Станок токарный по металлу, с диам. обр. до 500

Токарные станки с диам. обр. до 500

Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Токарный станок предназна­чен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью исполь­зовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Все основные части станка изготовлены из высоко­качественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

Токарный станок способен работать как в авто­матическом, так и в полуавто­матическом режиме. Такая работа станка значительно упрощает работу – мастеру не нужно производить предварительную наладку станка и задавать готовые профили. Таким образом, происходит сокращение рабочего времени на полную обработку детали. И если есть необходимость в сокращении промышленного процесса, то необходимо купить токарный станок по металлу. К слову, купить токарный станок вы легко сможете на нашем сайте. Стоимость высчитывается исходя из технических характеристик обору­дования.

Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки

над станиной, мм

над суппортом, мм

над выемкой в станине, мм

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки:

над суппортом, мм

1000

над выемкой станины, мм

175

Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93

6

Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 13214-79

7032-0043 (Морзе 6)

Центр в пиноли задней бабки

7032-0039(КМ5)

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, не менее, мм

54

Высота резца, установленного в резцедержателе, не менее, мм

25

Наибольшая длина перемещения, не менее:

каретки, мм

900

нижнего суппорта, мм

302

верхнего суппорта, мм

130

пиноли

150

задней бабки (поперечное перемещение), град

+- 15

Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град

+- 90

Цена деления шкалы отсчета перемещений

каретки (по нониусу), мм

0,1

нижнего суппорта (т.е. изменение диаметра заготовки), мм

0,05

верхнего суппорта, мм

0,05

пиноли

5

Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град

1

Количество скоростей прямого вращения шпинделя, не менее

24

Количество скоростей обратного вращения шпинделя, не менее

12

Частота вращения шпинделя, мин в -1 степени

10-1400

Подача

Продольная, мм/об

0,036-22,4

Поперечная, мм/об

0,018-11,2

Пределы параметров нарезаемых резьб при одном

наборе сменных колес, не менее:

Метрических, шаг

0,5-224

Модульных, шаг, модулей

0,5-224

дюймовых, число ниток на один дюйм

77-0,125

питчевых, питч

77-0,125

Скорость быстрого перемещения суппорта

Продольного, м/мин

4

Поперечного, м/мин

2

Пределы углов наклона обрабатываемых длинных конусов

0°8’37” – 14 °

Максимальная длина прямых и обратных конусов

459 и 759

Мощность привода главного движения, кВт

7,5

Суммарная мощность электро­двигателей, кВт

7,99

Габаритные размеры

для расстояний между центрами, мм

1500

3300х1370х1700

Масса станка, кг

2800

Токарные станки с диам. обр. до 500

Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Токарный станок предназна­чен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью исполь­зовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Все основные части станка изготовлены из высоко­качественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

Токарный станок способен работать как в авто­матическом, так и в полуавто­матическом режиме. Такая работа станка значительно упрощает работу – мастеру не нужно производить предварительную наладку станка и задавать готовые профили. Таким образом, происходит сокращение рабочего времени на полную обработку детали. И если есть необходимость в сокращении промышленного процесса, то необходимо купить токарный станок по металлу. К слову, купить токарный станок вы легко сможете на нашем сайте. Стоимость высчитывается исходя из технических характеристик обору­дования.