Комплекс предназначен для производства гранул для птиц, рыб, с/х животных, а так же из трудногранулированного сырья: соломы, опила, торфа, барды, отрубей и т. д. Принцип работы: Нужные компоненты измельчаются до нужного размера дробилкой (производительностью от 200 до 5000 кг/час). Далее поступают для смешивания в смеситель шнековый (объемом от 1.1 до 5 м3). Затем полученная смесь посредством шнекового транспортера поступает в мини-гранулятор (производительность от 50 до 1000 кг/час), предварительно пройдя через парогенератор для увлажнения. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 13-18%. Для удаления излишней влаги, охлаждения и придания прочности и твердости гранул после пресс-гранулятора устанавливается колонна охлаждения со столом рассева. После него, с помощью весо-дозирующего устройства, можно сразу фасовать гранулы в тару, либо с помощью ленточно-скребкового транспортера переместить в бункер накопитель.
Комплекс предназначен для производства гранул для птиц, рыб, с/х животных, а так же из трудногранулированного сырья: соломы, опила, торфа, барды, отрубей и т. д.
Принцип работы:
Нужные компоненты измельчаются до нужного размера дробилкой (производительностью от 200 до 5000 кг/час).
Далее поступают для смешивания в смеситель шнековый (объемом от 1.1 до 5 м3).
Затем полученная смесь посредством шнекового транспортера поступает в мини-гранулятор (производительность от 50 до 1000 кг/час), предварительно пройдя через парогенератор для увлажнения. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 13-18%.
Для удаления излишней влаги, охлаждения и придания прочности и твердости гранул после пресс-гранулятора устанавливается колонна охлаждения со столом рассева. После него, с помощью весо-дозирующего устройства, можно сразу фасовать гранулы в тару, либо с помощью ленточно-скребкового транспортера переместить в бункер накопитель.
Комплекс предназначен для производства гранул для птиц, рыб, с/х животных, а так же из трудногранулированного сырья: соломы, опила, торфа, барды, отрубей и т. д.
Принцип работы:
Нужные компоненты измельчаются до нужного размера дробилкой (производительностью от 200 до 5000 кг/час).
Далее поступают для смешивания в смеситель шнековый (объемом от 1.1 до 5 м3).
Затем полученная смесь посредством шнекового транспортера поступает в мини-гранулятор (производительность от 50 до 1000 кг/час), предварительно пройдя через парогенератор для увлажнения. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 13-18%.
Для удаления излишней влаги, охлаждения и придания прочности и твердости гранул после пресс-гранулятора устанавливается колонна охлаждения со столом рассева. После него, с помощью весо-дозирующего устройства, можно сразу фасовать гранулы в тару, либо с помощью ленточно-скребкового транспортера переместить в бункер накопитель.
