Конвейер винтовой в трубе

Винтовой конвейер (шнековый транспортер) в трубе

Винтовой конвейер, шнековый транспортёр, шнек - это устройство, относящееся к механизмам непрерывного транспортирования сыпучих, мелкокусковых, смесеобразных и порошкообразных материалов. Перемещение материалов осуществляется за счет вращения удлиненного ротора – шнекового винта – «шнека» в облегающем его корпусе. Исполнение шнекового винта может быть различным. Общее в исполнениях: перемещение материала происходит за счет расположения толкающих элементов по винтовой линии вдоль продольной оси вращающегося ротора. Толкающие элементы могут быть исполнены в виде жестко приваренных к центральной трубе ротора лопаток. Лопатки могут крепиться на осях с возможностью изменения угла атаки. Большое разнообразие исполнения транспортирующего ротора обуславливается разнообразием материалов и задач транспортирования. Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры со шнеком, выполненным в виде полосы металла, навитой на центральную трубу по винтовой линии. Исполнение винтовой полосы также может быть различной. Она может быть навита из длинной узкой полосы листового металла, а может быть сварена из отдельных сегментов – растянутых кольцевых заготовок, называемых «перо» шнека. Винтовая полоса характеризуется следующими параметрами: толщина «пера», внутренний диаметр, наружный диаметр, шаг. Эти параметры необходимы для расчета производительности винтового конвейера (шнекового транспортера) и мощности привода. Для расчета также необходимо знать насыпную плотность транспортируемого материала, угол наклона, коэффициент заполнения, длину и высоту транспортирования. На производственном предприятии ООО "Стаур" активно ведется изготовление шнековых транспортеров (винтовых конвейеров). Изготовление шнеков, винтовых транспортеров ведется на современном обору­довании, с исполь­зованием лазерной резки металла, что позволяет обеспечивать высокую точность изготовления. Мы производим: шнековый транспортер для опилок, шнековый конвейер для зерна, гибкий шнековый транспортер, шнековый транспортер для цемента, шнековые транспортеры навозоудаления, наклонный шнековый питатель, конвейер винтовой, шнек для транспортировки гипса, шнековый питатель для золоудаления, винтовой транспортер спиральный, винтовой конвейер для сыпучих продуктов, шнек для сахара, спиральный конвейер и прочие модификации.

Основные преимущества, которыми обладает винтовой конвейер:

Широкий спектр применения.

Компактность.

Герметичность конструкции (пыленепроницаемый корпус).

Удобство в обслуживании.

Подача материала под углом до 60 градусов.

Шнековый транспортер классифицируют по следующим параметрам:

По диаметру.

По наклону трубы.

Количеству входных/выходных патрубков.

По переменности (прогрессивности) шага винта.

Исполнение из углеродистой или нержавеющей стали.

Тип

Внутренний диаметр, мм

Производительность, м³/ч

Мощность, кВт

Длина

Угол наклона, град.

КВ-168

140

до 19

до 15

под заказ

от 0 до 45

КВ-219

190

до 60

до 18

под заказ

от 0 до 45

КВ-273

240

до 75

до 22

под заказ

от 0 до 45

КВ-325

290

до 110

до 30

под заказ

от 0 до 45

Винтовой конвейер (шнековый транспортер) в трубе

Винтовой конвейер, шнековый транспортёр, шнек - это устройство, относящееся к механизмам непрерывного транспортирования сыпучих, мелкокусковых, смесеобразных и порошкообразных материалов. Перемещение материалов осуществляется за счет вращения удлиненного ротора – шнекового винта – «шнека» в облегающем его корпусе. Исполнение шнекового винта может быть различным. Общее в исполнениях: перемещение материала происходит за счет расположения толкающих элементов по винтовой линии вдоль продольной оси вращающегося ротора. Толкающие элементы могут быть исполнены в виде жестко приваренных к центральной трубе ротора лопаток. Лопатки могут крепиться на осях с возможностью изменения угла атаки. Большое разнообразие исполнения транспортирующего ротора обуславливается разнообразием материалов и задач транспортирования. Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры со шнеком, выполненным в виде полосы металла, навитой на центральную трубу по винтовой линии. Исполнение винтовой полосы также может быть различной. Она может быть навита из длинной узкой полосы листового металла, а может быть сварена из отдельных сегментов – растянутых кольцевых заготовок, называемых «перо» шнека. Винтовая полоса характеризуется следующими параметрами: толщина «пера», внутренний диаметр, наружный диаметр, шаг. Эти параметры необходимы для расчета производительности винтового конвейера (шнекового транспортера) и мощности привода. Для расчета также необходимо знать насыпную плотность транспортируемого материала, угол наклона, коэффициент заполнения, длину и высоту транспортирования. На производственном предприятии ООО "Стаур" активно ведется изготовление шнековых транспортеров (винтовых конвейеров). Изготовление шнеков, винтовых транспортеров ведется на современном обору­довании, с исполь­зованием лазерной резки металла, что позволяет обеспечивать высокую точность изготовления. Мы производим: шнековый транспортер для опилок, шнековый конвейер для зерна, гибкий шнековый транспортер, шнековый транспортер для цемента, шнековые транспортеры навозоудаления, наклонный шнековый питатель, конвейер винтовой, шнек для транспортировки гипса, шнековый питатель для золоудаления, винтовой транспортер спиральный, винтовой конвейер для сыпучих продуктов, шнек для сахара, спиральный конвейер и прочие модификации.

Основные преимущества, которыми обладает винтовой конвейер:

Широкий спектр применения.

Компактность.

Герметичность конструкции (пыленепроницаемый корпус).

Удобство в обслуживании.

Подача материала под углом до 60 градусов.

Шнековый транспортер классифицируют по следующим параметрам:

По диаметру.

По наклону трубы.

Количеству входных/выходных патрубков.

По переменности (прогрессивности) шага винта.

Исполнение из углеродистой или нержавеющей стали.