×
Установка для вспенивания теста, двухмодульная, модели FDM-2
1 Привод мешалок внутри камеры высокого давления осуществляется с использованием магнитных муфт. 2.Количество одновременно обрабатываемых форм – 2шт 3.Время перемешивания теста под давлением – 20-60с 4.Полное время цикла, с учетом времени набора и сброса давления – 30-70с 5.Производительность, вспененных тестовых заготовок/час - 100-200 6.Максимальная производительность вспенивателя в смену (12ч) - 1200-2000 бух/смену 7.Оптимальная производительность в смену – 1000-1300 бух/смену 8.Оптимальная суточная производительность – 2000-2600 бух/сутки 9.Материал деталей, контактирующих с тестом - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и AISI 304. 10.Материал хлебопекарных форм – алюминий с тефлоновым покрытием. 11.Мощность привода одного модуля вспенивания - 0,55 кВт. 12.Общая установленная мощность - 1,1 кВт 13.Габариты установки, длина-ширина-высота, мм - 655-560-1020 14.Вес установки - 140 кг
1 Привод мешалок внутри камеры высокого давления осуществляется с использованием магнитных муфт. 2.Количество одновременно обрабатываемых форм – 2шт 3.Время перемешивания теста под давлением – 20-60с 4.Полное время цикла, с учетом времени набора и сброса давления – 30-70с 5.Производительность, вспененных тестовых заготовок/час - 100-200 6.Максимальная производительность вспенивателя в смену (12ч) - 1200-2000 бух/смену 7.Оптимальная производительность в смену – 1000-1300 бух/смену 8.Оптимальная суточная производительность – 2000-2600 бух/сутки 9.Материал деталей, контактирующих с тестом - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и AISI 304. 10.Материал хлебопекарных форм – алюминий с тефлоновым покрытием. 11.Мощность привода одного модуля вспенивания - 0,55 кВт. 12.Общая установленная мощность - 1,1 кВт 13.Габариты установки, длина-ширина-высота, мм - 655-560-1020 14.Вес установки - 140 кг
Товары конкурентов
|
|||||||||
2009-2025 © All Rights Reserved
|
|