×
Восстановитель сухого молока ВСМ-150
Восстановитель сухого молока Предназначен для восстановления сухого молока с целью получения молочных продуктов (молока, молочных коктейлей). Назначение. Для восстановления сухого молока с целью получения молочных продуктов (молока, молочных коктейлей). Устройство. Многослойный реактор (включая перемешивающее устройство, ТЭНы), гомогенизатор, пульт управления. Реактор представляет собой многослойный резервуар, изготовленный из нержавеющей стали с разделенной крышкой и размещенный на трех стойках. На верхнем кольце реактора закреплена траверса с установленными на ней электродвигателем и червячным (цилиндрическим) редуктором. Выходной вал редуктора соединен муфтой с мешалкой рамного типа. Резервуар реактора состоит из трех герметичных емкостей - ванны внутренней, ванны наружной и облицовки. Межстенное пространство между наружной и внутренней ваннами (в дальнейшем - рубашка) наполняется водопроводной водой через вентиль и систему клапанов. Уровень воды в рубашке контролируется датчиком уровня, а излишки воды стекают по переливной трубе в канализацию. Аналогичным образом осуществляется подача и слив ледяной воды. В нижней части реактора установлены ТЭНы для нагрева теплоносителя и термостат для регулирования его температуры. Между облицовкой и наружной ванной размещается тепловой экран. Крышка состоит из двух частей, одна из которых имеет возможность вращаться вокруг оси, а вторая прижимается при помощи винтовых приспособлений к верхнему кольцу реактора. Гомогенизатор установлен горизонтально на раме, имеющей опоры. Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка. Под воздействием подпирающего давления крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку центробежной части, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным колибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный колибровочные ножи исполнены в виде колец с отверстиями. Попадающая на гомогенизирующий узел частица (например, жировой шарик), выдавливается крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой и проходит через первое отверстие. Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин, происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) выходящего жирового шарика по мере его продвижения. Для создания более высокого давления и лучшей гомогенизации, насосная часть изготовлена многоступенчатой. Линия имеет пульт управления, включающий управление перемешивающим устройством реактора, управление нагревом реактора агрегата растопления жиров, управление гомогенизатором и циркуляционным насосом, включает двухканальные электронные измерители - регуляторы, предназначенные для контроля температуры в продукте реактора. Техническая характеристика: Наименование ВСМ-150 ВСМ-300 ВСМ-600 ВСМ-1200 Емкость реактора, л 150 300 600 1200 Мощность установки общая, кВт 19 35 40 56 Установочная площадь, м2 1,2 1,5 2 3 Масса установки, кг 200 250 350 400
ООО "ЗЕО" разработает и построит для Вас кондитерский цех, или целый кондитерский завод под ключ. Мы сотрудничаем более чем 30-ти заводами не только на территории РФ, но и в странах СНГ.
Наши эксперты несомненно помогут избежать характерных ошибок для новичков и сделают все возможно и невозможное, чтобы Ваш бизнес в производстве пивоварения приносил исключительно только прибыль и ничего кроме прибыли! Учитывая пожелания наших клиентов, специалисты «Завода Емкостного Оборудования» разработают проект абсолютно любой сложности. ООО "ЗЕО" готов предложить Вам:
Восстановитель сухого молока Предназначен для восстановления сухого молока с целью получения молочных продуктов (молока, молочных коктейлей). Назначение. Для восстановления сухого молока с целью получения молочных продуктов (молока, молочных коктейлей). Устройство. Многослойный реактор (включая перемешивающее устройство, ТЭНы), гомогенизатор, пульт управления. Реактор представляет собой многослойный резервуар, изготовленный из нержавеющей стали с разделенной крышкой и размещенный на трех стойках. На верхнем кольце реактора закреплена траверса с установленными на ней электродвигателем и червячным (цилиндрическим) редуктором. Выходной вал редуктора соединен муфтой с мешалкой рамного типа. Резервуар реактора состоит из трех герметичных емкостей - ванны внутренней, ванны наружной и облицовки. Межстенное пространство между наружной и внутренней ваннами (в дальнейшем - рубашка) наполняется водопроводной водой через вентиль и систему клапанов. Уровень воды в рубашке контролируется датчиком уровня, а излишки воды стекают по переливной трубе в канализацию. Аналогичным образом осуществляется подача и слив ледяной воды. В нижней части реактора установлены ТЭНы для нагрева теплоносителя и термостат для регулирования его температуры. Между облицовкой и наружной ванной размещается тепловой экран. Крышка состоит из двух частей, одна из которых имеет возможность вращаться вокруг оси, а вторая прижимается при помощи винтовых приспособлений к верхнему кольцу реактора. Гомогенизатор установлен горизонтально на раме, имеющей опоры. Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка. Под воздействием подпирающего давления крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку центробежной части, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным колибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный колибровочные ножи исполнены в виде колец с отверстиями. Попадающая на гомогенизирующий узел частица (например, жировой шарик), выдавливается крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой и проходит через первое отверстие. Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин, происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) выходящего жирового шарика по мере его продвижения. Для создания более высокого давления и лучшей гомогенизации, насосная часть изготовлена многоступенчатой. Линия имеет пульт управления, включающий управление перемешивающим устройством реактора, управление нагревом реактора агрегата растопления жиров, управление гомогенизатором и циркуляционным насосом, включает двухканальные электронные измерители - регуляторы, предназначенные для контроля температуры в продукте реактора. Техническая характеристика:
ООО "ЗЕО" разработает и построит для Вас кондитерский цех, или целый кондитерский завод под ключ. Мы сотрудничаем более чем 30-ти заводами не только на территории РФ, но и в странах СНГ.
Наши эксперты несомненно помогут избежать характерных ошибок для новичков и сделают все возможно и невозможное, чтобы Ваш бизнес в производстве пивоварения приносил исключительно только прибыль и ничего кроме прибыли! Учитывая пожелания наших клиентов, специалисты «Завода Емкостного Оборудования» разработают проект абсолютно любой сложности. ООО "ЗЕО" готов предложить Вам:
Товары конкурентов
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
2009-2024 © All Rights Reserved
|
|