Ополаскиватель автоматический для ополаскивания ПЭТ и стеклянной тары Ювест-3.0.АО

Ополаскиватели авто­матические для ополаскивания ПЭТ и стеклянной тары.

ООО ОРЕЛПИЩЕМАШ производит авто­матические ополаскиватели стеклянной и пластиковой тары ПЭТ производительностью от 3 000 до 8 000 бутылок в час объёмом от 0.2 до 20.0 литров.

Ополаскиватель предназна­чен для ополаскивания внутренней поверхности тары подготовленной водой, моющими средствами или специальными дезинфицирующими растворами. Конструкция авто­матического ополаскивателя может предусматривать одно -, двух - стадийное ополаскивание, включая возможность многократного исполь­зования моющих средств в замкнутом контуре. Возможна установка продувки тары после ополаскивания или вместо ополаскивания воздухом, в том числе и стерильным.
Количество ополаскивающих грейферов и конструкция ополаскивателя определяются в соответствии с техническим заданием заказчика.
Качество и температура воды для ополаскивания определяются санитарными нормами.
Детали и сборочные узлы ополаскивателя, соприкасающиеся с внутренней поверхностью бутылок и ополаскивающей водой, выполнены из материалов, разрешенных для контактов с пищевыми продуктами и средами.

Технические характеристики:

№

Наименование

Назначение и производительность

Габариты, мм.

дл.-шир.-выс.

Масса, кг.

Мощность, кВт

1.

ЮВЕСТ-3.0.АО
16 моющих головок

3000 бут/час

1310х1460х1780

600

0,65

2.

ЮВЕСТ-4.0. АО
20 моющих головок

4000 бут/час

1850х1550х2000

900

0,65

3.

ЮВЕСТ- 6.0. АО
28 моющие головки

6000 бут/час

1920х1800х2000

1300

0,65

4.

ЮВЕСТ-8.0.АО
32 моющие головки

8000 бут/час

2200х2000х2000

1500

0,65

ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок 5 литров ЮВЕСТ 3,0 АО в линии розлива питьевой воды ЮВЕСТ БН 5.

ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок ЮВЕСТ 3,0 АО. Производительностью 3000 бут/час.

ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок ЮВЕСТ 8,0 АО. Производительность 8000 бут/час.

Устройство и принцип работы Ополаскивателей универсальных ЮВЕСТ-3,0-АО / ЮВЕСТ-8,0-АО.

1. Ополаскиватель универсальный состоит из основания, ротора, транспортёрной секции, шнека, турникетных звездочек, электро­обору­дования и привода.
2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на ротор ополаскивателя и турникетные звездочки. От привода через блок шестерен вращение передается также на шнек.
Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.
3.Ротор представляет собой расположенные на опоре диски, которые с помощью гайки устанавливаются на необходимую высоту в зависимости от высоты бутылки. Диск закреплён неподвижно и имеет копиры для работы устройства зажимного, а диск вращается посредством зубчатой передачи от вала привода. Устройство зажимное (количество зависит от производительности ополаскивателя) крепится на диске и обеспечивает удержание и поворот бутылок. Между дисками установлен коллектор, обеспечивающий подачу воды в зону ополаскивания.
4. Описание работы схемы электрической.
Напряжение питания 380V на электрическую схему производится силовым разъединителем SA1. Питание на низковольтную часть электрической аппаратуры производится включением авто­матического выключателя FS2, при этом напряжение понижается трансформатором Т1 до 24V. При этом загорается индикатор «Сеть» (зеленого цвета).
Далее пониженное напряжение подается на схему управления машиной.
Включение и выключение привода производится кнопками SB2.2 «Пуск» и SB2.1 «Стоп» соответственно. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле K1, самоблокируется и включает цепи управления частотного регулятора U1, который через авто­матический выключатель FS1 подает напряжение на электро­двигатель М1 привода.
Включение клапана ополаскивания производится кнопкой SB3. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле К2, «самоблокируется» и включает клапан электро­магнитный YA1.
Общий останов машины производится кнопкой SB1.
При возникновении аварийной ситуации, связанной с перегрузкой электро­привода загорится индикатор «Авария».
5. Принцип работы универсального ополаскивателя.
Пустая бутылка, двигаясь по транспортеру, с помощью шнека захватывается турникетной звёздочкой и подается к устройству зажимному ротора ополаскивателя. Устройство зажимное осуществляет захват, поворот и подачу бутылки в зону ополаскивания. После ополаскивания и слива воды бутылка с помощью второй турникетной звёздочки подаётся на транспортёр.
Данные ополаскиватели зарекомендовали как надежное обору­дование, требующего минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации и отсутствие оператора при работе в составе линий розлива.

Ополаскиватели авто­матические для ополаскивания ПЭТ и стеклянной тары.

ООО ОРЕЛПИЩЕМАШ производит авто­матические ополаскиватели стеклянной и пластиковой тары ПЭТ производительностью от 3 000 до 8 000 бутылок в час объёмом от 0.2 до 20.0 литров.

Ополаскиватель предназна­чен для ополаскивания внутренней поверхности тары подготовленной водой, моющими средствами или специальными дезинфицирующими растворами. Конструкция авто­матического ополаскивателя может предусматривать одно -, двух - стадийное ополаскивание, включая возможность многократного исполь­зования моющих средств в замкнутом контуре. Возможна установка продувки тары после ополаскивания или вместо ополаскивания воздухом, в том числе и стерильным.
Количество ополаскивающих грейферов и конструкция ополаскивателя определяются в соответствии с техническим заданием заказчика.
Качество и температура воды для ополаскивания определяются санитарными нормами.
Детали и сборочные узлы ополаскивателя, соприкасающиеся с внутренней поверхностью бутылок и ополаскивающей водой, выполнены из материалов, разрешенных для контактов с пищевыми продуктами и средами.

Технические характеристики:

ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок 5 литров ЮВЕСТ 3,0 АО в линии розлива питьевой воды ЮВЕСТ БН 5.

ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок ЮВЕСТ 3,0 АО. Производительностью 3000 бут/час.

ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок ЮВЕСТ 8,0 АО. Производительность 8000 бут/час.

Устройство и принцип работы Ополаскивателей универсальных ЮВЕСТ-3,0-АО / ЮВЕСТ-8,0-АО.

1. Ополаскиватель универсальный состоит из основания, ротора, транспортёрной секции, шнека, турникетных звездочек, электро­обору­дования и привода.
2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на ротор ополаскивателя и турникетные звездочки. От привода через блок шестерен вращение передается также на шнек.
Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.
3.Ротор представляет собой расположенные на опоре диски, которые с помощью гайки устанавливаются на необходимую высоту в зависимости от высоты бутылки. Диск закреплён неподвижно и имеет копиры для работы устройства зажимного, а диск вращается посредством зубчатой передачи от вала привода. Устройство зажимное (количество зависит от производительности ополаскивателя) крепится на диске и обеспечивает удержание и поворот бутылок. Между дисками установлен коллектор, обеспечивающий подачу воды в зону ополаскивания.
4. Описание работы схемы электрической.
Напряжение питания 380V на электрическую схему производится силовым разъединителем SA1. Питание на низковольтную часть электрической аппаратуры производится включением авто­матического выключателя FS2, при этом напряжение понижается трансформатором Т1 до 24V. При этом загорается индикатор «Сеть» (зеленого цвета).
Далее пониженное напряжение подается на схему управления машиной.
Включение и выключение привода производится кнопками SB2.2 «Пуск» и SB2.1 «Стоп» соответственно. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле K1, самоблокируется и включает цепи управления частотного регулятора U1, который через авто­матический выключатель FS1 подает напряжение на электро­двигатель М1 привода.
Включение клапана ополаскивания производится кнопкой SB3. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле К2, «самоблокируется» и включает клапан электро­магнитный YA1.
Общий останов машины производится кнопкой SB1.
При возникновении аварийной ситуации, связанной с перегрузкой электро­привода загорится индикатор «Авария».
5. Принцип работы универсального ополаскивателя.
Пустая бутылка, двигаясь по транспортеру, с помощью шнека захватывается турникетной звёздочкой и подается к устройству зажимному ротора ополаскивателя. Устройство зажимное осуществляет захват, поворот и подачу бутылки в зону ополаскивания. После ополаскивания и слива воды бутылка с помощью второй турникетной звёздочки подаётся на транспортёр.
Данные ополаскиватели зарекомендовали как надежное обору­дование, требующего минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации и отсутствие оператора при работе в составе линий розлива.