Комплексы осушки - очистки сжатого воздуха, вы можете купить осушители сжатого воздуха . Осушители сжатого воздуха адсорбционные, производительностью от 500 до 30000 л/мин при давлении 2 – 16 бар. Осушители сжатого воздуха ОВ-Р (Рефрижераторные ): t обработки сжатого воздуха 0...+3° C удаление влаги 85%; Остаточное содержание твердых частиц размером не более 0,5 мкм; Остаточное содержание масла не более 0,5 мг/м³; Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь. Осушители сжатого воздуха ОВ-Н (Низкотемпературные ): Предназначены для подготовки полностью осушенного, очищенного, обеспложенного воздуха впоследствии контактирующего с продуктом; t обработки сжатого воздуха -20°C; Класс загрязнённости воздуха 0 класа; Остаточное содержание влаги 0 мг/м³ (полностью вымораживается); Остаточное содержание масла не более 0 мг/м³; Ультрафиолетовая обработка сжатого воздуха; Рейтинг фильтрации (номинальная тонкость фильтрации) 0,2 мкм; Удаление запахов и кисломолочных бактерий; Стерилизация паром в линии при 135° С в течение 30 минут без ограничения числа стерилизаций; Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь. Чистота (качество) сжатого воздуха Атмосферный воздух, всасываемый компрессором осушителя сжатого воздуха , содержит в 1м³ около 180 млн. частиц пыли. В процессе сжатия до 16 бар количество взвешенных частич увеличится в 16 раз. Соответственно в 1м³ сжатого воздуха будет содержаться более 3 млрд частиц пыли. Также сжатый компрессором воздух содержит пары масла, количество масла в виде аэрозоли колеблется от 2-50 мг/м³ и зависит от типа компрессора. Воздух обьёмом 1 м³ до сжатия компрессором имеет влажность от 60 до 80%, концентрация в процессе сжатия соответственно увеличивается в 16 раз. Количество конденсата попадающего с воздухом систему пневматики измеряется десятками литров. Если не принимать мер по осушке и очистке сжатого воздуха, вся эта смесь пыли и водно-масленной эмульсии
Комплексы осушки - очистки сжатого воздуха, вы можете купить осушители сжатого воздуха.
Осушители сжатого воздуха адсорбционные, производительностью от 500 до 30000 л/мин при давлении 2 – 16 бар.
Осушители сжатого воздуха ОВ-Р (Рефрижераторные ):
- t обработки сжатого воздуха 0...+3° C удаление влаги 85%;
- Остаточное содержание твердых частиц размером не более 0,5 мкм;
- Остаточное содержание масла не более 0,5 мг/м³;
- Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь.
Осушители сжатого воздуха ОВ-Н (Низкотемпературные ):
- Предназначены для подготовки полностью осушенного, очищенного, обеспложенного воздуха впоследствии контактирующего с продуктом;
- t обработки сжатого воздуха -20°C;
- Класс загрязнённости воздуха 0 класа;
- Остаточное содержание влаги 0 мг/м³ (полностью вымораживается);
- Остаточное содержание масла не более 0 мг/м³;
- Ультрафиолетовая обработка сжатого воздуха;
- Рейтинг фильтрации (номинальная тонкость фильтрации) 0,2 мкм;
- Удаление запахов и кисломолочных бактерий;
- Стерилизация паром в линии при 135° С в течение 30 минут без ограничения числа стерилизаций;
- Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь.
Чистота (качество) сжатого воздуха
Атмосферный воздух, всасываемый компрессором осушителя сжатого воздуха, содержит в 1м³ около 180 млн. частиц пыли. В процессе сжатия до 16 бар количество взвешенных частич увеличится в 16 раз. Соответственно в 1м³ сжатого воздуха будет содержаться более 3 млрд частиц пыли.
Также сжатый компрессором воздух содержит пары масла, количество масла в виде аэрозоли колеблется от 2-50 мг/м³ и зависит от типа компрессора.
Воздух обьёмом 1 м³ до сжатия компрессором имеет влажность от 60 до 80%, концентрация в процессе сжатия соответственно увеличивается в 16 раз. Количество конденсата попадающего с воздухом систему пневматики измеряется десятками литров.
Если не принимать мер по осушке и очистке сжатого воздуха, вся эта смесь пыли и водно-масленной эмульсии поступает в дорогостоящие приборы пневматики и цилиндры. Как следствие автоматически смывается заложенная заводская смазка, а содержащаяся пыль начинает работать как абразив. Срок службы цилиндров уменьшается в 5-7 раз. Не считая простоев оборудования во время ремонта.
Комплексы осушки - очистки сжатого воздуха, вы можете купить осушители сжатого воздуха.
Осушители сжатого воздуха адсорбционные, производительностью от 500 до 30000 л/мин при давлении 2 – 16 бар.
Осушители сжатого воздуха ОВ-Р (Рефрижераторные ):
- t обработки сжатого воздуха 0...+3° C удаление влаги 85%;
- Остаточное содержание твердых частиц размером не более 0,5 мкм;
- Остаточное содержание масла не более 0,5 мг/м³;
- Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь.
Осушители сжатого воздуха ОВ-Н (Низкотемпературные ):
- Предназначены для подготовки полностью осушенного, очищенного, обеспложенного воздуха впоследствии контактирующего с продуктом;
- t обработки сжатого воздуха -20°C;
- Класс загрязнённости воздуха 0 класа;
- Остаточное содержание влаги 0 мг/м³ (полностью вымораживается);
- Остаточное содержание масла не более 0 мг/м³;
- Ультрафиолетовая обработка сжатого воздуха;
- Рейтинг фильтрации (номинальная тонкость фильтрации) 0,2 мкм;
- Удаление запахов и кисломолочных бактерий;
- Стерилизация паром в линии при 135° С в течение 30 минут без ограничения числа стерилизаций;
- Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь.
Чистота (качество) сжатого воздуха
Атмосферный воздух, всасываемый компрессором осушителя сжатого воздуха, содержит в 1м³ около 180 млн. частиц пыли. В процессе сжатия до 16 бар количество взвешенных частич увеличится в 16 раз. Соответственно в 1м³ сжатого воздуха будет содержаться более 3 млрд частиц пыли.
Также сжатый компрессором воздух содержит пары масла, количество масла в виде аэрозоли колеблется от 2-50 мг/м³ и зависит от типа компрессора.
Воздух обьёмом 1 м³ до сжатия компрессором имеет влажность от 60 до 80%, концентрация в процессе сжатия соответственно увеличивается в 16 раз. Количество конденсата попадающего с воздухом систему пневматики измеряется десятками литров.
Если не принимать мер по осушке и очистке сжатого воздуха, вся эта смесь пыли и водно-масленной эмульсии поступает в дорогостоящие приборы пневматики и цилиндры. Как следствие автоматически смывается заложенная заводская смазка, а содержащаяся пыль начинает работать как абразив. Срок службы цилиндров уменьшается в 5-7 раз. Не считая простоев оборудования во время ремонта.