Линия шелушения овса на комбикорм для свиней

цену уточняйте

розница и опт

в наличии

☎ показать телефон

Добавить в корзину

Перезвоните мне

ЛИНИЯ ШЕЛУШЕНИЯ ОВСА на комбикорм для свиней Линия шелушения овса на комбикорм для свиней должна удовлетворять следующим требованиям: 1. Производительность 1.5…1.8 т/час (по входу). 2. В шелушенном овсе не более 5…7% нешелушеных зерен. 3. Шелуха собирается в бункер. Мучка, крупка, крупные и мелкие примеси собираются в мешки. 4. На выходе из линии улавливаются металлопримеси. 5. Емкость (бункер) сбора шелухи изготавливает заказчик. 6. В цену не включены затраты связанные с привязкой к помещению, шеф-монтажа, рам-подставок для крепления оборудования (общей эстакады) и т.д. Порядок работы Овес из завальной ямы пневмостранспортом 2 подается в решетный сепаратор 22 (БИС-12), который очищает овес от мелких и крупных примесей, а пневмостранспорт 24 от камней, стекла, металлопримесей и т.д. Очищенный овес пневмостранспортом подается на две шелушильные машины 5 (МШ-1Р), работающие параллельно. Выходящий из шелушильных машин продукт (рушенка) самотеком направляется в пневмосепарирующий канал 16, где воздухом выделяется шелуха, мучка и крупка, которые поступают в бурат 7, для отделения мучки и пневмосепаратор 13 для отделения крупки. Очищенный овес поступает в транспортер 17 и далее по назначению. Сбор шелухи пневмостранспортом осуществляется в бункер 11.

ЛИНИЯ ШЕЛУШЕНИЯ ОВСА на комбикорм для свиней

Линия шелушения овса на комбикорм для свиней должна удовлетворять следующим требованиям:

1. Производительность 1.5…1.8 т/час (по входу).
2. В шелушенном овсе не более 5…7% нешелушеных зерен.
3. Шелуха собирается в бункер. Мучка, крупка, крупные и мелкие примеси собираются в мешки.
4. На выходе из линии улавливаются металлопримеси.
5. Емкость (бункер) сбора шелухи изготавливает заказчик.
6. В цену не включены затраты связанные с привязкой к помещению, шеф-монтажа, рам-подставок для крепления оборудования (общей эстакады) и т.д.

Порядок работы

Овес из завальной ямы пневмостранспортом 2 подается в решетный сепаратор 22 (БИС-12), который очищает овес от мелких и крупных примесей, а пневмостранспорт 24 от камней, стекла, металлопримесей и т.д. Очищенный овес пневмостранспортом подается на две шелушильные машины 5 (МШ-1Р), работающие параллельно. Выходящий из шелушильных машин продукт (рушенка) самотеком направляется в пневмосепарирующий канал 16, где воздухом выделяется шелуха, мучка и крупка, которые поступают в бурат 7, для отделения мучки и пневмосепаратор 13 для отделения крупки. Очищенный овес поступает в транспортер 17 и далее по назначению. Сбор шелухи пневмостранспортом осуществляется в бункер 11.

ЛИНИЯ ШЕЛУШЕНИЯ ОВСА на комбикорм для свиней

Линия шелушения овса на комбикорм для свиней должна удовлетворять следующим требованиям:

1. Производительность 1.5…1.8 т/час (по входу).
2. В шелушенном овсе не более 5…7% нешелушеных зерен.
3. Шелуха собирается в бункер. Мучка, крупка, крупные и мелкие примеси собираются в мешки.
4. На выходе из линии улавливаются металлопримеси.
5. Емкость (бункер) сбора шелухи изготавливает заказчик.
6. В цену не включены затраты связанные с привязкой к помещению, шеф-монтажа, рам-подставок для крепления оборудования (общей эстакады) и т.д.

Порядок работы

Овес из завальной ямы пневмостранспортом 2 подается в решетный сепаратор 22 (БИС-12), который очищает овес от мелких и крупных примесей, а пневмостранспорт 24 от камней, стекла, металлопримесей и т.д. Очищенный овес пневмостранспортом подается на две шелушильные машины 5 (МШ-1Р), работающие параллельно. Выходящий из шелушильных машин продукт (рушенка) самотеком направляется в пневмосепарирующий канал 16, где воздухом выделяется шелуха, мучка и крупка, которые поступают в бурат 7, для отделения мучки и пневмосепаратор 13 для отделения крупки. Очищенный овес поступает в транспортер 17 и далее по назначению. Сбор шелухи пневмостранспортом осуществляется в бункер 11.