КV6, КV7, КV8 и клапанов поддержания давления в баке. Схема управляется кондуметрическими датчиками Д1(верхний уровень) и Д2 (нижний уровень).
Далее пониженное и выпрямленное напряжение подается на схему управления машиной. База транзистора VT1 подключена к датчику нижнего уровня, а база транзистора VT2 - к датчику верхнего уровня. Пока датчики оголены - транзисторы закрыты, и реле KV2, KV3 и KV4, KV5 обесточены. Пневмораспределитель К2 закрыт, CО₂в бак не подается, а пневмораспределитель К1 открыт и стравливает воздух из бака в атмосферу. При достижении уровня жидкости в баке нижнего датчика открывается транзистор VT1, срабатывают реле KV2, KV3 через контакт KV3.1, напряжение подается на электро­магнит YA1 пневмораспределителя К1. Последний переключается и перекрывает сброс СО₂ из бака в атмосферу.
При достижении уровня жидкости в баке верхнего датчика открывается транзистор VT2, срабатывают реле KV4, KV5. Через контакт KV5.1 напряжение подается на электро­магнит YA2 пневмораспределителя K2, при переключении которого открывается подача СО₂ в бак.
Включение и выключение главного привода производится кнопками SB3.2 «Пуск» и SB3.1 «Стоп» соответственно. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле KV1, самоблокируется и включает цепи управления частотного регулятора U1, который через авто­матический выключатель QF1 подает напряжение на электро­двигатель М1 главного привода. Тумблером SA2 осуществляется прямое и обратное вращение электро­двигателя для проведения наладочных работ.
Включение привода бункера производится кнопкой SB5.1, а выключение кнопкой SB5.2. При этом срабатывает контактор КМ1. Контактами КМ1 включается электро­двигатель М2 привода бункера через авто­мат защиты QF2.
При подачи бутылки на вилку ролик пневмораспределителя выходит из зацепления с копиром. Распределитель К3...К22 переключается и подает воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра Ц1...Ц20, который поднимает стол подъема с бутылкой вверх, поджимая бутылку к устройству наливному, при этом воздух из верхней полости пневмоцилиндра сбрасывается через дроссель в атмосферу. Происходит налив напитка в бутылку. Сделав оборот, ролик пневмораспределителя входит в зацепление с копиром.
Распределитель К3...К22 переключается и подает воздух в верхнюю полость цилиндра Ц1...Ц20. Стол подъема, при этом опускается с бутылкой вниз. Бутылка снимается с вилки. Далее на ее место подается следующая бутылка. Цикл повторяется.
ВНИМАНИЕ! Переключение тумблера SА2 производится только при выключенном приводе.
8. Принцип работы машины.
Пустая бутылка, двигаясь по транспортеру, захватывается левым турникетом и подается на вилку стола подъёма. Пневмоцилиндр поджимает горлышко бутылки к наливному патрону. Открывается подача СО₂из бака в бутылку и при достижении определенного давления в бутылке открывается подача в бутылку фасуемой жидкости. Наполнение бутылки жидкостью прекращается при достижении уровня жидкости кромки перепускной трубки наливного патрона.
При дальнейшем движении разливочного патрона по кругу поворачивается собачка, стравливается избыточное давление из бутылки. Двигаясь далее, бутылка, увлекаемая средней звездочкой, подается к механизму укупоривающему. При прохождении бутылки под пробколовителем, пробка насаживается на горлышко бутылки. Затем укупорочная головка навинчивает пробку на горлышко бутылки.
При дальнейшем перемещении бутылка снимается с укупора и увлекаемая крайней звездочкой подается на цепь транспортера.

Моноблоки ЮВЕСТ- 2,5 БНМ розлив-укупор ПЭТ, стекло.

Моноблок ЮВЕСТ- 2,5 БНМ розлив - укупор ПЭТ, стекло.
Машина предназна­чена для розлива и укупорки газированной воды, минеральной воды, питьевой негазированной воды, розлива пива, вина.
Работа в линии розлива кваса, в т.ч. КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, вина, тана, айрана, розлив сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости.

Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных жидкостей без переналадки обору­дования.
За период изготовления обору­дования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.
Являются одним из самых популярных и покупаемых разливочных машин в состав авто­матических линий розлива маленькой производительности.

Производительность указана бут/ч для газированных напитков при соблюдении температурного режима.
При розливе газированной минеральной воды и воды без газа производительность увеличивается на +5-10%.
При розливе ПИВА и сильно газированных "темных" напитков производительность уменьшится до -20%.

Устройство и принцип работы фасовочно-укупорочной машины марки ЮВЕСТ-2,5 БНМ.

1. Фасовочно-укупорочная машина марки ЮВЕСТ-2,5БНМ состоит из основания, ротора, транспортёрной секции, шнека,
турникетов, механизма укупорочного, бункера, механизма подачи пробок, электро­обору­дования, привода.
2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на укупор и турникеты, а также на ротор розлива. От турникета через блок шестерен вращение передается на шнек.
Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.
3. Ротор блока розлива представляет собой полый вал, вращающийся в подшипниковых узлах. На нижнюю часть вала одеты: обойма для подвода сжатого воздуха и стакан, для подвода разливаемого напитка. На валу закреплен бак, устройства наливные и столы подъёма. Ротор и механизм укупорочный получают вращение от привода через промежуточные шестерни.
4. Стол подъема предназна­чен для поджатия бутылки к устройству наливному. Сжатый воздух поступает через пневмораспределитель в нижнюю полость пневмоцилиндра. Поршень со штоком поднимается и поднимает за собой вилку, прижимая бутылку к наливному патрону. При этом воздух из верхней полости пневмоцилиндра через дроссель и глушитель пневмораспределителя сбрасывается в атмосферу.
5. Наливочный патрон предназна­чен для дозированного налива фасуемой жидкости в бутылку. Плита с направляющими свободно перемещается относительно корпуса во втулках. В исходном положении шток под действием пружины опущен вниз. Проушина через плунжер нажимает на верхний конец штанги. Пружина сжата, а нижний конец штанги своим уплотнением перекрывает отверстие в корпусе для прохода фасуемого напитка. Когда стол подъема поднимает бутылку, последняя своим горлышком упирается в уплотнение, плита поднимается вверх, пока уплотнение не подожмется плотно к корпусу. При этом собачка нажимает на шток, проушина поднимает плунжер, а давление воды в баке удерживает штангу в нижнем положении. Проход разливаемой жидкости в бутылку остается закрытым, но открылось отверстие и СО₂ из верхней части бака, через штангу и трубку начал поступать в бутылку.
Когда давление в бутылке и в баке уравняются, под давлением пружины штанга поднимается до упора в колпачок, отверстие остается открытым. Разливаемый продукт начинает заполнять бутылку, а воздух, вытесняемый из бутылки, через трубку, штангу и отверстие переходит в бак.
Когда уровень жидкости в бутылке достигает нижнего конца трубки, налив прекращается. При дальнейшем движении наливного патрона по кругу, на собачку воздействует упор, и она поворачивается. При этом шток под действием пружины опускается, проушина нажимает на плунжер, перекрывается отверстие и далее штанга, опускаясь вниз, перекрывает отверстие для прохода фасуемой жидкости. При опускании стола подъема вниз собачка возвращается на место.
Черезсистему уплотнений и отверстий в штоке верхняя полость бутылки соединяется с атмосферой через дроссельное отверстие. Происходит медленное стравливание давления в бутылке и далее стол подъема отводит наполненную бутылку от наливного патрона.
6. Пневмообору­дование машины предназна­чено для подачи сжатого воздуха в столы подъема.
7. Описание работы схемы пневмо-гидравлической и электрической.
При включении силового разъединителя SA1 и включённом авто­матическом выключателе FS3, загорается индикатор включения «Сеть» и начинает работать вентилятор обдува шкафа U2. Напряжение питания поступает на блок питания U4 типа OPS 1050.4, который преобразует входное напряжение 220VAC в напряжение 24VDC. При этом начинает работать счётчик наработки часов U5. Напряжение питания 380VАС поступает на авто­матический выключатель FS1 и далее на входные клеммы частотного регулятора U1, включающий электро­двигатель привода машины М1. Аналогично напряжение питания 380VАС поступает на авто­матический выключатель FS2 и контактор КМ1, включающий электрическую цепь привода бункера подачи пробок.
Для включения привода машины необходимо нажать кнопку SВ3.2 «Пуск». При этом срабатывает и самоблокируется реле КV1. Реле КV1 своими контактами включает управляющие цепи частотного регулятора. В зависимости от положения бункера SA2 будет включён прямой или обратный ход электро­двигателя. Для выключения привода машины необходимо нажать кнопку SВ3.1 «Стоп». Для включения (выключения) электро­привода бункера служат соответственно кнопки SВ5.2 и SВ5.1. Контакт реле давления РД служит для исключения пуска машины при отсутствии сжатого воздуха.
Контакт SВ1 служит для экстренной аварийной остановки машины. При возникновении аварийной ситуации служит индикатор УИ2 «Авария». Для регулировки уровня жидкости в баке служит электро­схема на транзисторах VТ1 и VТ2, а также реле КV5, КV6, КV7, КV8 и клапанов поддержания давления в баке. Схема управляется кондуметрическими датчиками Д1(верхний уровень) и Д2 (нижний уровень).
Далее пониженное и выпрямленное напряжение подается на схему управления машиной. База транзистора VT1 подключена к датчику нижнего уровня, а база транзистора VT2 - к датчику верхнего уровня. Пока датчики оголены - транзисторы закрыты, и реле KV2, KV3 и KV4, KV5 обесточены. Пневмораспределитель К2 закрыт, CО₂в бак не подается, а пневмораспределитель К1 открыт и стравливает воздух из бака в атмосферу. При достижении уровня жидкости в баке нижнего датчика открывается транзистор VT1, срабатывают реле KV2, KV3 через контакт KV3.1, напряжение подается на электро­магнит YA1 пневмораспределителя К1. Последний переключается и перекрывает сброс СО₂ из бака в атмосферу.
При достижении уровня жидкости в баке верхнего датчика открывается транзистор VT2, срабатывают реле KV4, KV5. Через контакт KV5.1 напряжение подается на электро­магнит YA2 пневмораспределителя K2, при переключении которого открывается подача СО₂ в бак.
Включение и выключение главного привода производится кнопками SB3.2 «Пуск» и SB3.1 «Стоп» соответственно. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле KV1, самоблокируется и включает цепи управления частотного регулятора U1, который через авто­матический выключатель QF1 подает напряжение на электро­двигатель М1 главного привода. Тумблером SA2 осуществляется прямое и обратное вращение электро­двигателя для проведения наладочных работ.
Включение привода бункера производится кнопкой SB5.1, а выключение кнопкой SB5.2. При этом срабатывает контактор КМ1. Контактами КМ1 включается электро­двигатель М2 привода бункера через авто­мат защиты QF2.
При подачи бутылки на вилку ролик пневмораспределителя выходит из зацепления с копиром. Распределитель К3...К22 переключается и подает воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра Ц1...Ц20, который поднимает стол подъема с бутылкой вверх, поджимая бутылку к устройству наливному, при этом воздух из верхней полости пневмоцилиндра сбрасывается через дроссель в атмосферу. Происходит налив напитка в бутылку. Сделав оборот, ролик пневмораспределителя входит в зацепление с копиром.
Распределитель К3...К22 переключается и подает воздух в верхнюю полость цилиндра Ц1...Ц20. Стол подъема, при этом опускается с бутылкой вниз. Бутылка снимается с вилки. Далее на ее место подается следующая бутылка. Цикл повторяется.
ВНИМАНИЕ! Переключение тумблера SА2 производится только при выключенном приводе.
8. Принцип работы машины.
Пустая бутылка, двигаясь по транспортеру, захватывается левым турникетом и подается на вилку стола подъёма. Пневмоцилиндр поджимает горлышко бутылки к наливному патрону. Открывается подача СО₂из бака в бутылку и при достижении определенного давления в бутылке открывается подача в бутылку фасуемой жидкости. Наполнение бутылки жидкостью прекращается при достижении уровня жидкости кромки перепускной трубки наливного патрона.
При дальнейшем движении разливочного патрона по кругу поворачивается собачка, стравливается избыточное давление из бутылки. Двигаясь далее, бутылка, увлекаемая средней звездочкой, подается к механизму укупоривающему. При прохождении бутылки под пробколовителем, пробка насаживается на горлышко бутылки. Затем укупорочная головка навинчивает пробку на горлышко бутылки.
При дальнейшем перемещении бутылка снимается с укупора и увлекаемая крайней звездочкой подается на цепь транспортера.