Линия грануляции SJ 150/135 на твердых отходах полимерах Стренговая резка + Безост

Линия грануляции Гранулятор SJ 150/135 Работа на твердых отходах полимерах Стренговая резка + Безостановочный фильтр, Частотный преобразователь
Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 150-170
Производитель Китай
Тип отходов Твердые
Материал Пвд, Пнд, ПП, Агломират, Дробленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 2 см х 2см х 2см
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 150
Длина шнека, мм 2500
Тип фильтра Двухканальный электро­механический
Мощность электро­привода, кВт 37
Количество зон нагрева, шт 4
Частотный преобразователь, кВт 30
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 135
Длина шнека, мм 1300
Частотный преобразователь, кВт 15
Мощность электро­привода, кВт 15
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Электро­механический
Узел грануляции
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 8+1
Мощность двигателя, кВт 2,5
Частотный преобразователь, кВт 3
Гранулятор обору­дован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электро­энергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электро­энергии;
высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.

Линия грануляции Гранулятор SJ 150/135 Работа на твердых отходах полимерах Стренговая резка + Безостановочный фильтр, Частотный преобразователь
Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 150-170
Производитель Китай
Тип отходов Твердые
Материал Пвд, Пнд, ПП, Агломират, Дробленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 2 см х 2см х 2см
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 150
Длина шнека, мм 2500
Тип фильтра Двухканальный электро­механический
Мощность электро­привода, кВт 37
Количество зон нагрева, шт 4
Частотный преобразователь, кВт 30
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 135
Длина шнека, мм 1300
Частотный преобразователь, кВт 15
Мощность электро­привода, кВт 15
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Электро­механический
Узел грануляции
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 8+1
Мощность двигателя, кВт 2,5
Частотный преобразователь, кВт 3
Гранулятор обору­дован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электро­энергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электро­энергии;
высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.