Линия грануляции SJ 180/140 на пленке и влажной пушенке Стренговая резка

Линия грануляции Гранулятор SJ 180/140 Работа на пленке и влажной пушенке Стренговая резка
Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 250-350
Производитель Китай
Тип отходов Мягкие/Твердые
Материал Пвд, пнд, пленка, Дробленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 10 см х 10см х 0,1 мкм / 1см х 1см
Материал Шнек-пары 38 CrMoAla
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Узел загрузки материала и питания шнека
Тип питания Бункер загрузо­чный с принудительной подачей / Ленточный Транспортер
Мощность электро­привода, кВт 3
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 180
Длина шнека, мм 3000
Редуктор, Модель 250
Мощность электро­привода + Частотного преобразователя, кВт 75+75
Количество зон нагрева, шт 5
Индукционный нагрев шнековой пары, кВт 80
Фильтр на первом каскаде
Тип фильтра Двухканальный гидравлический 250мм
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 140
Длина шнека, мм 1500
Редуктор, Модель 200
Мощность электро­привода + Частотного преобразователя, кВт 22+22
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Одноканальный гидравлический 250мм
Стренгорезка
Тип грануляции/резки Стренговая Фрезерная
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 16+1
Мощность двигателя, кВт 5
Частотный преобразователь, кВт 5
Гранулятор обору­дован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электро­энергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электро­энергии;
высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.

Линия грануляции Гранулятор SJ 180/140 Работа на пленке и влажной пушенке Стренговая резка
Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 250-350
Производитель Китай
Тип отходов Мягкие/Твердые
Материал Пвд, пнд, пленка, Дробленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 10 см х 10см х 0,1 мкм / 1см х 1см
Материал Шнек-пары 38 CrMoAla
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Узел загрузки материала и питания шнека
Тип питания Бункер загрузо­чный с принудительной подачей / Ленточный Транспортер
Мощность электро­привода, кВт 3
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 180
Длина шнека, мм 3000
Редуктор, Модель 250
Мощность электро­привода + Частотного преобразователя, кВт 75+75
Количество зон нагрева, шт 5
Индукционный нагрев шнековой пары, кВт 80
Фильтр на первом каскаде
Тип фильтра Двухканальный гидравлический 250мм
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 140
Длина шнека, мм 1500
Редуктор, Модель 200
Мощность электро­привода + Частотного преобразователя, кВт 22+22
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Одноканальный гидравлический 250мм
Стренгорезка
Тип грануляции/резки Стренговая Фрезерная
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 16+1
Мощность двигателя, кВт 5
Частотный преобразователь, кВт 5
Гранулятор обору­дован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электро­энергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электро­энергии;
высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.